【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备，具体为一种防溅料装置及皮带输送机。
技术介绍
1、传输装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，大量的物料需要通过皮带运输机传送进行处理、分选，输料机构将渣料从输送带上方输送至输送带上，在输料机构与输送带之间具有一定距离时，渣料落到传送带上时的冲击力可能会导致传送带振动，从而导致传送带上的渣料飞溅，同时输送带缺乏对运输的物料进行整理导向的效果。
2、一种大米加工生产用皮带输送机(申请号：202222754295.4)，包括导料槽、防尘罩、传送机构、下料槽，所述导料槽顶部一侧转动连接有防尘罩，所述防尘罩顶部一侧贯穿连接有导料管，所述转轴端部外围套设有传动皮带；本技术通过在传输大米过程中，防尘罩对导料槽顶部起到阻隔作用，避免传输大米过程中，混有的碎末、粉尘飞溅，扩散在加工区，同时导料槽底部的布袋吸尘器通过滤芯对防尘罩与导料槽中的粉末进行吸附，并通过通孔集中吸附在滤芯表面，驱动电机在转动的同时，通过传动皮带传动转轴，从而带动毛毡刷对传动带底面粘附的粉末进行清刷，避免粘附过多的粉尘，需要定期停机处理，影响输送效率。
3、以上专利物料需要通过皮带运输机传送进行处理、分选，输料机构将渣料从输送带上方输送至输送带上，在输料机构与输送带之间具有一定距离时，渣料落到传送带上时的冲击力可能会导致传送带振动，从而导致传送带上的渣料飞溅，同时输送带缺乏对运输的
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防溅料装置及皮带输送机，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带输送机，包括承载座，所述承载座的两侧均开设有槽体，所述槽体的内部设置有推动板，所述槽体的内部安装有用于所述推动板转动的调节机构，所述承载座的内部安装有用于物料运输的输送机构；
3、所述调节机构包括螺纹杆、第一电机、移动座和摆动杆，所述槽体的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有移动座，所述承载座的一侧安装有用于螺纹杆旋转的第一电机，所述移动座与所述推动板相邻的一侧之间铰接有摆动杆。
4、优选的，所述槽体的顶部与底部均固定安装有导向条，所述移动座的顶部有底部均开设有与所述导向条相适配的导向槽。
5、优选的，还包括平衡杆，所述移动座的内部滑动安装有平衡杆，所述平衡杆固定安装在所述槽体的内部。
6、优选的，所述输送机构包括转动辊、输送皮带和第二电机，所述承载座的内部转动安装有多个转动辊，多个所述转动辊的表面安装有输送皮带，且所述承载座的一侧安装有用于转动辊旋转的第二电机。
7、一种防溅料装置，包括皮带输送机，所述承载座的顶部固定安装有防溅框，所述防溅框顶部的入料处安装有入料框，所述入料框的两侧均设置有用于物料下落缓冲的保护机构，所述保护机构安装在所述防溅框的内壁上；
8、所述保护机构包括保护挡板、滑轮、滑动杆和回弹组件，所述防溅框内壁的两侧均铰接有保护挡板，所述防溅框内壁的两侧均内嵌有两个用于滑动杆滑动的回弹组件，所述滑动杆的顶部安装有滑轮，且所述滑轮与所述保护挡板底部相贴合。
9、优选的，所述回弹组件包括固定筒和支撑弹簧，所述滑动杆的下端滑动安装有固定筒，所述固定筒的内部与所述滑动杆的下端之间安装有支撑弹簧，所述固定筒内嵌在所述防溅框的内部。
10、优选的，还包括用于所述保护挡板转动具有阻尼的阻力机构，所述阻力机构包括圆筒、密封活塞、升降杆和连接杆，所述防溅框的顶部内嵌有两个圆筒，两个所述圆筒的内部均滑动安装有密封活塞，所述密封活塞的底部固定安装有升降杆，所述升降杆的表面与所述保护挡板之间铰接有连接杆。
11、优选的，所述密封活塞设置为橡胶活塞，且所述密封活塞的表面与所述圆筒的内壁紧密贴合。
12、优选的，所述保护挡板的底部开设有与所述滑轮相适配的滑槽。
13、优选的，还包括限位挡块，所述限位挡块一体加工在所述滑动杆的表面。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、本技术启动第二电机带动输出端转动辊旋转，并带动输送皮带转动，从而对输送皮带上物料进行输送，当物料从入料框落入放溅框内并挤压保护挡板发生转动调节，滑轮会发生滚动并带动滑动杆在固定筒内滑动去挤压支撑弹簧，当物料脱离时，支撑弹簧将滑动杆推出，完成保护挡板复位，对保护挡板的移动会带动连接杆拉伸升降杆在圆筒内浮动，进而带动密封活塞在圆筒内移动产生移动阻尼力度，对保护挡板转动避免幅度过大，启动第一电机带动螺纹杆旋转，从而控制移动座滑动并推动摆动杆摆动，摆动杆带动推动板转动对物料整理导向输送。
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1.一种皮带输送机，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)的两侧均开设有槽体(2)，所述槽体(2)的内部设置有推动板(3)，所述槽体(2)的内部安装有用于所述推动板(3)转动的调节机构(4)，所述承载座(1)的内部安装有用于物料运输的输送机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述槽体(2)的顶部与底部均固定安装有导向条(6)，所述移动座(43)的顶部有底部均开设有与所述导向条(6)相适配的导向槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：还包括平衡杆(8)，所述移动座(43)的内部滑动安装有平衡杆(8)，所述平衡杆(8)固定安装在所述槽体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述输送机构(5)包括转动辊(51)、输送皮带(52)和第二电机(53)，所述承载座(1)的内部转动安装有多个转动辊(51)，多个所述转动辊(51)的表面安装有输送皮带(52)，且所述承载座(1)的一侧安装有用于转动辊(51)旋转的第二电机(53)。
5.一种防溅料装置，其特征在
6.根据权利要求5所述的一种防溅料装置，其特征在于：所述回弹组件(94)包括固定筒(941)和支撑弹簧(942)，所述滑动杆(93)的下端滑动安装有固定筒(941)，所述固定筒(941)的内部与所述滑动杆(93)的下端之间安装有支撑弹簧(942)，所述固定筒(941)内嵌在所述防溅框(11)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种防溅料装置，其特征在于：还包括用于所述保护挡板(91)转动具有阻尼的阻力机构(12)，所述阻力机构(12)包括圆筒(121)、密封活塞(122)、升降杆(123)和连接杆(124)，所述防溅框(11)的顶部内嵌有两个圆筒(121)，两个所述圆筒(121)的内部均滑动安装有密封活塞(122)，所述密封活塞(122)的底部固定安装有升降杆(123)，所述升降杆(123)的表面与所述保护挡板(91)之间铰接有连接杆(124)。
8.根据权利要求7所述的一种防溅料装置，其特征在于：所述密封活塞(122)设置为橡胶活塞，且所述密封活塞(122)的表面与所述圆筒(121)的内壁紧密贴合。
9.根据权利要求5所述的一种防溅料装置，其特征在于：所述保护挡板(91)的底部开设有与所述滑轮(92)相适配的滑槽(13)。
10.根据权利要求5所述的一种防溅料装置，其特征在于：还包括限位挡块(14)，所述限位挡块(14)一体加工在所述滑动杆(93)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)的两侧均开设有槽体(2)，所述槽体(2)的内部设置有推动板(3)，所述槽体(2)的内部安装有用于所述推动板(3)转动的调节机构(4)，所述承载座(1)的内部安装有用于物料运输的输送机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述槽体(2)的顶部与底部均固定安装有导向条(6)，所述移动座(43)的顶部有底部均开设有与所述导向条(6)相适配的导向槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：还包括平衡杆(8)，所述移动座(43)的内部滑动安装有平衡杆(8)，所述平衡杆(8)固定安装在所述槽体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于：所述输送机构(5)包括转动辊(51)、输送皮带(52)和第二电机(53)，所述承载座(1)的内部转动安装有多个转动辊(51)，多个所述转动辊(51)的表面安装有输送皮带(52)，且所述承载座(1)的一侧安装有用于转动辊(51)旋转的第二电机(53)。
5.一种防溅料装置，其特征在于：包括权利要求1-4中任一项的皮带输送机，所述承载座(1)的顶部固定安装有防溅框(11)，所述防溅框(11)顶部的入料处安装有入料框(10)，所述入料框(10)的两侧均设置有用于物料下落缓冲的保护机构(9)，所述保护机构(9)安装在所述防溅框(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙根，
申请(专利权)人：昆山太得隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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