【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械装备领域，特别涉及一种旋转接头。
技术介绍
1、对于批量生产来说，采用专用治具可以大大提高其生产效率和产品质量，因此在数控加工中，常常需要加装专用治具。对于五轴数控机床，需要将治具加装在转台上，通常需要装配旋转接头来实现。而对于车削加工，由于转台高速旋转，并且很多治具都是液压驱动的，因此要求旋转接头能够通液压油并且能够适应高速旋转的加工工况。
2、目前的高速旋转接头多见于主轴上，通常只有一个通道，用陶瓷片密封，这种旋转接头发热大，要求有特殊的加工工艺，且加工要求及成本较高，大多数需要液体的润滑才能实现，并且占用空间也较大；虽然也有多通道的旋转接头但体积更大，不能满足小空间的使用要求，通用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种成本低、体积小、精度高、转速快、温升小、通用性强的双路液压高速旋转接头，可以加装到多种类型转台上，促进转台功能的拓展。
2、为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种旋转接头，包括固定座、旋转芯轴、轴承、第一静陶瓷片、第一动陶瓷片、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片，旋转芯轴通过轴承安装于固定座内；固定座和旋转芯轴上设置有相互连通的第一通道，并在连接处通过第一静陶瓷片和第一动陶瓷片密封；固定座和旋转芯轴上还设置有相互连通的第二通道，并在连接处通过第二静陶瓷片和第二动陶瓷片密封；第一动陶瓷片和第二动陶瓷片分别固定于旋转芯轴上，第一静陶瓷片和第二静陶瓷片分别安装于固定座上，并分别与第一动陶
3、上述一种旋转接头，所述固定座包括底座、基体和轴承座，基体内部中空，前端与底座固定联接，后端与轴承座固定联接；轴承包括第一轴承和第二轴承，分别支承旋转芯轴的前后两端，并分别安装于基体和轴承座内。
4、上述一种旋转接头，所述底座上设置有第一径向入口、第二径向入口、中心出口和偏心出口，第一径向入口和中心出口连通，第二径向入口和偏心出口连通；旋转芯轴的前端设置有中心入口，后端设置有第一轴向偏心孔和第二轴向偏心孔，中心入口与第一轴向偏心孔连通。
5、上述一种旋转接头，所述第一静陶瓷片通过第一静压板安装于底座上，第一静压板与所述底座的中心出口配合，第一静压板与底座之间设置有第一轴向弹簧；第一静陶瓷片固定于第一静压板上，可在第一轴向弹簧作用下压紧于第一动陶瓷片上。
6、上述一种旋转接头，所述第一静压板、第一静陶瓷片和第一动陶瓷片上均设置有中心通孔，可将底座的中心出口与旋转芯轴的中心入口连通。
7、上述一种旋转接头，所述第一通道由底座上的第一径向入口、中心出口，第一静压板、第一静陶瓷片、第一动陶瓷片的中心通孔以及旋转芯轴的中心入口、第一轴向偏心孔连通而成。
8、上述一种旋转接头，所述第二静陶瓷片通过第二静压板安装于基体上，第二静压板与基体的中心孔相配合，第二静压板与基体之间设置有第二轴向弹簧；第二静陶瓷片固定于第二静压板上，可在第二轴向弹簧作用下压紧于第二动陶瓷片上。
9、上述一种旋转接头，所述第二静压板、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片均与旋转芯轴形成环形通道，第二动陶瓷片与旋转芯轴形成的环形通道与第二轴向偏心孔连通。
10、上述一种旋转接头，所述第二通道由底座上的第二径向入口、偏心出口，基体的中心孔，第二静压板、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片与旋转芯轴形成的环形通道以及第二轴向偏心孔连通而成。
11、上述一种旋转接头，所述第一通道和第二通道可通入液压油。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术采用双路的旋转轴一体式设计，结构简单、空间占用小、成本低、密封效果好，双路通道采用同轴的中心孔加偏心孔设计，动平衡性好，能够实现较高的旋转精度，有利于获得更高的转速，可适用于高速转台，通用性强。
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1.一种旋转接头，其特征在于，包括固定座、旋转芯轴、轴承、第一静陶瓷片、第一动陶瓷片、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片，旋转芯轴通过轴承安装于固定座内；固定座和旋转芯轴上设置有相互连通的第一通道，并在连接处通过第一静陶瓷片和第一动陶瓷片密封；固定座和旋转芯轴上还设置有相互连通的第二通道，并在连接处通过第二静陶瓷片和第二动陶瓷片密封；第一动陶瓷片和第二动陶瓷片分别固定于旋转芯轴上，第一静陶瓷片和第二静陶瓷片分别安装于固定座上，并分别与第一动陶瓷片和第二动陶瓷片弹性压紧。
2.根据权利要求1所述的一种旋转接头，其特征在于，所述固定座包括底座、基体和轴承座，基体内部中空，前端与底座固定联接，后端与轴承座固定联接；轴承包括第一轴承和第二轴承，分别支承旋转芯轴的前后两端，并分别安装于基体和轴承座内。
3.根据权利要求2所述的一种旋转接头，其特征在于，所述底座上设置有第一径向入口、第二径向入口、中心出口和偏心出口，第一径向入口和中心出口连通，第二径向入口和偏心出口连通；旋转芯轴的前端设置有中心入口，后端设置有第一轴向偏心孔和第二轴向偏心孔，中心入口与第一轴向偏心孔连通。p>
4.根据权利要求3所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第一静陶瓷片通过第一静压板安装于底座上，第一静压板与所述底座的中心出口配合，第一静压板与底座之间设置有第一轴向弹簧；第一静陶瓷片固定于第一静压板上，可在第一轴向弹簧作用下压紧于第一动陶瓷片上。
5.根据权利要求4所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第一静压板、第一静陶瓷片和第一动陶瓷片上均设置有中心通孔，可将底座的中心出口与旋转芯轴的中心入口连通。
6.根据权利要求5所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第一通道由底座上的第一径向入口、中心出口，第一静压板、第一静陶瓷片、第一动陶瓷片的中心通孔以及旋转芯轴的中心入口、第一轴向偏心孔连通而成。
7.根据权利要求6所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第二静陶瓷片通过第二静压板安装于基体上，第二静压板与基体的中心孔相配合，第二静压板与基体之间设置有第二轴向弹簧；第二静陶瓷片固定于第二静压板上，可在第二轴向弹簧作用下压紧于第二动陶瓷片上。
8.根据权利要求7所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第二静压板、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片均与旋转芯轴形成环形通道，第二动陶瓷片与旋转芯轴形成的环形通道与第二轴向偏心孔连通。
9.根据权利要求8所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第二通道由底座上的第二径向入口、偏心出口，基体的中心孔，第二静压板、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片与旋转芯轴形成的环形通道以及第二轴向偏心孔连通而成。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第一通道和第二通道可通入液压油。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转接头，其特征在于，包括固定座、旋转芯轴、轴承、第一静陶瓷片、第一动陶瓷片、第二静陶瓷片和第二动陶瓷片，旋转芯轴通过轴承安装于固定座内；固定座和旋转芯轴上设置有相互连通的第一通道，并在连接处通过第一静陶瓷片和第一动陶瓷片密封；固定座和旋转芯轴上还设置有相互连通的第二通道，并在连接处通过第二静陶瓷片和第二动陶瓷片密封；第一动陶瓷片和第二动陶瓷片分别固定于旋转芯轴上，第一静陶瓷片和第二静陶瓷片分别安装于固定座上，并分别与第一动陶瓷片和第二动陶瓷片弹性压紧。
2.根据权利要求1所述的一种旋转接头，其特征在于，所述固定座包括底座、基体和轴承座，基体内部中空，前端与底座固定联接，后端与轴承座固定联接；轴承包括第一轴承和第二轴承，分别支承旋转芯轴的前后两端，并分别安装于基体和轴承座内。
3.根据权利要求2所述的一种旋转接头，其特征在于，所述底座上设置有第一径向入口、第二径向入口、中心出口和偏心出口，第一径向入口和中心出口连通，第二径向入口和偏心出口连通；旋转芯轴的前端设置有中心入口，后端设置有第一轴向偏心孔和第二轴向偏心孔，中心入口与第一轴向偏心孔连通。
4.根据权利要求3所述的一种旋转接头，其特征在于，所述第一静陶瓷片通过第一静压板安装于底座上，第一静压板与所述底座的中心出口配合，第一静压板与底座之间设置有第一轴向弹簧；第一静陶瓷片固定于第一静压...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷尚武，苏策，王岱，
申请(专利权)人：北京精雕科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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