一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸制造技术

技术编号:42064315 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-19 16:48
本技术公开了一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,包括缸体,所述缸体的后侧固定连接有两个安装座,所述压环上开设有若干个限位槽,所述压环的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的后侧固定连接有活动板,所述开槽的内腔活动连接有活动块,所述活动块上开设有螺孔,本技术一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,通过螺钉和螺母对输油管和连接管进行固定,同时还通过压环向下移动至与第二固定环的顶部相互贴合,提高输油管与连接管之间的密封性,同时对输油管与连接管进行二次固定,避免了输油管与连接管之间出现漏油现象,从而避免漏出的原油腐蚀缸体,还避免了因为原油泄漏降低液压油缸的工作效率,以此保障缸体的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及正面吊伸缩油缸,尤其涉及一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸


技术介绍

1、正面吊工况恶劣、震动和晃动较大,工作频率很高,经常全天候工作,正面吊中最重要的一根油缸就是其伸缩油缸,伸缩油缸最好质量轻、稳定性高、焊接少,且便于加工。

2、而现有的技术中伸缩油缸中进油管和出油管处不能保证锁紧的可靠性,使其会出现漏油现象,漏出的原油会对液压缸造成腐蚀,降低了液压油缸的工作效率降低,重者使整个液压油缸的机械性能下降,压力上不去甚至无法工作。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一在于提供一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸。

2、本技术的目的之一采用如下技术方案实现:

3、一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,包括缸体,所述缸体的后侧固定连接有两个安装座,所述缸体的顶部靠近两端处均固定插接有连接管,所述连接管的顶部设有输油管,所述连接管的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第一固定环,所述输油管的外侧边缘靠近底端处固定套设有第二固定环,所述第一固定环的顶部设有若干个螺钉,所述螺钉的底端活动贯穿第一固定环和第二固定环,并套设有螺母,所述输油管的外侧边缘套设有压环,所述压环上开设有若干个限位槽,所述压环的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的后侧固定连接有活动板,所述安装座上开设有开槽,所述开槽的内腔活动连接有活动块,所述活动块的左右两侧均延伸至开槽的外侧,并与相邻的活动板固定连接,所述活动块上开设有螺孔,所述螺孔的内腔贯穿设有丝杆,所述开槽的内腔顶部和底部均固定插接有轴承,所述丝杆的两端均固定插接在相邻的轴承内腔,所述丝杆的顶端固定连接有螺帽。

4、进一步的,所述缸体的左侧设有杆头,所述杆头与缸体的动力输出端固定连接。

5、进一步的,两个所述安装座以缸体的中心轴线为对称呈左右对称设置,所述安装座上靠近顶部和底部处均开设有安装孔。

6、进一步的,所述第一固定环与第二固定环之间设有密封圈,所述密封圈分别与第一固定环和第二固定环相互贴合。

7、进一步的,若干个所述限位槽以压环的中心为圆心呈环形阵列状排列设置,所述限位槽与螺钉相互匹配。

8、进一步的,所述丝杆与螺孔之间为螺纹连接,所述丝杆与螺孔相互匹配。

9、进一步的,所述活动板的横截面为l形,所述活动板靠近连接板的底部。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,通过螺钉和螺母对输油管和连接管进行固定,同时还通过压环向下移动至与第二固定环的顶部相互贴合,提高输油管与连接管之间的密封性,同时对输油管与连接管进行二次固定,避免了输油管与连接管之间出现漏油现象,从而避免漏出的原油腐蚀缸体,还避免了因为原油泄漏降低液压油缸的工作效率,以此保障缸体的正常工作;

12、2、本技术一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,通过限位槽和压环的设置,压环向下移动至与第二固定环的顶部相互贴合,此时螺钉位于限位槽的内腔,,然后套上螺母并拧紧,在拧紧螺母时,无需固定螺钉,螺钉被限位槽固定,不会随螺母旋转,从而方便输油管与连接管组装工作的进行,提高工作效果。

13、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,包括缸体,其特征在于:所述缸体的后侧固定连接有两个安装座,所述缸体的顶部靠近两端处均固定插接有连接管,所述连接管的顶部设有输油管,所述连接管的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第一固定环,所述输油管的外侧边缘靠近底端处固定套设有第二固定环,所述第一固定环的顶部设有若干个螺钉,所述螺钉的底端活动贯穿第一固定环和第二固定环,并套设有螺母,所述输油管的外侧边缘套设有压环,所述压环上开设有若干个限位槽,所述压环的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的后侧固定连接有活动板,所述安装座上开设有开槽,所述开槽的内腔活动连接有活动块,所述活动块的左右两侧均延伸至开槽的外侧,并与相邻的活动板固定连接,所述活动块上开设有螺孔,所述螺孔的内腔贯穿设有丝杆,所述开槽的内腔顶部和底部均固定插接有轴承,所述丝杆的两端均固定插接在相邻的轴承内腔,所述丝杆的顶端固定连接有螺帽所述。

2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,其特征在于:所述缸体的左侧设有杆头所述杆头与缸体的动力输出端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,其特征在于:两个所述安装座以缸体的中心轴线为对称呈左右对称设置,所述安装座上靠近顶部和底部处均开设有安装孔。

4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,其特征在于:所述第一固定环与第二固定环之间设有密封圈,所述密封圈分别与第一固定环和第二固定环相互贴合。

5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,其特征在于:若干个所述限位槽以压环的中心为圆心呈环形阵列状排列设置,所述限位槽与螺钉相互匹配。

6.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,其特征在于:所述丝杆与螺孔之间为螺纹连接,所述丝杆与螺孔相互匹配。

7.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,其特征在于:所述活动板的横截面为L形,所述活动板靠近连接板的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种耐腐蚀的正面吊伸缩油缸,包括缸体,其特征在于:所述缸体的后侧固定连接有两个安装座,所述缸体的顶部靠近两端处均固定插接有连接管,所述连接管的顶部设有输油管,所述连接管的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第一固定环,所述输油管的外侧边缘靠近底端处固定套设有第二固定环,所述第一固定环的顶部设有若干个螺钉,所述螺钉的底端活动贯穿第一固定环和第二固定环,并套设有螺母,所述输油管的外侧边缘套设有压环,所述压环上开设有若干个限位槽,所述压环的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的后侧固定连接有活动板,所述安装座上开设有开槽,所述开槽的内腔活动连接有活动块,所述活动块的左右两侧均延伸至开槽的外侧,并与相邻的活动板固定连接,所述活动块上开设有螺孔,所述螺孔的内腔贯穿设有丝杆,所述开槽的内腔顶部和底部均固定插接有轴承,所述丝杆的两端均固定插接在相邻的轴承内腔,所述丝杆的顶端固定连接有螺帽所述。

2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀的正面...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟东强胡晓庆张美玲孙耀武谢杨荣
申请(专利权)人:浙江中铭工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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