【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气净化处理装置,特别涉及一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置。
技术介绍
1、目前,陶瓷焊接密封元器件是由金属化陶瓷构成,而在金属化处理过程中应用的陶瓷材料主要有三氧化二铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、碳化钨及其复合材料,其中碳化硅陶瓷以其优良的强度、硬度、耐化学腐蚀等为特点,应用的最为广泛,性价比远高于一般的金属密封件,且使用寿命大大延长。在金属化陶瓷焊接加工过程中,会产生焊烟,焊烟内部含有大量颗粒杂质,这些烟气需要通过烟气净化处理装置进行净化达标后才能对车间环境起到净化作用。
2、然而,就目前净化处理装置而言,其净化气体的滤芯与装置为一体式设计,在更换滤芯时需要停机才能够更换滤芯的作业,十分麻烦,步骤繁琐,工作效率不高,且现有净化装置的滤芯为板形,在对烟气进行净化后被析出的颗粒杂质会附着在滤芯的一侧,从而对滤芯进行拆卸和更换时滤芯侧面的颗粒杂物会飞扬污染工作环境以及污染更换滤芯的工作人员的身体衣物等,灵活性较差,实用性不高。
技术实现思路
1、有鉴于此,本技术提供一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置,其具有净化组件,净化组件的内部设有四个净化腔,从而四个净化腔两两一组交替使用,实现了不停机的情况下对滤芯架进行更换,使用灵活,且通过快调定位组件能够实现净化腔的快速调节定位交替使用,操作方便快捷,同时该装置的滤芯架为筒形结构,对烟气净化时析出的颗粒杂质能够附着在滤芯架滤网的内部,从而在对滤芯架更换时内部的颗粒杂质不会二次飞扬污染环境或者污染工作人员的身体衣物等,
2、本技术提供了一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置,具体包括:安装组件,所述安装组件包括有安装底板和支撑立柱和定位块,所述支撑立柱固定安装在安装底板的侧面,所述定位块设有两个,且两个定位块分别固定安装在安装底板的侧面;管道组件,所述管道组件包括有进气管道和排气管道,所述进气管道固定安装在安装底板一侧的定位块的顶部,且排气管道固定安装在安装底板另一侧的定位块顶部;净化组件,所述净化组件包括有工位筒和滤芯架,所述工位筒的两端分别转动连接在进气管道和排气管道的外部,且滤芯架插接在工位筒的内部,所述滤芯架的架体外部固定安装有净化滤网;快调定位组件,所述快调定位组件包括有控制块和适应块,所述控制块插接在支撑立柱的内部,且适应块插接在控制块的内部。
3、可选的,所述工位筒的内部设有四个净化腔,且相邻净化腔之间的夹角角度为九十度,净化腔靠近进气管道的一侧设有螺纹进气通道,且滤芯架的一端通过螺纹拧接在螺纹进气通道的外部。
4、可选的,所述滤芯架的架体为筒形结构,且滤芯架的一端为封堵设计,螺纹进气通道的通道内径小于滤芯架的架体内径,且净化腔的内径大于滤芯架的架体外径。
5、可选的,所述进气管道和排气管道的管道形状均为“y”形,进气管道的两个开口分别与垂直方向的两个螺纹进气通道连通,且排气管道的两个开口分别与垂直方向的净化腔的一端连通,进气管道的两个开口部位的管道外部设有密封环,且密封环的换体形状为弧形。
6、可选的,所述工位筒侧面的外部设有定位齿环,且控制块的侧面设有联动齿条,联动齿条和定位齿环的轮齿咬合传动。
7、可选的,所述控制块的块体截面形状为“t”形,且支撑立柱的内部设有轨道槽,控制块插接在轨道槽的内部。
8、可选的,所述适应块的块体侧面设有快调杆,且控制块的块体侧面设有横向长条形的定位槽,快调杆插接在定位槽的内部。
9、可选的,所述支撑立柱的侧面设有“v”形的快调槽,且快调杆穿过控制块的杆体部分插接在快调槽的内部。
10、可选的,所述适应块的内部设有定位顶簧,且定位顶簧的两端分别固定连接在适应块的内部和控制块的内部。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
12、该装置在使用时,能够在不停机的情况下实现对滤芯架的停机更换作业,净化组件的内部设有四个净化腔,从而四个净化腔两两一组交替使用,实现了不停机的情况下对滤芯架进行更换,使用灵活,同时该装置的快调定位组件能够实现净化腔的快速调节定位交替使用,操作方便快捷,同时该装置的滤芯架为筒形结构,对烟气净化时析出的颗粒杂质能够附着在滤芯架滤网的内部,从而在对滤芯架更换时内部的颗粒杂质不会二次飞扬污染环境或者污染工作人员的身体衣物等问题,使用稳定,更换快速,提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。
13、此外,该装置在对烟气进行净化处理时,烟气通过进气管道的两个开口分别进入工位筒的垂直方向的两个净化腔的内部,此时烟气通过螺纹进气通道进入滤芯架的内部,然后烟气在穿透滤芯架通过净化腔排入排气管道的过程中,烟气中固体颗粒杂质能够被滤芯架的滤网进行吸附净化,从而实现了分离烟气中颗粒杂质的操作,使用方便灵活。
14、此外,当垂直方向的两个净化腔处于使用状态时,水平状态的两个净化腔处于空闲状态不会参与烟气净化的操作,从而此时能够对水平状态的两个净化腔内部的滤芯架进行安拆更换,以备接替垂直方向的两个净化腔实现对烟气净化处理的操作,当垂直方向的两个净化腔内部滤芯架的滤网需要更换操作时,通过快调定位组件能够实现垂直和水平状态的两组净化腔的快速切换定位操作,且两组净化腔在切换过程中,进气管道的密封环能够始终将四个净化腔的螺纹进气通道封堵,从而避免未经净化的烟气泄漏对环境造成二次污染,使用稳定,在更换滤芯架时无需停机即可更换,操作方便快捷。
15、此外,通过上下拉动控制块即可实现工位筒的水平和垂直状态的两组净化腔的快速切换以及定位使用,当控制块上下移动时,控制块的联动齿条能够通过定位齿环带动工位筒转动,从而实现两组净化腔交替使用的功能,同时当快调定位组件处于复位状态时,适应块在定位顶簧的作用下其快调杆位于快调槽的末端,从而定位了适应块的使用位置,避免该装置在使用时出现意外更换净化腔使用的问题发生,使用稳定,当拉动控制块时,初期控制块移动时能够带动快调杆在快调槽的导向作用下沿着定位槽向内收缩压缩定位顶簧蓄能,当快调杆经过快调槽“v”形拐角之后,此后定位顶簧处于释放状态,从而快调杆能够快速沿着快调槽下移复位,快调杆在移动过程中又能够通过定位槽带动控制块快速移动实现定位工位筒使用位置的功能,同时“v”形的快调槽能够限制控制块的联动齿条只能通过定位齿环带动工位筒转动九十度,从而稳定的实现了两组净化腔的交替定位使用,调节快速,使用稳定。
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1.一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置,其特征在于,包括:安装组件(1),所述安装组件(1)包括有安装底板(101)和支撑立柱(102)和定位块(103),所述支撑立柱(102)固定安装在安装底板(101)的侧面,所述定位块(103)设有两个,且两个定位块(103)分别固定安装在安装底板(101)的侧面;管道组件(2),所述管道组件(2)包括有进气管道(201)和排气管道(202),所述进气管道(201)固定安装在安装底板(101)一侧的定位块(103)的顶部,且排气管道(202)固定安装在安装底板(101)另一侧的定位块(103)顶部;净化组件(3),所述净化组件(3)包括有工位筒(301)和滤芯架(302),所述工位筒(301)的两端分别转动连接在进气管道(201)和排气管道(202)的外部,且滤芯架(302)插接在工位筒(301)的内部,所述滤芯架(302)的架体外部固定安装有净化滤网;快调定位组件(4),所述快调定位组件(4)包括有控制块(401)和适应块(402),所述控制块(401)插接在支撑立柱(102)的内部,且适应块(402)插接在控制块(401)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置,其特征在于,包括:安装组件(1),所述安装组件(1)包括有安装底板(101)和支撑立柱(102)和定位块(103),所述支撑立柱(102)固定安装在安装底板(101)的侧面,所述定位块(103)设有两个,且两个定位块(103)分别固定安装在安装底板(101)的侧面;管道组件(2),所述管道组件(2)包括有进气管道(201)和排气管道(202),所述进气管道(201)固定安装在安装底板(101)一侧的定位块(103)的顶部,且排气管道(202)固定安装在安装底板(101)另一侧的定位块(103)顶部;净化组件(3),所述净化组件(3)包括有工位筒(301)和滤芯架(302),所述工位筒(301)的两端分别转动连接在进气管道(201)和排气管道(202)的外部,且滤芯架(302)插接在工位筒(301)的内部,所述滤芯架(302)的架体外部固定安装有净化滤网;快调定位组件(4),所述快调定位组件(4)包括有控制块(401)和适应块(402),所述控制块(401)插接在支撑立柱(102)的内部,且适应块(402)插接在控制块(401)的内部。
2.如权利要求1所述一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置,其特征在于:所述工位筒(301)的内部设有四个净化腔(3011),且相邻净化腔(3011)之间的夹角角度为九十度,净化腔(3011)靠近进气管道(201)的一侧设有螺纹进气通道(3012),且滤芯架(302)的一端通过螺纹拧接在螺纹进气通道(3012)的外部。
3.如权利要求1所述一种金属化陶瓷焊接用烟气净化处理装置,其特征在于:所述滤芯架(302)的架体为筒形结构,且滤芯架(302)的一端为封堵设计,螺纹进气通道(3012)的通道内径小于滤芯架(302)的架体内径,且净化腔(3011)的内径大于滤芯架(302)的架体...
【专利技术属性】
技术研发人员:王博,柯有新,刘杉杉,
申请(专利权)人:上海映矽传感技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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