【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造件，具体为一种高强度铸钢件。
技术介绍
1、铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，其设计具有灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由。
2、对于该铸造件是用于桥梁两侧的防撞护栏支架的铸造件，需将管道安装在该铸造件上，但现有的铸造件对管道的支撑强度不够，在长时间的安装过程中，管道的重量易造成该铸造件的损坏，并且该铸造件的防撞强度也不够，影响桥梁两侧的防撞效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度铸钢件，以解决上述
技术介绍
中提出的铸造件对管道的支撑强度不够，在长时间的安装过程中，管道的重量易造成该铸造件的损坏，并且该铸造件的防撞强度也不够，影响桥梁两侧的防撞效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高强度铸钢件，包括：
3、主体，包括连接板，所述连接板的一端固定连接有连接管，所述连接板的另一端固定连接有底板，所述连接板的侧面固定连接有隔板，所述底板的表面开设有安装孔；
4、加固机构，包括支撑架，所述支撑架安装在隔板的表面，所述连接板的表面固定连接有限位块，所述支撑架的内部开设有贯穿孔，所述连接板的侧面开设有第一连接孔，所述贯穿孔的表面安装有螺杆，所述螺杆的表面通过螺纹连接有第一螺母。
5、优选的，所述支撑架的表面呈“x”型，所述支撑架的两端抵合连接在连接板的表面，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架设置在隔板的两侧，所述第一连接孔设置有两组，每
6、优选的，所述贯穿孔的直径和第一连接孔的直径相同，所述螺杆的直径小于第一连接孔的直径，所述第一连接孔的贯穿连接在贯穿孔和第一连接孔的表面，所述第一螺母设置有两组，每组所述第一螺母通过螺纹连接在螺杆的两端，所述第一螺母抵合连接在连接板的表面。
7、优选的，所述连接板的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板抵合连接在连接板的表面，所述支撑板的表面固定连接有横板，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有挂钩，所述挂钩的表面安装有支撑簧，所述支撑板的内部开设有插孔，所述连接板的表面开设有第二连接孔，所述插孔的表面安装有螺栓，所述螺栓的表面通过螺纹连接有第二螺母。
8、优选的，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板安装在连接板的两侧，所述挂钩设置有两组，每组所述挂钩的数量为两个，一组所述挂钩固定连接在凹槽的表面，另一组所述挂钩固定连接在横板的表面。
9、优选的，所述支撑簧的表面固定连接有安装环，所述安装环设置有两组，两组所述安装环固定连接在支撑簧的两端，所述安装环套设在挂钩的表面。
10、优选的，所述插孔设置有两组，两组所述插孔开设在凹槽的两侧，所述插孔的直径和第二连接孔的直径相同，所述螺栓贯穿连接在插孔和第二连接孔的表面，所述第二螺母的尺寸大于第二连接孔的尺寸，所述第二螺母抵合连接在连接板的表面。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过在连接板和隔板的表面固定连接限位块，并将支撑架沿着限位块的表面安装在隔板上，以达到限位块对支撑架的限位效果，且支撑架的表面呈“x”型，在支撑架和连接板的抵合下，连接板和支撑架形成三角结构，增强了该铸钢件的强度，并且在螺杆和支撑架的连接下，将三角结构增加，以达到对该铸钢件的强度进一步加强，该铸钢件安装在桥梁两侧的防撞效果强度的保证。
13、2、通过在连接板的表面安装支撑机构，使得支撑机构中的支撑簧对支撑板和横板上施加的支撑力，进一步施加在连接板的表面和地面上，并且通过插孔和第二连接孔的作用下，使得螺栓和第二螺母间的连接可将该支撑机构固定连接在连接板的表面，使得两者之间的连接更加牢固，同时也增加该铸钢件的强度，使得该铸钢件不会因安装的管道太重而损坏。
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1.一种高强度铸钢件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述支撑架(2)的表面呈“X”型，所述支撑架(2)的两端抵合连接在连接板(1)的表面，所述支撑架(2)设置有两组，两组所述支撑架(2)设置在隔板(12)的两侧，所述第一连接孔(23)设置有两组，每组所述第一连接孔(23)的数量为两个，每组所述第一连接孔(23)开设在连接板(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述贯穿孔(22)的直径和第一连接孔(23)的直径相同，所述螺杆(24)的直径小于第一连接孔(23)的直径，所述第一连接孔(23)的贯穿连接在贯穿孔(22)和第一连接孔(23)的表面，所述第一螺母(25)设置有两组，每组所述第一螺母(25)通过螺纹连接在螺杆(24)的两端，所述第一螺母(25)抵合连接在连接板(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述连接板(1)的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)抵合连接在连接板(1)的表面，所述支撑板(3)的表面固定
5.根据权利要求4所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述支撑板(3)设置有两组，两组所述支撑板(3)安装在连接板(1)的两侧，所述挂钩(33)设置有两组，每组所述挂钩(33)的数量为两个，一组所述挂钩(33)固定连接在凹槽(32)的表面，另一组所述挂钩(33)固定连接在横板(31)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述支撑簧(34)的表面固定连接有安装环，所述安装环设置有两组，两组所述安装环固定连接在支撑簧(34)的两端，所述安装环套设在挂钩(33)的表面。
7.根据权利要求4所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述插孔(35)设置有两组，两组所述插孔(35)开设在凹槽(32)的两侧，所述插孔(35)的直径和第二连接孔(36)的直径相同，所述螺栓(37)贯穿连接在插孔(35)和第二连接孔(36)的表面，所述第二螺母(38)的尺寸大于第二连接孔(36)的尺寸，所述第二螺母(38)抵合连接在连接板(1)的表面。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度铸钢件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述支撑架(2)的表面呈“x”型，所述支撑架(2)的两端抵合连接在连接板(1)的表面，所述支撑架(2)设置有两组，两组所述支撑架(2)设置在隔板(12)的两侧，所述第一连接孔(23)设置有两组，每组所述第一连接孔(23)的数量为两个，每组所述第一连接孔(23)开设在连接板(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述贯穿孔(22)的直径和第一连接孔(23)的直径相同，所述螺杆(24)的直径小于第一连接孔(23)的直径，所述第一连接孔(23)的贯穿连接在贯穿孔(22)和第一连接孔(23)的表面，所述第一螺母(25)设置有两组，每组所述第一螺母(25)通过螺纹连接在螺杆(24)的两端，所述第一螺母(25)抵合连接在连接板(1)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种高强度铸钢件，其特征在于：所述连接板(1)的表面设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)抵合连接在连接板(1)的表面，所述支撑板(3)的表面固定连接有横板(31)，所述支撑板(3)的内部开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)的表面固定连接有挂钩(33)，所述挂钩...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，王勇亮，徐井松，刘伟，
申请(专利权)人：富裕县润枫机械配件制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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