一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构制造技术

技术编号:42065971 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-19 16:49
本技术公开了一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,包括主阀体,主阀体一侧设有吸阀阀体,主阀体的中间设有进料口,进料口的上半部内径面设有第一内螺纹,第一内螺纹的上方设置具有上下两层的进料腔,进料腔的下层为圆形进料部,进料腔的上层为围绕进料部的外边缘等角度设置的若干个缓冲槽,缓冲槽与进料部连通;进料腔内设置与缓冲槽相匹配的盖合板,盖合板的厚度小于缓冲槽的深度,盖合板与进料部之间设置牵引盖合板的弹性部件,以调节进料腔的容量大小;本技术采用拉伸弹簧作为弹性部件,能够提供稳定的压力,使得进料腔容量得以调节,从而扩大腔体,使流体料液流动更加顺畅,减小了内部零件的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压无气喷涂机,具体为一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构


技术介绍

1、高压无气喷涂机是一种先进的涂装设备,广泛应用于工业领域。它采用高压泵将涂料推送至喷枪,通过气体来细分和加速喷涂材料,从而实现高效、均匀的涂装过程,高压无气喷涂机的工作原理是利用高压泵产生的压力将涂料送入喷枪。在喷涂过程中,涂料经过喷嘴被细分成非常小的颗粒,由于高压喷涂而形成高速液流。这种高速液流能够均匀喷射在被涂物表面,形成均匀、光滑的涂层。

2、在高压无气喷涂机的泵头进行工作时需要通过阀体进行进出料工作,现有的高压无气喷涂机泵头采用的阀体通常为一体式结构,在进行喷涂时喷涂机内部压力过大可能会导致主阀体一侧的吸阀阀体产生损坏,而一旦吸阀阀体损坏则需要对整个阀体结构进行更换,会损耗大量成本。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决高压无气喷涂机在进行喷涂时喷涂机内部压力过大可能会使主阀体一侧的出阀阀体产生损坏,而导致需要对整个阀体结构进行更换的问题,从而提供一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:提供一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,包括主阀体,所述主阀体一侧设有吸阀阀体,所述主阀体的中间设有进料口,所述进料口的上半部内径面设有第一内螺纹,所述第一内螺纹的上方设置具有上下两层的进料腔,所述进料腔的下层为圆形进料部,所述进料腔的上层为围绕所述进料部的外边缘等角度设置的若干个缓冲槽,所述缓冲槽与所述进料部连通;所述进料腔内设置与所述缓冲槽相匹配的盖合板,所述盖合板的厚度小于所述缓冲槽的深度,所述盖合板与所述进料部之间设置牵引所述盖合板的弹性部件,以调节所述进料腔的容量大小。

3、进一步地,所述进料部上开设若干圆柱形凹槽,所述弹性部件的一端固定安装在所述凹槽内,所述弹性部件的另一端与所述盖合板固定连接。

4、进一步地,所述弹性部件为拉伸弹簧。

5、进一步地,所述吸阀阀体内开设出料腔,所述出阀阀体的一侧设有出料管,所述出料管与所述出料腔连通,所述出料管外表面设有外螺纹。

6、进一步地,所述第一内螺纹处开设有第一出料通道,所述第一出料通道贯穿所述主阀体并与所述出料腔连通。

7、进一步地,所述吸阀阀体的顶部装设由于密封的螺旋密封件。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、通过使用盖合板和弹性部件,可以实现对进料腔容量大小的调节。盖合板与进料部之间的牵引关系保证了盖合板与进料部的紧密结合,在料液高速冲入进料腔时,弹性部件和盖合板的组合使得料液得到较好的缓冲;

10、2、采用拉伸弹簧作为弹性部件,能够提供稳定的压力,使得进料腔容量得以调节,从而扩大腔体,使流体料液流动更加顺畅,减小了内部零件的磨损;弹簧的一端固定安装在进料部的凹槽内,另一端与盖合板连接,通过调整弹簧的张力可以灵活地控制进料腔的容量。

11、3、进料腔的上层围绕进料部的外边缘设置了若干个缓冲槽,通过缓冲槽的设计,涂料能够更均匀地流入进料腔。

12、4、吸阀阀体内开设出料腔,出料管与出料腔相连,并在出料管的外表面设有外螺纹。这种设计可以方便地将出料管连接到喷枪或其他喷涂工具上,顺畅地供给涂料。

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【技术保护点】

1.一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,包括主阀体(1),所述主阀体(1)一侧设有吸阀阀体(2),其特征在于:所述主阀体(1)的中间设有进料口(3),所述进料口(3)的上半部内径面设有第一内螺纹(4),所述第一内螺纹(4)的上方设置具有上下两层的进料腔(5),所述进料腔(5)的下层为圆形进料部(51),所述进料腔(5)的上层为围绕所述进料部(51)的外边缘等角度设置的若干个缓冲槽(52),所述缓冲槽(52)与所述进料部(51)连通;所述进料腔(5)内设置与所述缓冲槽(52)相匹配的盖合板(6),所述盖合板(6)的厚度小于所述缓冲槽(52)的深度,所述盖合板(6)与所述进料部(51)之间设置牵引所述盖合板(6)的弹性部件(7),以调节所述进料腔(5)的容量大小。

2.根据权利要求1所述的用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,其特征在于:所述进料部(51)上开设若干圆柱形凹槽(511),所述弹性部件(7)的一端固定安装在所述凹槽(511)内,所述弹性部件(7)的另一端与所述盖合板(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,其特征在于:所述弹性部件(7)为拉伸弹簧。

4.根据权利要求2所述的用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,其特征在于:所述吸阀阀体(2)内开设出料腔(21),所述吸阀阀体(2)的一侧设有出料管(8),所述出料管(8)与所述出料腔(21)连通,所述出料管(8)外表面设有外螺纹。

5.根据权利要求4所述的用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,其特征在于:所述第一内螺纹(4)处开设有第一出料通道(9),所述第一出料通道(9)贯穿所述主阀体(1)并与所述出料腔(21)连通。

6.根据权利要求5所述的用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,其特征在于:所述吸阀阀体(2)的顶部装设用于密封的螺旋密封件(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,包括主阀体(1),所述主阀体(1)一侧设有吸阀阀体(2),其特征在于:所述主阀体(1)的中间设有进料口(3),所述进料口(3)的上半部内径面设有第一内螺纹(4),所述第一内螺纹(4)的上方设置具有上下两层的进料腔(5),所述进料腔(5)的下层为圆形进料部(51),所述进料腔(5)的上层为围绕所述进料部(51)的外边缘等角度设置的若干个缓冲槽(52),所述缓冲槽(52)与所述进料部(51)连通;所述进料腔(5)内设置与所述缓冲槽(52)相匹配的盖合板(6),所述盖合板(6)的厚度小于所述缓冲槽(52)的深度,所述盖合板(6)与所述进料部(51)之间设置牵引所述盖合板(6)的弹性部件(7),以调节所述进料腔(5)的容量大小。

2.根据权利要求1所述的用于高压无气喷涂机的吸阀阀芯结构,其特征在于:所述进料部(51)上开设若干圆柱形凹槽(511),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马军
申请(专利权)人:江苏创涂机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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