【技术实现步骤摘要】
[]本技术涉及干法研磨，具体地说是一种干法研磨机气体密封机构。
技术介绍
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技术介绍
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1、现有的微米粉体，主要通过机械研磨的方法得到，干法研磨设备在使用时，由于端盖与分级轮之间一定有缝隙，缝隙是防止分级轮与端盖有摩擦，从而造成分级轮或端盖摩擦而损毁。然而，有缝隙则会造成不符合要求的颗粒从输出端口逃逸，从而可能造成输出物料达不到需求。
2、因此，若能提供一种用于干法研磨机的干法研磨机密封机构，以解决上述问题，将具有十分重要的实际意义和应用价值。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种干法研磨机气体密封机构，能够防止研磨的物料泄露卡在分级轮与密封盖之间的缝隙中以及从缝隙中逃逸出来的物料进入到研磨好的物料中，进而造成研磨的细料不达标的问题，有效提高了产品生产效率，确保了产品质量和生产效率的稳定性和可靠性。
2、为实现上述目的设计一种干法研磨机气体密封机构，包括密封盖上板12和密封盖中层13，所述密封盖上板12上安装有90°弯头3，所述90°弯头3用于接入密封压力气体，所述密封盖上板12上垫设有密封垫一11，所述密封垫一11上压设有法兰10，所述密封盖上板12安装于密封盖中层13上，所述密封盖中层13盖设于研磨机腔体上，所述密封盖中层13内底部固定有可更换密封环14，所述研磨机腔体内的分级轮9上安装有叶片固定环15，所述叶片固定环15内安装有出口环18，所述出口环18通过固定环16固定组成分级轮装
3、进一步地，所述90°弯头3外端安装有外丝接头4，所述外丝接头4上安装有螺母接头5，所述螺母接头5用于连接接入压力气体的气管，所述气管通过管夹6夹住。
4、进一步地，所述密封盖上板12中部开设有密封盖上板通气孔122，所述密封盖上板通气孔122外圈沿周向开设有密封盖上板法兰孔123，所述法兰10通过螺母二2锁紧于密封盖上板法兰孔123内。
5、进一步地，所述密封盖上板法兰孔123外圈沿周向开设有密封盖上板接头螺孔124，所述90°弯头3安装于密封盖上板12的密封盖上板接头螺孔124处。
6、进一步地，所述密封盖上板接头螺孔124外圈沿周向开设有密封盖上板固定通孔121，所述密封盖上板12通过密封盖上板固定通孔121安装于密封盖中层13上。
7、进一步地，所述密封盖中层13上开设有密封盖中层出料口131、密封气压力槽132、腔体对接槽133及密封环安装槽134，所述腔体对接槽133设于密封环安装槽134下方，所述可更换密封环14通过螺栓固定于密封环安装槽134内，所述密封盖中层13通过腔体对接槽133对接研磨机腔体。
8、进一步地，所述密封气压力槽132的横截面积大于90°弯头3出气端的横截面积，自90°弯头3进入的密封压力气体进入密封气压力槽132，且由于密封气压力槽132的横截面积突然增大进而减小气体脉冲。
9、进一步地，所述可更换密封环14沿周边设置有可更换密封环导气槽142和密封环沉头螺孔145，所述可更换密封环14通过密封环沉头螺孔145固定于密封盖中层13内底部，所述可更换密封环导气槽142与可更换密封环压力槽141连通，所述密封压力气体自密封气压力槽132进入可更换密封环压力槽141后从缝隙进入腔体内。
10、进一步地，所述可更换密封环14的内壁上设置有密封圈凹槽一143，所述可更换密封环14的外壁上设置有密封圈凹槽二144，所述可更换密封环14通过密封圈凹槽一143、密封圈凹槽二144分别装设有内密封圈、外密封圈。
11、进一步地，所述可更换密封环14采用较软材质制成，所述可更换密封环14的硬度小于分级轮9的硬度。
12、本技术同现有技术相比，能够防止研磨的物料泄露卡在分级轮与密封盖之间的缝隙中以及从缝隙中逃逸出来的物料进入到研磨好的物料中，从而造成研磨的细料不达标的问题；本技术通过气体进行密封，可以有效地提高产品生产效率，确保产品质量和生产效率的稳定性和可靠性；此外，本技术还具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，可以广泛应用于各种气流磨干法研磨系统中，为工业生产带来更多的便利和效益，值得推广应用。
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1.一种干法研磨机气体密封机构，其特征在于：包括密封盖上板(12)和密封盖中层(13)，所述密封盖上板(12)上安装有90°弯头(3)，所述90°弯头(3)用于接入密封压力气体，所述密封盖上板(12)上垫设有密封垫一(11)，所述密封垫一(11)上压设有法兰(10)，所述密封盖上板(12)安装于密封盖中层(13)上，所述密封盖中层(13)盖设于研磨机腔体上，所述密封盖中层(13)内底部固定有可更换密封环(14)，所述研磨机腔体内的分级轮(9)上安装有叶片固定环(15)，所述叶片固定环(15)内安装有出口环(18)，所述出口环(18)通过固定环(16)固定组成分级轮装配，所述分级轮装配与可更换密封环(14)之间形成缝隙，自90°弯头(3)进入的密封压力气体依次通过密封盖中层(13)、可更换密封环(14)后从缝隙进入腔体内。
2.如权利要求1所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述90°弯头(3)外端安装有外丝接头(4)，所述外丝接头(4)上安装有螺母接头(5)，所述螺母接头(5)用于连接接入压力气体的气管，所述气管通过管夹(6)夹住。
3.如权利要求1
4.如权利要求3所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封盖上板法兰孔(123)外圈沿周向开设有密封盖上板接头螺孔(124)，所述90°弯头(3)安装于密封盖上板(12)的密封盖上板接头螺孔(124)处。
5.如权利要求4所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封盖上板接头螺孔(124)外圈沿周向开设有密封盖上板固定通孔(121)，所述密封盖上板(12)通过密封盖上板固定通孔(121)安装于密封盖中层(13)上。
6.如权利要求1所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封盖中层(13)上开设有密封盖中层出料口(131)、密封气压力槽(132)、腔体对接槽(133)及密封环安装槽(134)，所述腔体对接槽(133)设于密封环安装槽(134)下方，所述可更换密封环(14)通过螺栓固定于密封环安装槽(134)内，所述密封盖中层(13)通过腔体对接槽(133)对接研磨机腔体。
7.如权利要求6所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封气压力槽(132)的横截面积大于90°弯头(3)出气端的横截面积，自90°弯头(3)进入的密封压力气体进入密封气压力槽(132)，且由于密封气压力槽(132)的横截面积突然增大进而减小气体脉冲。
8.如权利要求7所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述可更换密封环(14)沿周边设置有可更换密封环导气槽(142)和密封环沉头螺孔(145)，所述可更换密封环(14)通过密封环沉头螺孔(145)固定于密封盖中层(13)内底部，所述可更换密封环导气槽(142)与可更换密封环压力槽(141)连通，所述密封压力气体自密封气压力槽(132)进入可更换密封环压力槽(141)后从缝隙进入腔体内。
9.如权利要求8所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述可更换密封环(14)的内壁上设置有密封圈凹槽一(143)，所述可更换密封环(14)的外壁上设置有密封圈凹槽二(144)，所述可更换密封环(14)通过密封圈凹槽一(143)、密封圈凹槽二(144)分别装设有内密封圈、外密封圈。
10.如权利要求1所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述可更换密封环(14)采用较软材质制成，所述可更换密封环(14)的硬度小于分级轮(9)的硬度。
...【技术特征摘要】
1.一种干法研磨机气体密封机构，其特征在于：包括密封盖上板(12)和密封盖中层(13)，所述密封盖上板(12)上安装有90°弯头(3)，所述90°弯头(3)用于接入密封压力气体，所述密封盖上板(12)上垫设有密封垫一(11)，所述密封垫一(11)上压设有法兰(10)，所述密封盖上板(12)安装于密封盖中层(13)上，所述密封盖中层(13)盖设于研磨机腔体上，所述密封盖中层(13)内底部固定有可更换密封环(14)，所述研磨机腔体内的分级轮(9)上安装有叶片固定环(15)，所述叶片固定环(15)内安装有出口环(18)，所述出口环(18)通过固定环(16)固定组成分级轮装配，所述分级轮装配与可更换密封环(14)之间形成缝隙，自90°弯头(3)进入的密封压力气体依次通过密封盖中层(13)、可更换密封环(14)后从缝隙进入腔体内。
2.如权利要求1所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述90°弯头(3)外端安装有外丝接头(4)，所述外丝接头(4)上安装有螺母接头(5)，所述螺母接头(5)用于连接接入压力气体的气管，所述气管通过管夹(6)夹住。
3.如权利要求1所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封盖上板(12)中部开设有密封盖上板通气孔(122)，所述密封盖上板通气孔(122)外圈沿周向开设有密封盖上板法兰孔(123)，所述法兰(10)通过螺母二(2)锁紧于密封盖上板法兰孔(123)内。
4.如权利要求3所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封盖上板法兰孔(123)外圈沿周向开设有密封盖上板接头螺孔(124)，所述90°弯头(3)安装于密封盖上板(12)的密封盖上板接头螺孔(124)处。
5.如权利要求4所述的干法研磨机气体密封机构，其特征在于：所述密封盖上板接头螺孔(124)外圈沿周向开设有密封盖上板固定通孔(121)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈典鹏，邵静，侯波，
申请(专利权)人：耐驰上海机械仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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