【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及co2分离膜，具体为一种高效co2分离膜及其制备方法。
技术介绍
1、co2分离膜是指能把二氧化碳从混合气中分离的气体分离膜。二氧化碳为凝聚性气体，极化性较强，在膜材料中溶解度系数都比较大，其广泛应用于化工方面的尿素、碳酸酯和塑料的合成、油气开采方面的石油、天然气、煤炭气的采收率、超临界流体方面的制作萃取剂、清洗剂、溶剂、制冷剂等，农业方面的用作气肥、呼吸促进剂、柿子脱涩等、食品方面的保鲜和冷藏饮料添加等方面，其他方面的的用作烟丝膨胀剂、灭火剂、发泡剂、焊接保护气仪器其他领域，因此，分离捕集co在环境、化工、能源等领域都具有非常重要的意义，经检索，发现现有技术中的co2分离膜典型的如公开号cn103071397a一种高温co2分离膜的制备方法。该分离膜由陶瓷相与碳酸盐相组成。其中陶瓷相的材料是具有良好氧离子导电能力的固体氧化物材料，碳酸盐相的材料采用碳酸钾，碳酸锂，碳酸钠等碳酸盐的一种或多种，碳酸盐相的材料采用碳酸钾和碳酸锂材质。通过浸渍的方法将碳酸盐相浸入陶瓷相中去，操作温度为400～900℃，浸渍时间为20～40min。其主要特点是分离膜可以满足的工作温度为400～900℃的，并且同时具有很高的co2渗透通量以及co2选择性。
2、综上所述，现有的co2分离膜大多是以陶瓷膜为支撑层,上面复合一层多孔性金属分离层,该分离层可以是氧化镁、氧化锆、氧化铝等，这种膜的优点是耐高温，但选择性和耐磨性以及过滤性差，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种高效CO2分离膜，包括基膜(1)和密封层(3)，其特征在于：所述基膜(1)和密封层(3)之间设置有分离层(2)，且基膜(1)、分离层(2)和密封层(3)的表面均呈不规则状。
2.根据权利要求1所述的一种高效CO2分离膜，其特征在于：所述基膜(1)的选材包括聚硅氧烷、聚砜、聚乙炔、醋酸纤维素、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚等如聚乙炔、聚阴离子、聚芳基酯、多芳基化合物、聚碳酸酯、聚醚酰亚胺、聚环氧丙烷、聚吡咯酮和聚砜树脂，且基膜(1)的优选材质为聚酰亚胺和醋酸纤维素。
3.根据权利要求1所述的一种高效CO2分离膜，其特征在于：所述基膜(1)、分离层(2)和密封层(3)均具有1nm微孔结构，且其基本传递原理为分子筛扩散。
4.一种高效CO2分离膜制备方法，应用权利要求1所述的一种高效CO2分离膜，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种高效CO2分离膜制备方法，其特征在于：所述S1阶段选取的聚酰亚胺纤维数量优选为5-8根，且聚酰亚胺纤维的长度优选为20-25厘米。
6.根据权利要求4所述的一种高效CO2分离膜制
7.根据权利要求4所述的一种高效CO2分离膜制备方法，其特征在于：所述S2阶段的交联溶液包括盐酸溶液和戊二醛溶液，且盐酸溶液和戊二醛溶液的使用顺序没有限制。
8.根据权利要求4所述的一种高效CO2分离膜制备方法，其特征在于：所述S2阶段的盐酸溶液的浓度为1mol每升，且S2阶段的戊二醛溶液的浓度为6％-40％(wt％)，同时S2阶段的盐酸溶液和戊二醛溶液的交联时间分别为30分钟和40分钟。
9.根据权利要求4所述的一种高效CO2分离膜制备方法，其特征在于：所述S3阶段的凉干时间为24小时，且凉干采用自然凉干的方式。
10.根据权利要求4所述的一种高效CO2分离膜制备方法，其特征在于，所述S4阶段得到的成品CO2分离膜的渗透系数P(CO2)＞11Barrer，且α(CO2)/CH4＞33。
...【技术特征摘要】
1.一种高效co2分离膜，包括基膜(1)和密封层(3)，其特征在于：所述基膜(1)和密封层(3)之间设置有分离层(2)，且基膜(1)、分离层(2)和密封层(3)的表面均呈不规则状。
2.根据权利要求1所述的一种高效co2分离膜，其特征在于：所述基膜(1)的选材包括聚硅氧烷、聚砜、聚乙炔、醋酸纤维素、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚等如聚乙炔、聚阴离子、聚芳基酯、多芳基化合物、聚碳酸酯、聚醚酰亚胺、聚环氧丙烷、聚吡咯酮和聚砜树脂，且基膜(1)的优选材质为聚酰亚胺和醋酸纤维素。
3.根据权利要求1所述的一种高效co2分离膜，其特征在于：所述基膜(1)、分离层(2)和密封层(3)均具有1nm微孔结构，且其基本传递原理为分子筛扩散。
4.一种高效co2分离膜制备方法，应用权利要求1所述的一种高效co2分离膜，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种高效co2分离膜制备方法，其特征在于：所述s1阶段选取的聚酰亚胺纤维数量优选为5-8根，且聚酰亚胺纤维的长度优选为20-25厘米。...
【专利技术属性】
技术研发人员：代忠德，
申请(专利权)人：苏州魔纳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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