【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种cob模组智能测试工装，尤其涉及一种结构紧凑、检测方便、检测效率高的cob模组智能测试工装。
技术介绍
1、cob模组(chip on board)，也称为芯片直接贴装技术，是指将裸芯片直接固定于印刷线路板上，然后进行引线键合，再用有机胶将芯片和引线包封保护的工艺，从而实现芯片与线路板电极之间的电气与机械上的连接。cob工艺是一种区别于smd表贴封装技术的新型封装方式，与常规工艺相比，设备精度较高，封装流程简便，间距可以做到更小，用以加工线数较多、间隙较细、面积要求较小的pcb板，芯片焊压后用有机胶固化密封保护，使焊点及焊线不受到外界损坏，可靠性极高。
2、cob模组在批量生产后需要经过抽检或者逐一检测的方式，进行流水线式的检测，确保cob模组的良品率，目前现行的方式采用人工辅助送料等方式检测，采用这种方式检测的效率不高，为解决上述技术问题，亟待提供一种cob模组智能测试工装。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种cob模组智能测试工装，尤其涉及一种结构紧凑、检测方便、检测效率高的特点。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种cob模组智能测试工装，包括机架，其创新点在于：所述机架包括水平设置的底座、设置在该底座上方且与所述底座相连的悬臂梁，
3、其中，所述cob模组智能测试工装包括设置在所述底座上可相对所述底座左右运动的cob模组位移装置、设置在所述悬臂梁上的下压装置、设置在所述下压装置上的检测面板，包含
4、所述检测面板上设置有与后续数据处理模块相连的摄像模组，所述摄像模组处于检测状态时的其中一个待检测cob模组的正上方；
5、所述底座上设置有与处于检测中的相应待检测cob模组配合的引脚推送装置，所述引脚推送装置包括竖直设置在所述底座上的液压缸或者气缸、与该液压缸或者气缸的活塞柱相连的连接块、安装在所述连接块上的若干引脚，相应待检测cob模组运动至所述连接块正上方时，所述连接块带动所述引脚向上运动插入待检测cob模组上预设位置；
6、引脚推送装置的信号反馈端、cob模组位移装置的信号反馈端和下压装置的信号反馈端分别与设置在所述底座上的控制模块相连。
7、优选的，所述cob模组位移装置为设置在底座上的左右往复传动机构，包含待检测cob模组的壳体设置在所述左右往复传动机构上。
8、优选的，所述左右往复传动机构包括设置在所述底座上的伺服电机、与所述伺服电机相连的螺杆、与所述螺杆配合的丝杆螺母，所述底座上设置有供所述丝杆螺母向上穿过且长度方向与包含待检测cob模组的壳体运动方向一致的导槽，包含待检测cob模组的壳体安装在穿过所述导槽后的丝杆螺母端部。
9、优选的，所述底座上设置有丝杆螺母辅助导向机构，所述丝杆螺母辅助导向机构包括位于螺杆远离所述伺服电机一端且供所述螺杆穿过的端板、设置在所述伺服电机与所述端板之间且对称所述螺杆分布的第一导块和第二导块，所述丝杆螺母分别与所述第一导块和所述第二导块滑配。
10、优选的，所述底座上设置有位于底座顶面的导向机构，所述导向机构包括两个平行设置且长度方向与包含待检测cob模组的壳体运动方向一致的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨上设置有分别与所述第一导轨和所述第二导轨滑配的第一滑块和第二滑块，包含待检测cob模组的壳体固定安装在所述第一滑块和所述第二滑块上。
11、优选的，所述下压装置包括设置在所述悬臂梁上竖直设置的电机或者液压装置、与所述电机或者液压装置相连的冲压头。
12、优选的，所述悬臂梁为设置在所述底座上的门字形框架结构，门字形框架结构包括第一竖直部、水平部和第二竖直部，所述第一竖直部和所述第二竖直部对称分布在cob模组位移装置两边，所述下压装置安装在所述水平部上。
13、优选的，所述引脚推送装置中活塞柱与所述连接块之间设置有衔接两者的连接组件，所述连接组件包括套设置在活塞柱端部的连接头、螺钉连接在所述连接头上并连接至所述活塞柱上的螺栓，所述连接头固定连接在所述连接块上。
14、本技术的优点在于：通过采用上述结构，利用cob模组位移装置实现对包含待检测cob模组的壳体在底座上左右运动，利用下压装置上的检测面板贴合在待检测的cob模组，并利用引脚推送装置实现引脚推送装置上的引脚插入待检测cob模组上预设位置，从而利用引脚和检测面板实现对待检测cob模组的检测。
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1.一种COB模组智能测试工装，包括机架，其特征在于：所述机架包括水平设置的底座、设置在该底座上方且与所述底座相连的悬臂梁，
2.如权利要求1所述的一种COB模组智能测试工装，其特征在于：所述COB模组位移装置为设置在底座上的左右往复传动机构，包含待检测COB模组的壳体设置在所述左右往复传动机构上。
3.如权利要求2所述的一种COB模组智能测试工装，其特征在于：所述左右往复传动机构包括设置在所述底座上的伺服电机、与所述伺服电机相连的螺杆、与所述螺杆配合的丝杆螺母，所述底座上设置有供所述丝杆螺母向上穿过且长度方向与包含待检测COB模组的壳体运动方向一致的导槽，包含待检测COB模组的壳体安装在穿过所述导槽后的丝杆螺母端部。
4.如权利要求3所述的一种COB模组智能测试工装，其特征在于：所述底座上设置有丝杆螺母辅助导向机构，所述丝杆螺母辅助导向机构包括位于螺杆远离所述伺服电机一端且供所述螺杆穿过的端板、设置在所述伺服电机与所述端板之间且对称所述螺杆分布的第一导块和第二导块，所述丝杆螺母分别与所述第一导块和所述第二导块滑配。
5.如权利要求
6.如权利要求1所述的一种COB模组智能测试工装，其特征在于：所述下压装置包括设置在所述悬臂梁上竖直设置的电机或者液压装置、与所述电机或者液压装置相连的冲压头。
7.如权利要求1所述的一种COB模组智能测试工装，其特征在于：所述悬臂梁为设置在所述底座上的门字形框架结构，门字形框架结构包括第一竖直部、水平部和第二竖直部，所述第一竖直部和所述第二竖直部对称分布在COB模组位移装置两边，所述下压装置安装在所述水平部上。
8.如权利要求1所述的一种COB模组智能测试工装，其特征在于：所述引脚推送装置中活塞柱与所述连接块之间设置有衔接两者的连接组件，所述连接组件包括套设置在活塞柱端部的连接头、螺钉连接在所述连接头上并连接至所述活塞柱上的螺栓，所述连接头固定连接在所述连接块上。
...【技术特征摘要】
1.一种cob模组智能测试工装，包括机架，其特征在于：所述机架包括水平设置的底座、设置在该底座上方且与所述底座相连的悬臂梁，
2.如权利要求1所述的一种cob模组智能测试工装，其特征在于：所述cob模组位移装置为设置在底座上的左右往复传动机构，包含待检测cob模组的壳体设置在所述左右往复传动机构上。
3.如权利要求2所述的一种cob模组智能测试工装，其特征在于：所述左右往复传动机构包括设置在所述底座上的伺服电机、与所述伺服电机相连的螺杆、与所述螺杆配合的丝杆螺母，所述底座上设置有供所述丝杆螺母向上穿过且长度方向与包含待检测cob模组的壳体运动方向一致的导槽，包含待检测cob模组的壳体安装在穿过所述导槽后的丝杆螺母端部。
4.如权利要求3所述的一种cob模组智能测试工装，其特征在于：所述底座上设置有丝杆螺母辅助导向机构，所述丝杆螺母辅助导向机构包括位于螺杆远离所述伺服电机一端且供所述螺杆穿过的端板、设置在所述伺服电机与所述端板之间且对称所述螺杆分布的第一导块和第二导块，所述丝杆螺母分别与所述第一导块和所述第二导块滑配。
5.如权利要求3所述的一种cob模组智能测试工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨常红，张清标，罗伟，
申请(专利权)人：厦门赛特勒电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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