【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材上料，尤其涉及一种家具板材上料装置。
技术介绍
1、上料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备，在木板材加工生产时就需要用到家具板材上料装置。经检索：授权公布号为cn211073950u的一种家具板材用快速上料装置，涉及板材上料设备
，包括上料输送仓和板材加工仓，所述上料输送仓的顶部中间固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有下压杆，所述下压杆的底部固定安装有下压板，所述下压板的底部两侧均固定安装有固定架，所述上料输送仓的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均固定安装有转轴架，两个所述转轴架的之间固定安装有第三转轴。
2、然而上述中的家具板材上料装置还存在有不足之处，不便对家具板材上料的位置进行定位，使得加工的位置无法与加工主轴对齐而降低了板材加工的质量，且不便根据加工位置的不同，对定位的位置进行调节，进而无法对上料的位置进行调节，进而不便对板材不同位置进行加工，降低了使用的需要，因此我们提出了一种家具板材上料装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种家具板材上料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种家具板材上料装置，包括机箱与定位板，所述机箱的两侧均开设有进出口，两个进出口内固定连接有同一个隔板，所述隔板上滑动设置有上料台，所述上料台与隔板之间设置有家具板
4、优选的，所述隔板的顶部开设有凹槽，所述家具板材上料组件包括固定连接在隔板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有滑板，所述上料台固定连接在滑板的顶部，所述上料台的顶部开设有限位槽。
5、优选的，所述滑板滑动套设在凹槽内。
6、优选的，所述下压固定组件包括固定连接在机箱顶部内壁上的气缸，所述气缸的输出轴上固定连接有活塞杆，所述活塞杆的低端固定连接有压板。
7、优选的，所述可调节上料定位组件包括固定连接在机箱一侧的伺服电机与转动连接在机箱一侧的螺纹套，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述螺纹套的外侧固定套设有从动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述螺纹套内螺纹套设有横丝杆，所述横丝杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有电动推杆，所述定位板固定连接在电动推杆的输出轴上。
8、优选的，所述安装板的一侧固定连接有位移传感器，所述定位板的一侧固定连接有压力传感器，所述位移传感器、压力传感器、电动推杆与伺服电机均与控制器为电性连接。
9、优选的，所述机箱的一侧滑动设置有导向杆，所述导向杆固定连接在安装板的一侧。
10、优选的，所述机箱的顶部开设有用于加工家具板材的加工口。
11、本技术中，所述的一种家具板材上料装置，根据板材加工的位置，启动伺服电机，伺服电机带动了主动齿的转动，主动齿带动了从动齿与螺纹套的旋转，螺纹套带动了横丝杆、安装板与定位板的横移，通过位移传感器的设置，可对定位板横移的距离进行测量，当达到上料定位的位置时，位移传感器发送信号给控制器，控制器在关闭伺服电机，然后启动电动推杆，使得定位板下移到与上料台同高的位置，然后通过驱动电机带动了螺纹杆的旋转，螺纹杆带动了滑板、上料台与板材的左移，进而可对板材进行上料作业；
12、本技术中，所述的一种家具板材上料装置，当上料台的一侧与定位板、压力传感器抵触时，压力传感器数值变大，并发送信号给控制器，控制器在关闭驱动电机，进而达到定位上料的目的，使得板材加工位置与加工主轴上下对齐，保证了加工的质量，最后在启动气缸，使得压板下移对板材进行下压固定，保证了加工的稳定性与精度，当加工完成后，在反向启动电动推杆与气缸，使得定位板与压板上移，而不妨碍驱动电机驱动上料台继续左移，把加工好后的板材向左输送出；
13、本技术结构设计合理，不仅可对上料的位置进行精准定位，使得板材加工位置与加工主轴上下对齐，保证了加工的质量，且可根据板材加工的位置对定位板的位置进行调节，可对板材进行精准上料，进而达到对板材不同加工位置进行定位，大大提高了装置的通用性，可靠性高。
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1.一种家具板材上料装置，其特征在于，包括机箱(1)与定位板(23)，所述机箱(1)的两侧均开设有进出口(2)，两个进出口(2)内固定连接有同一个隔板(4)，所述隔板(4)上滑动设置有上料台(8)，所述上料台(8)与隔板(4)之间设置有家具板材上料组件，所述机箱(1)上设置有下压固定组件，所述定位板(23)与机箱(1)之间有可调节上料定位组件，所述机箱(1)的前侧固定连接有控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述隔板(4)的顶部开设有凹槽(6)，所述家具板材上料组件包括固定连接在隔板(4)一侧的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹套设有滑板(9)，所述上料台(8)固定连接在滑板(9)的顶部，所述上料台(8)的顶部开设有限位槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述滑板(9)滑动套设在凹槽(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述下压固定组件包括固定连接在机箱(1)顶部内壁上的气缸(1
5.根据权利要求1所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述可调节上料定位组件包括固定连接在机箱(1)一侧的伺服电机(14)与转动连接在机箱(1)一侧的螺纹套(22)，所述伺服电机(14)的输出轴上固定连接有主动齿(15)，所述螺纹套(22)的外侧固定套设有从动齿(16)，所述主动齿(15)与从动齿(16)相啮合，所述螺纹套(22)内螺纹套设有横丝杆(17)，所述横丝杆(17)的一端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的一侧固定连接有电动推杆(20)，所述定位板(23)固定连接在电动推杆(20)的输出轴上。
6.根据权利要求5所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述安装板(19)的一侧固定连接有位移传感器(21)，所述定位板(23)的一侧固定连接有压力传感器(24)，所述位移传感器(21)、压力传感器(24)、电动推杆(20)与伺服电机(14)均与控制器(13)为电性连接。
7.根据权利要求5所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述机箱(1)的一侧滑动设置有导向杆(18)，所述导向杆(18)固定连接在安装板(19)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述机箱(1)的顶部开设有用于加工家具板材的加工口(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种家具板材上料装置，其特征在于，包括机箱(1)与定位板(23)，所述机箱(1)的两侧均开设有进出口(2)，两个进出口(2)内固定连接有同一个隔板(4)，所述隔板(4)上滑动设置有上料台(8)，所述上料台(8)与隔板(4)之间设置有家具板材上料组件，所述机箱(1)上设置有下压固定组件，所述定位板(23)与机箱(1)之间有可调节上料定位组件，所述机箱(1)的前侧固定连接有控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述隔板(4)的顶部开设有凹槽(6)，所述家具板材上料组件包括固定连接在隔板(4)一侧的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹套设有滑板(9)，所述上料台(8)固定连接在滑板(9)的顶部，所述上料台(8)的顶部开设有限位槽(10)。
3.根据权利要求2所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述滑板(9)滑动套设在凹槽(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材上料装置，其特征在于，所述下压固定组件包括固定连接在机箱(1)顶部内壁上的气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴上固定连接有活塞杆，所述活塞杆的低端固定连接有压板(12)。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王江，肖敏，范东霞，刘奇，
申请(专利权)人：嘉利信得家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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