【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种粉状物料磨粉分选生产线，属于农产品加工装备领域，主要用于粉状物料的磨粉与分选。
技术介绍
1、近年来，辣椒等调味品的市场需求量不断增大，种植面积也与日俱增。收获后的辣椒干等调味品加工成碎片后，再进一步磨粉；而磨粉之后的粉状物料粒度很难做到一次性全部合格，往往存在着部分粉状物料的粒度达不到要求等情况。因此，必须将粒度不合格的粉状物料从中分离出来，并返回粉状物料磨粉机再次实施磨粉；粒度合格的粉状物料则进入后续工序，或进行包装。
2、目前，粉状物料磨粉装备一般采用双滚式，但现有双滚式粉状物料磨粉机的两个滚子的轴线均为固定，因此无原料喂入时两个滚子表面将直接接触，从而使得因二者之间的相互挤压而导致表面磨损严重；粉状物料分选装备一般采用滚筒式结构，滚筒上套装有滤网，但粉状物料中含有“油”等粘性成份，极易堵塞滤网上的过滤孔，因此需经常更换滤网，严重影响着装备的可靠性和粉状物料的分选效率。
3、综观农产品加工装备行业现状，急需一种粉状物料磨粉可靠性好、分选效率高、安全可靠，且使用寿命长的粉状物料磨粉分选生产线。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种能够克服现有农产品加工装备行业所存在的问题，不仅磨粉可靠性好、分选效率高、安全可靠，且使用寿命长的粉状物料磨粉分选生产线。
2、其技术方案为：包括磨粉机、磨粉供料装置、分选机和分选供料与卸料系统，磨粉机包括磨粉机座、磨粉装置和磨粉料斗，其中磨粉机座置于地面，磨粉装置安装在磨粉机座上，磨粉装置
3、本专利技术与现有本领域现状相比，由于磨粉动滚可沿着磨粉箱体上的滑道相对于磨粉定滚滑动，可有效避免空载时因磨粉动滚与磨粉定滚之间的相互挤压而导致表面磨损；由于，磨粉机内设有2件喂入辊、且喂入辊位于磨粉动滚和磨粉定滚上方，可有效保障磨粉料斗内的待磨粉辣椒碎顺利喂入到磨粉动滚与磨粉定滚之间，从而提高了磨粉效率；由于磨粉机的磨粉料斗上方设有布料绞龙，因此可将待磨粉的辣椒碎均匀分布到磨粉料斗内，进一步提高了磨粉效率；由于分选卸料漏斗的卸料口经分选沙克龙与引风机连接，从而使得分选滚筒下方产生负压，迫使分选滚筒内粒度合格的粉状物料尽快穿过滤网而进入分选卸料漏斗内，进而被吸入分选沙克龙内与气体进行分离，从而大大提高了粉状物料的分选效率；由于分选滚筒内设有刮料板呈螺旋状布置的刮料装置，以便将由于具有一定粘性而粘敷在滤网内表面的粉状物料刮下，并将粒度未达到要求的粉状物料输送至分选滚筒远离分选驱动的一端后从分选箱体的粗料出口流出落入原料斗内，然后返回粉状物料磨粉分选生产线的磨粉机再次实施粉碎；由于清网装置的均风罩可朝着分选装置的分选滚筒喷射出高压脉冲气流，以便将虽然经过刮料装置的各刮料板的刮除、但仍粘敷在滤网内表面的粉状物料吹除干净，从而更有利于合格粉状物料的通过，进一步提高了粉状物料的分选效率；由于分选进料装置内设有螺旋绞龙，因此可确保将经进料斗进入分选进料装置内的粉状物料顺利送入分选装置的分选滚筒内，提高了装备的可靠性；由于分选装置的分选滚筒上套装有更换方便的滤网，因此可根据客户对粉状物料的不同粒度要求随时更换滤网；由于分选供料与卸料系统采用1台引风机为磨粉沙克龙和分选沙克龙提供负压，从而简化了装备结构。
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1.粉状物料磨粉分选生产线，包括磨粉机(1)、磨粉供料装置(2)、分选机(3)和分选供料与卸料系统(4)，其特征在于：磨粉机(1)包括磨粉机座(11)、磨粉装置(12)和磨粉料斗(13)，其中磨粉机座(11)置于地面，磨粉装置(12)安装在磨粉机座(11)上，磨粉装置(12)包括磨粉箱体(121)、磨粉定滚(122)、磨粉动滚(123)、磨粉驱动(124)、喂入辊(125)、末端传动(126)和磨粉漏斗(127)，其中磨粉箱体(121)安装在磨粉机座(11)上，磨粉箱体(121)两侧箱壁上设有水平布置的滑道(1211)，磨粉定滚(122)两端分别支承在磨粉箱体(121)的箱壁上，磨粉动滚(123)两端分别插入磨粉箱体(121)的滑道(1211)内、且磨粉定滚(122)与磨粉动滚(123)轴线平行；磨粉驱动(124)安装在磨粉箱体(121)外侧，磨粉动滚(123)和磨粉定滚(122)一端穿过磨粉箱体(121)的箱壁后的伸出端与磨粉驱动(124)连接；2件喂入辊(125)两端支承在磨粉箱体(121)的箱壁上，2件喂入辊(125)位于磨粉动滚(123)和磨粉定滚(122)上方、且2件喂...
【技术特征摘要】
1.粉状物料磨粉分选生产线，包括磨粉机(1)、磨粉供料装置(2)、分选机(3)和分选供料与卸料系统(4)，其特征在于：磨粉机(1)包括磨粉机座(11)、磨粉装置(12)和磨粉料斗(13)，其中磨粉机座(11)置于地面，磨粉装置(12)安装在磨粉机座(11)上，磨粉装置(12)包括磨粉箱体(121)、磨粉定滚(122)、磨粉动滚(123)、磨粉驱动(124)、喂入辊(125)、末端传动(126)和磨粉漏斗(127)，其中磨粉箱体(121)安装在磨粉机座(11)上，磨粉箱体(121)两侧箱壁上设有水平布置的滑道(1211)，磨粉定滚(122)两端分别支承在磨粉箱体(121)的箱壁上，磨粉动滚(123)两端分别插入磨粉箱体(121)的滑道(1211)内、且磨粉定滚(122)与磨粉动滚(123)轴线平行；磨粉驱动(124)安装在磨粉箱体(121)外侧，磨粉动滚(123)和磨粉定滚(122)一端穿过磨粉箱体(121)的箱壁后的伸出端与磨粉驱动(124)连接；2件喂入辊(125)两端支承在磨粉箱体(121)的箱壁上，2件喂入辊(125)位于磨粉动滚(123)和磨粉定滚(122)上方、且2件喂入辊(125)轴线与磨粉定滚(122)轴线平行，2件喂入辊(125)一端穿过磨粉箱体(121)的箱壁后的伸出端通过末端传动(126)与磨粉定滚(122)远离磨粉驱动(124)的一端连接；磨粉箱体(121)下方设有磨粉漏斗(127)；磨粉料斗(13)安装在磨粉装置(12)上方；磨粉供料装置(2)包括原料斗(21)、供料风机(22)、布料绞龙(23)和供料管(24)，其中原料斗(21)置于磨粉机(1)的磨粉机座(11)的一侧，原料斗(21)底部一侧装有供料风机(22)，供料风机(22)的进风口与原料斗(21)连接，布料绞龙(23)安装在磨粉机(1)的磨粉料斗(13)上方，供料管(24)一端与供料风机(22)的出风口连接，另一端插入布料绞龙(23)内；分选机(3)包括分选箱体(31)、分选驱动(32)、分选装置(33)、分选进料装置(34)、分选卸料漏斗(35)和清网装置(36)，其中分选箱体(31)置于地面、且长度方向的一端靠近磨粉供料装置(2)的原料斗(21)远离磨粉机(1)的一侧，分选箱体(31)划分为驱动区(311)、进料区(312)、分选区(313)和卸料区(314)，分选箱体(31)长度方向远离磨粉供料装置(2)的一端划定为驱动区(311)，驱动区(311)上方划定为进料区(312)，分选箱体(31)中部上方划定为分选区(313)，分选区(313)下方划定为卸料区(314)，分选箱体(31)远离驱动区(311)的一端设有粗料出口(315)；分选驱动(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宁静，
申请(专利权)人：青岛鑫久辉食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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