【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷生产，具体涉及一种陶瓷生产用打磨装置。
技术介绍
1、陶瓷广泛应用于装饰房屋表面的陶瓷性质的建筑材料，由于表面具有打磨过的花纹，使其贴合在建筑表面后，除了具有保护建筑物的效果外，还有特别的视觉效果，在陶瓷砖粗加工时需要用到陶瓷打磨机；
2、经查公开(公告)号：cn211681283u公开了一种陶瓷生产用打磨装置，此技术中公开了“包括底座，其特征在于：所述底座的上表面左右两侧均螺钉连接有壳体，两个所述壳体的顶端螺钉连接有上盖，两个所述壳体和上盖的内腔安装有升降机构，两个所述壳体的底端之间安装有平台底座，所述平台底座的顶端安装有移动机构技术方案，通过移动机构使打磨机平台可以移动，工人可以精确的控制工件的打磨位置技术效果”；
3、虽然该设计能够通过移动机构使打磨机平台可以移动，工人可以精确的控制工件的打磨位置，但是，该打磨装置的使用过程是工人将瓷器放入磨板和平台之间，然后再使磨板在竖直方向上移动来对瓷器进行打磨，打磨完毕后再将瓷器从平台上表面取出，此过程较为繁琐，在打磨较多的瓷器后，工作人员较为劳累，降低生产效率，同时该装置在打磨过程中无法对瓷器进行快速和稳定的固定，在打磨过程中瓷器可能会在平台上表面移动，降低打磨效果；
4、为此，设计一种陶瓷生产用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种陶瓷生产用打磨装置，通过转盘和升降杆相配合和可以减少人工参与，降低劳动强度，能够实现连续、高
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用打磨装置，包括底座，还包括设置在所述底座外部的打磨组件；
3、所述打磨组件包括滑轨台、轨道槽、支撑柱和转盘，所述底座的上表面固定连接有滑轨台，所述滑轨台的端部外侧开设有轨道槽，所述底座的中央位置处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有圆形盘，所述圆形盘的中央位置处安装有第一电机，所述第一电机输出轴的端部外侧与所述转盘的下表面固定连接，所述转盘的端部内侧环形开设有若干个旋转孔，所述转盘的旋转孔内壁面滑动并转动连接有升降杆，所述升降杆的一端外侧固定连接有万向轮，所述万向轮与所述滑轨台开设的轨道槽内壁面相接触，所述升降杆的外表面固定连接有限位圆片，所述升降杆的另一端外侧滑动连接有滑套桶，所述底座的下表面固定连接有站立腿，所述底座的端部外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的端部内侧开设有第一打磨槽，所述支撑架的第一打磨槽内部插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺帽，所述第二螺纹杆的端部外侧固定连接有打磨连接板，所述打磨连接板的上表面安装有第二电机，所述第二电机输出轴的端部外侧固定连接有打磨盘，所述打磨组件还包括滑套块，所述滑套桶的端部外侧转动连接有若干个滑套杆，所述滑套杆的端部内侧与所述滑套块的端部外侧转动连接，所述滑套块的下表面固定连接有第一螺纹杆，所述升降杆的外表面环形固定连接有滑块套，所述滑块套的端部内侧开设有滑动支撑槽，所述第一螺纹杆穿过滑动支撑槽的一端外侧螺纹连接有螺纹紧固套，所述滑套块与所述滑块套上表面滑动连接。
4、作为本专利技术一种陶瓷生产用打磨装置优选的，所述转盘的旋转孔内壁面环形转动连接有若干个滚珠。
5、作为本专利技术一种陶瓷生产用打磨装置优选的，所述打磨组件还包括滑套块，所述滑套桶的端部外侧转动连接有若干个滑套杆，所述滑套杆的端部内侧与所述滑套块的端部外侧转动连接，所述滑套块的下表面固定连接有第一螺纹杆，所述升降杆的外表面环形固定连接有滑块套，所述滑块套的端部内侧开设有滑动支撑槽，所述第一螺纹杆穿过滑动支撑槽的一端外侧螺纹连接有螺纹紧固套，所述滑套块与所述滑块套上表面滑动连接。
6、作为本专利技术一种陶瓷生产用打磨装置优选的，所述滑套块的端部外侧固定连接有防滑条，所述防滑条为橡胶材质。
7、作为本专利技术一种陶瓷生产用打磨装置优选的，所述升降杆的外侧开设有升杆通槽，所述升降杆的外表面套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两端外侧固定连接有齿轮限位片，所述圆形盘的端部外侧环形固定连接有若干个齿牙，所述齿牙与所述第一齿轮啮合连接。
8、作为本专利技术一种陶瓷生产用打磨装置优选的，所述打磨组件还包括打磨桶，所述打磨组件还包括打磨桶，所述支撑架的端部内侧开设有第二打磨槽，所述支撑架的第二打磨槽内壁面滑动连接有伸缩打磨夹，所述支撑架的端部外侧开设有限位孔，所述支撑架的所述限位孔内壁面滑动连接有限位插杆，所述伸缩打磨夹的一端内侧安装有第三电机，所述第三电机主轴外侧与所述打磨桶的下表面固定连接。
9、作为本专利技术一种陶瓷生产用打磨装置优选的，所述底座的端部外侧固定连接有防护罩，所述转盘的端部外侧转动连接有旋转盖。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本申请上加入打磨组件，通过转盘和升降杆相配合和可以减少人工参与，降低劳动强度，能够实现连续、高速的打磨作业，提高了生产效率，通过调整打磨盘的位置和通过升降杆带动瓷器通过上升的方式与打磨盘缓慢的接触，实现对陶瓷和打磨片之间接触距离的精确控制，减少陶瓷破损的风险，此外，缓慢接触的方式可以减少打磨片的磨损，延长其使用寿命，通过调整滑套块能够适应不同口径的瓷器，大大提高了装置的通用性和灵活性。
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1.一种陶瓷生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置在所述底座(1)外部的打磨组件(2)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(2)还包括滑套块(212)，所述滑套桶(210)的端部外侧转动连接有若干个滑套杆(211)，所述滑套杆(211)的端部内侧与所述滑套块(212)的端部外侧转动连接，所述滑套块(212)的下表面固定连接有第一螺纹杆(216)，所述升降杆(27)的外表面环形固定连接有滑块套(214)，所述滑块套(214)的端部内侧开设有滑动支撑槽(215)，所述第一螺纹杆(216)穿过滑动支撑槽(215)的一端外侧螺纹连接有螺纹紧固套(217)，所述滑套块(212)与所述滑块套(214)上表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述滑套块(212)的端部外侧固定连接有防滑条(213)，所述防滑条(213)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述升降杆(27)的外侧开设有升杆通槽(218)，所述升降杆(27)的外表面套设有第一齿
5.根据权利要求1所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(2)还包括打磨桶(236)，所述支撑架(224)的端部内侧开设有第二打磨槽(231)，所述支撑架(224)的第二打磨槽(231)内壁面滑动连接有伸缩打磨夹(232)，所述支撑架(224)的端部外侧开设有限位孔(233)，所述支撑架(224)的所述限位孔(233)内壁面滑动连接有限位插杆(234)，所述伸缩打磨夹(232)的一端内侧安装有第三电机(235)，所述第三电机(235)主轴外侧与所述打磨桶(236)的下表面固定连接。
6.根据权利要求4所述的陶瓷生产用打磨装置，所述底座(1)的端部外侧固定连接有防护罩(238)，所述转盘(25)的端部外侧转动连接有旋转盖(239)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括设置在所述底座(1)外部的打磨组件(2)；
2.根据权利要求1所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(2)还包括滑套块(212)，所述滑套桶(210)的端部外侧转动连接有若干个滑套杆(211)，所述滑套杆(211)的端部内侧与所述滑套块(212)的端部外侧转动连接，所述滑套块(212)的下表面固定连接有第一螺纹杆(216)，所述升降杆(27)的外表面环形固定连接有滑块套(214)，所述滑块套(214)的端部内侧开设有滑动支撑槽(215)，所述第一螺纹杆(216)穿过滑动支撑槽(215)的一端外侧螺纹连接有螺纹紧固套(217)，所述滑套块(212)与所述滑块套(214)上表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述滑套块(212)的端部外侧固定连接有防滑条(213)，所述防滑条(213)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的陶瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述升降杆(27)的外侧开设...
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