单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具及单晶切割系统技术方案

本技术提供了一种单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具及单晶切割系统，该夹具包括：固定座、夹头、第一转动座、第二转动座、第一转动件和第二转动件，所述夹头安装于所述第二转动座，所述夹头用于固定试样；所述第一转动座可转动地安装于所述固定座，所述第一转动件与所述第一转动座连接以驱动所述第一转动座能够相对于所述固定座绕Y轴转动；所述第二转动座可转动地安装于所述第一转动座，所述第二转动件与所述第二转动座连接以驱动所述第二转动座能够相对于所述第一转动座绕Z轴转动，解决了单晶切割的可重复性较差，操作步骤繁琐，耗时费力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶切割的，尤其涉及一种单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具及单晶切割系统。

技术介绍

1、伴随着对兼具高强度与高韧性的轻质金属材料日益增长的需求，密排六方晶体结构的镁合金和钛合金获得了广泛的关注。然而，密排六方晶体结构由于其滑移面和滑移系的多样化和复杂性，这种材料体系的位错滑移变形机制，目前认识得还不是很透彻，依然存在诸多的不确定性。单晶具有各向异性和无晶界影响等特点，是研究微观变形机制的最佳模型材料。因此，快速、高精度的制备具有特定晶向的单晶，将有助于进一步揭示变形机制。

2、目前，单晶切割时，通常通过夹具来实现绕一个方向旋转，并要求切割机辅助完成另一个方向的调整；或者，通过夹具来进行绕两个方向旋转，但需要多步调整去偏角，使得单晶切割的可重复性较差，操作步骤繁琐，耗时费力。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具及单晶切割系统，以解决单晶切割的可重复性较差，操作步骤繁琐，耗时费力的技术问题。

2、本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：

3、本技术提供一种单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，包括：固定座、夹头、第一转动座、第二转动座、第一转动件和第二转动件，所述夹头安装于所述第二转动座，所述夹头用于固定试样；所述第一转动座可转动地安装于所述固定座，所述第一转动件与所述第一转动座连接以驱动所述第一转动座能够相对于所述固定座绕y轴转动；

4、所述第二转动座可转动地安装于所述第一转动座，所述第二转动件与所述第二转动座连接以驱动所述第二转动座能够相对于所述第一转动座绕z轴转动。

5、在优选的实施方式中，所述固定座设置有调节腔；所述第一转动座包括涡轮部，所述第一转动件包括第一旋钮部和与所述涡轮部配合的涡杆部；所述第一转动座至少部分设置于所述调节腔中，所述第一旋钮部自所述固定座的侧面延伸至所述调节腔外。

6、在优选的实施方式中，所述第一转动座包括半圆柱部，所述涡轮部设置于所述半圆柱部的圆柱面，并且所述半圆柱部的轴线与所述涡轮部的轴线相重合。

7、在优选的实施方式中，所述第二转动座和所述第二转动件均安装于所述半圆柱部。

8、在优选的实施方式中，所述半圆柱部设置有安装腔；所述第二转动座包括第一锥齿轮，所述第二转动件包括与所述第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮均至少部分设置于所述安装腔中。

9、在优选的实施方式中，所述半圆柱部的顶壁设置有与所述安装腔连通的第一顶开口，所述半圆柱部的前壁设置有与所述安装腔连通的前开口；所述固定座的顶壁设置有第二顶开口；所述第二转动座自所述前开口延伸至所述半圆柱部外；所述第二转动件包括与第二锥齿轮连接的第二旋钮部，所述第二旋钮部自所述第一顶开口和所述第二顶开口延伸至所述固定座外。

10、在优选的实施方式中，所述第二锥齿轮的轴线位于所述涡轮部的轴线的后方，所述夹头位于所述涡轮部的轴线的前方。

11、在优选的实施方式中，所述固定座连接有沿z轴方向延伸的定位筒，所述第二转动座贯穿所述定位筒且延伸至所述定位筒的前方。

12、在优选的实施方式中，所述第一转动座的转动范围不小于90°，所述第二转动座能360°旋转。

13、本技术提供一种单晶切割系统，包括：切割机和上述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，所述切割机具有工作台，所述单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具中的固定座安装于所述工作台。

14、本技术的特点及优点是：

15、本技术提供的夹具用于在单晶切割时对试样进行固定。该夹具可以安装于切割机，对固定于该夹具的试样测定单晶取向后，根据测定的取向，计算从实测取向调整得到目标晶向的围绕z轴方向和y轴方向的旋转角度，通过操作第一转动件和第二转动件，驱使第一转动座和第二转动座转动，从而通过夹头带动试样完成去偏角调整，整个调整过程中，试样保持固定于该夹具的夹头上，该夹具在切割机上的位置也不用调整，省去了多步调整环节以消除人为误差，提高了单晶晶向的加工精度，保障单晶切割的可重复性，高效率完成单晶切割，并降低加工成本。

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【技术保护点】

1.一种单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，包括：固定座、夹头、第一转动座、第二转动座、第一转动件和第二转动件，所述夹头安装于所述第二转动座，所述夹头用于固定试样；所述第一转动座可转动地安装于所述固定座，所述第一转动件与所述第一转动座连接以驱动所述第一转动座能够相对于所述固定座绕Y轴转动；

2.根据权利要求1所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

8.根据权利要求5所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

9.根据权利要求5所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

10.一种单晶切割系统，其特征在于，包括：切割机和权利要求1-9中任一项所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，所述切割机具有工作台，所述单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具中的固定座安装于所述工作台。

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【技术特征摘要】

1.一种单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，包括：固定座、夹头、第一转动座、第二转动座、第一转动件和第二转动件，所述夹头安装于所述第二转动座，所述夹头用于固定试样；所述第一转动座可转动地安装于所述固定座，所述第一转动件与所述第一转动座连接以驱动所述第一转动座能够相对于所述固定座绕y轴转动；

2.根据权利要求1所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的单晶切割用具有双轴旋转功能的夹具，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的单...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑学豪，李卓宣，刘航滔，
申请(专利权)人：中科科辅北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：