【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卧式车床设备，具体为一种用于金属铸件加工用卧式车床设备。
技术介绍
1、卧式车床通常指普通车床，是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
2、目前，为提升卧式车床的使用性能，相关领域的科研人员进行针对性的研究并公开一些技术方案，例如公告号为cn213997819u技术，其公开了一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括工作台，所述工作台的上端一侧安装有控制箱，所述控制箱的一侧安装有三爪夹盘，具体使用时，加工的铁屑听过转动板阻挡并落到至收集箱内收集，便于对铁屑进行回收利用，避免铁屑四处飞溅影响车床加工环境，同时两个转动板可以通过驱动气缸驱动连杆同步进行转动，保证转动板的使用便捷性。
3、从上述公开的
技术实现思路
可知，现有技术针对卧式车床的废料收集功能做出进一步改进并实现了防飞溅收集的使用效果，然卧式车床的加工区域虽多为开放结构，但是加工废料飞溅的根本原因在刀具的锋利程度以及部分特别的材料，加工刀具保持正常的锋利水平，加工过程中废料是成卷状或段状产出的，废料飞溅的几率并不大，而申请人结合实际的生产经验认为，卧式车床在废料收集方面最明显的问题在于，如何方便工作人员转移废料，因为收集时，可利用现有技术的收集箱，遮挡结构进行作业，但在转移时，仍需工作人员手动作业，工作强度大且耗费体力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用
2、本技术提供如下技术方案：一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括卧式车床本体，位于卧式车床本体底部内侧的第一收纳箱，所述卧式车床本体底部的内侧套装有第二收纳箱；
3、所述第一收纳箱前端结构的底部内壁开设有出料槽，且第一收纳箱后端结构的内侧套装有顶料板，移动输出部件，所述移动输出部件的输出端与顶料板的中部传动连接；
4、所述顶料板的顶部固定连接有辅助挡板，所述辅助挡板的后端结构贯穿第一收纳箱的后端结构并延伸至第一收纳箱的外侧。
5、精选的，所述移动输出部件由液压杆以及液压杆壳体表面固定连接的支撑架组成，所述支撑架的前端结构与第一收纳箱的后端结构固定连接，所述液压杆的输出端贯穿第一收纳箱后端结构的内壁并延伸至顶料板中部内侧套装固定。
6、精选的，所述顶料板卡接在第一收纳箱后端结构的内侧，且顶料板的顶部设置有除料板，所述除料板固定套接在第一收纳箱的内侧，且除料板的底面与辅助挡板的顶面贴合连接。
7、精选的，所述顶料板的底部固定连接有橡胶板，且橡胶板的底面与第一收纳箱底部的内壁贴合连接。
8、精选的，所述出料槽的内部套设有辅助压板、旋转调节部件，且旋转调节部件与辅助压板传动连接，所述出料槽与辅助压板均为台阶结构，且辅助压板对出料槽内部空间拼装密封，所述辅助压板前端结构的内侧开设有调节孔。
9、精选的，所述旋转调节部件的内部设置有旋转轴、电磁吸盘，且旋转轴通过轴承套装在辅助压板内部的调节孔内，所述电磁吸盘安装在第一收纳箱一侧的表面上。
10、精选的，所述旋转轴的一端连接有过渡板，所述过渡板的一端固定套接有铁质轴，且铁质轴与过渡板处于垂直状态，所述铁质轴的一端与电磁吸盘的磁吸面磁吸贴合。
11、精选的，所述第二收纳箱与第一收纳箱对齐，且第二收纳箱底部的内侧套装有行走轮。
12、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
13、1、本技术以设置的第一收纳箱、第二收纳箱、出料槽、辅助挡板、除料板、移动输出部件组成废屑收集装置，继而配合卧式车床本体组合使用后，可对卧式车床本体产生的废屑进行自动顶压输出处理，降低工作人员的劳动强度。
14、2、本技术以设置的辅助压板、旋转调节部件组成翻转调节结构，继而与上述的废屑收集装置组合使用后，可对废屑收集装置中的出料槽进行调节密封和开放，实现废屑的进一步挤压收集，降低占地面积，提升收纳处理量。
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1.一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括卧式车床本体(1)，位于卧式车床本体(1)底部内侧的第一收纳箱(2)，其特征在于：所述卧式车床本体(1)底部的内侧套装有第二收纳箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述移动输出部件(7)由液压杆以及液压杆壳体表面固定连接的支撑架组成，所述支撑架的前端结构与第一收纳箱(2)的后端结构固定连接，所述液压杆的输出端贯穿第一收纳箱(2)后端结构的内壁并延伸至顶料板(10)中部内侧套装固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述顶料板(10)卡接在第一收纳箱(2)后端结构的内侧，且顶料板(10)的顶部设置有除料板(6)，所述除料板(6)固定套接在第一收纳箱(2)的内侧，且除料板(6)的底面与辅助挡板(5)的顶面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述顶料板(10)的底部固定连接有橡胶板，且橡胶板的底面与第一收纳箱(2)底部的内壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一
6.根据权利要求5所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述旋转调节部件(9)的内部设置有旋转轴(91)、电磁吸盘(94)，且旋转轴(91)通过轴承套装在辅助压板(8)内部的调节孔内，所述电磁吸盘(94)安装在第一收纳箱(2)一侧的表面上。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述旋转轴(91)的一端连接有过渡板(92)，所述过渡板(92)的一端固定套接有铁质轴(93)，且铁质轴(93)与过渡板(92)处于垂直状态，所述铁质轴(93)的一端与电磁吸盘(94)的磁吸面磁吸贴合。
8.根据权利要求5所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述第二收纳箱(3)与第一收纳箱(2)对齐，且第二收纳箱(3)底部的内侧套装有行走轮。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，包括卧式车床本体(1)，位于卧式车床本体(1)底部内侧的第一收纳箱(2)，其特征在于：所述卧式车床本体(1)底部的内侧套装有第二收纳箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述移动输出部件(7)由液压杆以及液压杆壳体表面固定连接的支撑架组成，所述支撑架的前端结构与第一收纳箱(2)的后端结构固定连接，所述液压杆的输出端贯穿第一收纳箱(2)后端结构的内壁并延伸至顶料板(10)中部内侧套装固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述顶料板(10)卡接在第一收纳箱(2)后端结构的内侧，且顶料板(10)的顶部设置有除料板(6)，所述除料板(6)固定套接在第一收纳箱(2)的内侧，且除料板(6)的底面与辅助挡板(5)的顶面贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加工用卧式车床设备，其特征在于：所述顶料板(10)的底部固定连接有橡胶板，且橡胶板的底面与第一收纳箱(2)底部的内壁贴合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属铸件加...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏利明，王福庭，翁士期，
申请(专利权)人：湖北欧通机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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