【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种运行性组件的密封型材，该密封型材被适配为紧固在配属于运行性组件的密封支架上；密封支架包括在密封支架的纤维幅材机宽度方向上连续形状锁定(formverriegelte)的锁定凹陷(verriegelungsvertiefung)；锁定凹陷包括用于锁定密封型材的锁定唇以及用于定位密封型材的定位槽；该密封型材包括用于密封运行性组件的密封部和用于将密封型材紧固到配属于运行性组件的密封支架的锁定凹陷的锁定部；其中锁定部是密封部的延续并且被适配为安装到密封支架的锁定凹陷中，其中锁定部包括：-凸缘，用于在密封支架的锁定唇之间支撑密封型材；-锁定凸肩，紧固在凸缘上，以便使密封型材沿密封型材的宽度方向形状锁定地锁定在锁定凹陷中，锁定凸肩比凸缘厚；以及-定位臂，连接到锁定凸肩，以便将密封型材定位在运行性组件中的定位槽上。本专利技术还涉及一种用于纤维幅材机的干燥部的运行性组件。根据本专利技术的运行性组件的密封型材和运行性组件被设计为在纤维幅材机的干燥部中在织物/网上产生负压，以便将纤维幅材保持在织物的相对表面上。密封型材利用优选比网更软的材料将可移动网相对于运行性组件密封，使得密封件不会磨损网。因此，密封型材必须以一定的时间进行更换，以便真正保持运行性组件的正常运行性。
技术介绍
1、由现有技术已知公开文献de102015207284a1，其描述了一种运行性组件的密封型材，该密封型材被适配为紧固在沿纤维幅材机的宽度方向适配的密封支架上，在该密封支架的锁定槽上。密封型材包括保持在密封支架外部的密封部以及后续作为其延伸的锁定部，该锁定部
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种运行性组件的密封型材和一种运行性组件，该密封型材是现有技术的密封型材并且在制造上比运行性型材更有利。本专利技术的目的还在于找到一种材料，密封型材可以由该材料制成并且在加工中不会出现材料过剩的情况。
2、本专利技术的特征在于，为了减轻密封型材的负荷，密封型材的锁定凸肩在密封型材的宽度方向上延伸的距离仅为锁定部长度的5-20％、优选为10-15％，并且密封部在关于纵向方向和宽度方向的垂直方向上的厚度比凸缘的厚度薄。因此，制造密封型材所需的材料量可以下降超过30重量百分比，有利地甚至下降50重量百分比，这大大节约了成本。令人惊讶的是，还发现更薄的密封部也会导致更大的压力损失，从而产生对网更好的密封。
3、本专利技术的特征还在于，使用聚醚醚酮(polyetheretherketon)制造密封型材，其被直接注入密封型材的模具中。因此，在制造密封型材时不存在材料过剩，并且不需要会导致增加成本的加工阶段，或者至少材料过剩和加工阶段的成本明显低于根据现有技术的技术方案。此外，聚醚醚酮的优点在于其是一种对环境友好的食品级材料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种运行性组件(10)的密封型材(12)，所述密封型材(12)被适配为紧固在配属于所述运行性组件(10)的密封支架(14)上；所述密封支架(14)包括在所述密封支架(14)的纤维幅材机宽度方向上连续形状锁定的锁定凹陷(16)；所述锁定凹陷包括用于锁定所述密封型材(12)的锁定唇(18)以及用于定位所述密封型材(12)的定位槽(20)；所述密封型材(12)包括用于密封所述运行性组件(10)的密封部(22)和用于将所述密封型材(12)紧固在配属于所述运行性组件(10)的密封支架(14)的锁定凹陷(16)上的锁定部(24)；其中所述锁定部(24)是所述密封部(22)的延续并且被适配为安装到所述密封支架(14)的锁定凹陷(16)中，其中所述锁定部(24)包括：
2.根据权利要求1所述的密封型材，其特征在于，所述密封部(22)的厚度是所述凸缘(26)的厚度的35-65％，优选是45-55％。
3.根据权利要求1或2所述的密封型材，其特征在于，所述密封部(22)的厚度至少在所述密封部(22)的宽度的80％、优选90％的路段上比所述锁定部(24)的凸缘(26)薄。<...
【技术特征摘要】
1.一种运行性组件(10)的密封型材(12)，所述密封型材(12)被适配为紧固在配属于所述运行性组件(10)的密封支架(14)上；所述密封支架(14)包括在所述密封支架(14)的纤维幅材机宽度方向上连续形状锁定的锁定凹陷(16)；所述锁定凹陷包括用于锁定所述密封型材(12)的锁定唇(18)以及用于定位所述密封型材(12)的定位槽(20)；所述密封型材(12)包括用于密封所述运行性组件(10)的密封部(22)和用于将所述密封型材(12)紧固在配属于所述运行性组件(10)的密封支架(14)的锁定凹陷(16)上的锁定部(24)；其中所述锁定部(24)是所述密封部(22)的延续并且被适配为安装到所述密封支架(14)的锁定凹陷(16)中，其中所述锁定部(24)包括：
2.根据权利要求1所述的密封型材，其特征在于，所述密封部(22)的厚度是所述凸缘(26)的厚度的35-65％，优选是45-55％。
3.根据权利要求1或2所述的密封型材，其特征在于，所述密封部(22)的厚度至少在所述密封部(22)的宽度的80％、优选90％的路段上比所述锁定部(24)的凸缘(26)薄。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封型材，其特征在于，所述密封部(22)的厚度为0.8-1.5mm，优选为0.9-1.1mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的密封型材，其中，所述密封部(22)包括两个相对的面(31)，其特征在于，所述锁定凸肩(28)仅形成在所述密封型材(12)的一个面(31)的一侧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封型材，其特征在于，用于所述锁定部(24)的密封型材(12)与所述支架(14)的接触面积为所述锁定部(24)的总面积的1-10％，优选为2-7％，以简化所述密封型材(12)的安...
【专利技术属性】
技术研发人员：P·塞莱宁，P·尼霍姆，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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