【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关于一种燃气混合栓与火焰喷口连接构造。
技术介绍
1、根据中国台湾专利号为twm545007u的技术专利文件公开的一种包括一第一管体及一第二管体的“迷你熔接器”。
2、其第一管体呈一大径段及一小径段，其中小径段可供第二管体连通，且大径段一端的外表面形成外螺纹部。另外包括有多个间隙环及多个第四密封环相互间隔设置在大径段内。
3、其第二管体一端与第一管体连通，第二管体内部形成有一通道，通道从远离第一管体的一端朝向邻近第一管体的一端呈渐扩结构，第二管体远离第一管体的一端具有径向设置的至少两个通孔，各通孔与通道连通。并具有依序相互连通的一第一段、一第二段、一第三段、以及一第四段，二通孔设置在第四段处，第一段与第一管体连通。
4、另外，第一螺套套设在第二管体的第三段外，第二螺套套设在第一管体的大径段外，并与外螺纹部相互螺合固定；而第二螺套远离第一管体的一端可连通一石英管，石英管与通道连通，而第一管体套接有第二螺套的一端与第二螺套内端面之间塞设有一第三密封环。
5、使用时气体供应装置与第一螺套螺接固定并第二管体的通道连通；气体供应装置可供应氧气至通道，气体供应装置同时提供氢气至两个通孔，由于两个通孔与通道连通且提供氧气的压力大于提供氢气的压力，因此，氧气在通道内的流通速度较快，使得在通孔外形成负压，借此将氢气通过两个通孔吸入到通道而与氧气混合。
6、而且，该迷你熔接器第二管体内部形成的通道从远离该第一管体的一端朝向邻近该第一管体的一端呈渐扩结构，也即形成喇叭状扩散的混合
技术实现思路
1、本专利技术的一目的仍在于提供一种燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其通过连接管单元于连接管外缘及混合栓组合孔段设螺纹的技术手段，通过该连接管螺合混合栓，并以该连接管中心贯穿的通孔配合混合栓射孔及混合孔形成阶梯状燃气通道，以増进燃气混合稳定性。本专利技术的另一目的仍在于提供一种燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其通过连接管两端设置螺纹与相对混合装置混合栓及接头装置连接件接合管内的接合孔也设置螺纹的技术手段，使连接管可分别螺接混合装置混合栓及接头装置连接件，以达可依不同使用场合或不同使用操作习惯快速拆换不同长度或中心通道孔径的连接管，增进使用效益。
2、因此，本专利技术有关于一种燃气混合栓与火焰喷口连接构造，由混合装置、连接管单元及接头装置所构成。其中，混合装置包括：一混合栓及一固定螺帽。混合栓是具中心贯通孔的圆栓体，中段外径为最大直径凸环，一端延伸呈略小直径的射口端，再由该射口端延伸呈较小直径的入口端，而凸环另端也延伸呈略小直径的混合端；其中心贯通孔由入口端内径略同于主燃气供给管孔径的入口孔再到射口端处收缩成孔径较小的射孔段，然后延伸到凸环处扩张成较大孔径的混合孔段，而后继续向混合端延伸，并于适当处设有螺纹段。固定螺帽一端具有内螺纹可供螺合燃气供应管手把前端的螺管，另端则延伸成管状外环，且该外环的内径适当处成较小内径的扣合段。
3、连接管单元呈长圆管状连接管，一端外缘设有适当长度螺纹。
4、接头装置包括：一连接件、一导环、一螺固件。其中，连接件于中段处具通孔，而外缘呈螺帽状的本体一端延伸成具较大孔径接合孔的接合管，另一端延伸成具较大孔径插合孔的螺纹端，且该螺纹端内插合孔的外端缘呈锥状斜角；导环呈环形，一端是于外缘形成锥状斜面；螺固件于螺帽状本体一端延伸成具通孔的端面环盖。
5、通过上述构件，混合装置以固定螺帽套合混合栓混合端与燃气供应管手把前端螺合，通过外环内径的扣合段扣合混合栓凸环，能将混合栓配合大、小密封环锁固于手把前端；接头装置提供火焰喷口管件依序贯穿螺固件、密封环及导环插合在连接件插合孔内，能通过该导环锥状斜面与插合孔锥状斜角自动导正功效，快速以螺固件螺合连接件螺纹端，以端面环盖锁固密封环及导环而将火焰喷口管件固定；再通过连接管单元的连接管一端外缘螺纹螺合混合栓的组合孔段内螺纹固定混合装置，并以连接管另一端与接头装置连接件接合孔连接固定。
6、该混合装置的混合栓混合端内孔形成较大孔径的组合孔段，并于适当处设有螺纹段；而连接管单元于连接管一端外缘设有适当长度螺纹，通过该连接管一端的外缘螺纹螺合混合栓的组合孔段内螺纹，提供迅速拆解效能。
7、本专利技术另一实施例于连接管单元连接管一端外缘设有螺纹，且另一端外缘也相同设置螺纹，而相对接头装置连接件接合管内的接合孔也设置螺纹，使连接管可通过螺纹螺固于接合孔内的螺纹。进而在该连接管中段适当处外缘设置可供扳手嵌合的多边形以便利拆卸工作。该连接管外缘螺纹近端面处凹设一小段无螺纹的凹槽，而使该端面形成一凸缘。
8、混合装置由入口端入口孔承接主燃气经射口端射孔射入较大孔径的混合孔后，副燃气同时亦经射口端斜射孔射入该混合孔，主、副燃气在混合孔内径行混合，并进入连接管单元的连接管内持续充分优化混合，然后再导入接头装置连接件固定的火焰喷口管件内稳定输出燃烧。故燃气中心通道由混合装置混合栓孔径最小的射口端射孔，然后到较大孔径的混合孔，再到连接管中心通孔，再到火焰喷口管形成阶梯状混合通道，于是通过这些阶梯状通道阻挡回火状况，并增进燃气混合效率。
9、据上，本专利技术燃气混合栓与火焰喷口连接构造具体实施例可通过连接管单元的连接管外缘螺纹迅速与混合装置混合栓混合端内的螺纹及接头装置连接件接合管内的接合孔螺纹分开，可供迅速更换不同长度或不同中心贯通导孔孔径的连接管，提供不同参数或不同操作人员使用场合的适用性，以增进使用便利性及安全性。
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1.一种燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其特征在于，包括混合装置、连接管单元及接头装置；其中混合装置包括：
2.如权利要求1所述燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其特征在于，该连接管单元连接管一端外缘设有螺纹，且另一端外缘也相同设置螺纹，而相对接头装置连接件接合管内的接合孔也设置螺纹，使连接管可通过螺纹螺固于接合孔内的螺纹。
3.如权利要求1或2任一的所述燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其特征在于，该连接管中段外缘设置供扳手嵌合的多边形。
4.如权利要求1或2任一的所述燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其特征在于，该连接管外缘螺纹近端面处凹设一小段无螺纹的凹槽，而使该端面形成一凸缘。
【技术特征摘要】
1.一种燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其特征在于，包括混合装置、连接管单元及接头装置；其中混合装置包括：
2.如权利要求1所述燃气混合栓与火焰喷口连接构造，其特征在于，该连接管单元连接管一端外缘设有螺纹，且另一端外缘也相同设置螺纹，而相对接头装置连接件接合管内的接合孔也设置螺纹，使连接管可通过螺...
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