【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌浆，尤其涉及一种自锁式防回浆半灌浆套筒及其灌浆施工方法。
技术介绍
1、现有技术中，从全球建筑行业的发展趋势来看，建筑业向着装配式方向发展已成为大势所趋，钢筋连接灌浆套筒在装配式混凝土构件中的广泛应用，极大地提高了建筑施工效率，同时也节省了大量的时间、人力成本。传统的钢筋连接灌浆套筒存在着下列几种问题：(1)传统的钢筋连接灌浆套筒是将套筒两端堵住，然后进行灌浆。这种操作极易出现灌浆料不密实或者回浆的情况，这就会影响套筒连接件的整体强度。(2)传统的钢筋连接灌浆套筒是通过套筒端口的密封垫对钢筋进行固定、限位，这种操作极易使得套筒内部钢筋出现偏差。这种情况也会影响套筒连接件的整体强度。(3)传统的钢筋连接灌浆套筒灌浆体硬化成型后由于收缩徐变等作用容易产生开裂。(4)传统的钢筋连接灌浆套筒钢筋与筒体连接作用力主要通过灌浆体传递。
2、中国专利公开号：cn109296135a公开了一种半灌浆套筒灌浆施工方法，包括以下步骤：s1、将具有灌浆口、出浆孔的套筒与下部构件连接，进行座浆，在所述套筒的下端形成密封所述套筒下端的坐浆层；s2、将所述套筒与上部构件连接，并清洁所述套筒的灌浆口、出浆孔，所述套筒的灌浆口、出浆孔均安装有阀门；s3、通过高压风将所述套筒内的水分及杂质吹出；s4、将抽真空机与所述出浆孔连接，将压力灌浆机与所述灌浆口连接；s5、关闭所述灌浆口的阀门，打开所述出浆孔的阀门，启动所述抽真空机，使所述抽真空机通过所述出浆孔对所述套筒进行真空抽吸，当所述套筒内的负压达到预定阈值时，关闭所述抽真空机，并将所述
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种自锁式防回浆半灌浆套筒及其灌浆施工方法，用以克服现有技术中由于空压机中活塞密封环长时间运行导致出现磨损，从而气缸密封不良，进而导致空气压力减弱，使得灌浆料拌合物的流速下降造成灌浆的稳定性下降的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，包括：将混合后的干混料加水搅拌以输出灌浆料拌合物，将所述灌浆料拌合物倒入灌浆桶中，使用通气管对所述灌浆桶与空压机进行连接；通过调节所述空压机的进气阀门对所述灌浆桶进行加压，将所述灌浆料拌合物输送至半灌浆套筒中；当所述灌浆料拌合物从所述半灌浆套筒的出浆孔流出且无气泡后，使用橡胶塞对所述出浆孔进行封堵，对所述半灌浆套筒进行保压后拆除所述橡胶塞；使用流量传感器采集若干灌浆周期内灌浆料拌合物的流速；基于灌浆料拌合物的流速的方差对进气阀门的对应阀门开度进行确定，或，根据灌浆料拌合物的流速的方差对套筒内灌浆料拌合物的气泡含量进行判定；在判定套筒内灌浆料拌合物的气泡含量不符合要求时获取单位时间内套筒出浆孔的气泡存在时长，基于套筒出浆孔的气泡存在时长占比对灌浆料拌合物的对应注入速率进行确定，或，基于所述套筒出浆孔的气泡存在时长占比和灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长对灌浆管的对应长度进行确定；其中，所述灌浆料拌合物通过灌浆桶输出端的灌浆管输送至所述半灌浆套筒中。
3、进一步地，确定所述进气阀门的对应阀门开度的步骤还包括基于灌浆料拌合物的流速的方差判定灌浆的稳定性是否符合要求；
4、其中，若所述灌浆料拌合物的流速的方差满足第一方差条件或第二方差条件，则判定灌浆的稳定性不符合要求；
5、若所述灌浆料拌合物的流速的方差仅满足所述第一方差条件，初步判定套筒内灌浆料拌合物的气泡含量不符合要求，并根据套筒出浆孔的气泡存在时长占比对套筒内灌浆料拌合物的气泡含量是否符合要求进行二次判定；
6、若所述灌浆料拌合物的流速的方差仅满足所述第二方差条件，控制进气阀门按照对应阀门开度对灌浆桶进行加压；
7、其中，所述第一方差条件为，灌浆料拌合物的流速的方差大于预设第一方差且小于等于预设第二方差；所述第二方差条件为，灌浆料拌合物的流速的方差大于预设第二方差。
8、进一步地，所述对应阀门开度通过灌浆料拌合物的流速的方差与预设第二方差的差值确定。
9、进一步地，确定所述灌浆料拌合物的对应注入速率的步骤包括：
10、获取套筒出浆孔的气泡存在时长，并对套筒出浆孔的气泡存在时长占比进行计算；
11、将所述套筒出浆孔的气泡存在时长占比分别与预设第一占比和预设第二占比进行对比；
12、若所述套筒出浆孔的气泡存在时长占比大于所述预设第一占比，则二次判定套筒内灌浆料拌合物的气泡含量不符合要求；
13、若所述套筒出浆孔的气泡存在时长占比大于所述预设第一占比且小于等于所述预设第二占比，则二次判定套筒内灌浆料拌合物的气泡含量不符合要求，并控制灌浆管按照所述对应注入速率对灌浆料拌合物进行输送；
14、若所述套筒出浆孔的气泡存在时长占比大于所述预设第二占比，初步判定灌浆桶的密封性不符合要求，并根据灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长对灌浆桶的密封性是否符合要求进行二次判定。
15、进一步地，所述对应注入速率通过套筒出浆孔的气泡存在时长占比与预设第一占比的差值确定。
16、进一步地，确定所述灌浆管的对应长度的步骤包括：
17、对若干灌浆周期内的灌浆料拌合物进出套筒的间隔时长进行获取，并对灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长进行计算；
18、将所述灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长与预设间隔时长进行对比；
19、若所述灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长大于所述预设间隔时长，则二次判定灌浆桶的密封性不符合要求，并控制灌浆管按照所述对应长度对灌浆料拌合物进行输送。
20、进一步地，灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长的计算公式为：
21、
22、其中，z为灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长，xa为第a个灌浆周期内灌浆料拌合物进出套筒的间隔时长，n为灌浆周期的数量，n为大于等于1的自然数。
23、进一步地，所述对应长度通过灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长与预设间隔时长的差值确定。
24、进一步地，本专利技术还提供一种自锁式防回浆半灌浆套筒，包括：
25、筒体；
26、防回浆模块，其设置在所述筒体的内部，包括设置在所述筒体的内部用以防止灌浆料拌合物回流的自锁式防回浆瓣和设置在所述筒体的内壁上用以固定所述自锁式防回浆瓣的位置的自锁式防回浆瓣销；
27、灌浆模块，其与所述筒体相连，包括用以提供注入灌浆料拌合物的通道的进浆孔和用以提供流出灌浆料拌合物的通道的出浆孔；
28、固定模块，其与所述筒体相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，确定所述进气阀门的对应阀门开度的步骤还包括基于灌浆料拌合物的流速的方差判定灌浆的稳定性是否符合要求；
3.根据权利要求2所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，所述对应阀门开度通过灌浆料拌合物的流速的方差与预设第二方差的差值确定。
4.根据权利要求3所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，确定所述灌浆料拌合物的对应注入速率的步骤包括：
5.根据权利要求4所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，所述对应注入速率通过套筒出浆孔的气泡存在时长占比与预设第一占比的差值确定。
6.根据权利要求5所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，确定所述灌浆管的对应长度的步骤包括：
7.根据权利要求6所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，灌浆料拌合物进出套筒的平均间隔时长的计算公式为：
8.根据权利要
9.一种应用于权利要求1-8任一项所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法的自锁式防回浆半灌浆套筒，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的自锁式防回浆半灌浆套管，其特征在于，在进行灌浆前，所述自锁式防回浆瓣仅在自重作用下呈闭合状；在灌浆时，因受到灌浆冲击作用，自锁式防回浆瓣开启；在灌浆完成后，自锁式防回浆瓣在自身重力和灌浆料拌合物的重力作用下，再次闭合。
...【技术特征摘要】
1.一种自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，确定所述进气阀门的对应阀门开度的步骤还包括基于灌浆料拌合物的流速的方差判定灌浆的稳定性是否符合要求；
3.根据权利要求2所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，所述对应阀门开度通过灌浆料拌合物的流速的方差与预设第二方差的差值确定。
4.根据权利要求3所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，确定所述灌浆料拌合物的对应注入速率的步骤包括：
5.根据权利要求4所述的自锁式防回浆半灌浆套筒的灌浆施工方法，其特征在于，所述对应注入速率通过套筒出浆孔的气泡存在时长占比与预设第一占比的差值确定。
6.根据权利要求5所述的自锁式防回浆半灌浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：何亚乾，姚亚东，耿海刚，张宏，赵旭洁，王倩倩，耿亚帅，王亚伟，
申请(专利权)人：中建路桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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