【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具领域，具体涉及一种紫砂壶用树脂壶钮模具。
技术介绍
1、紫砂壶是传统饮茶茶具之一，因紫砂茶壶其造型古朴别致、气质特佳，经茶水泡、手摩挲，会变为古玉色而倍受人们青睐，传统紫砂壶大多是手工制作完成，由于传统制作技术受限以至于手工制作产品效率较低，为满足市场需求，现有中、低档的紫砂壶皆通过制造效率较高的制造设备来辅助完成，一般来讲，紫砂壶由壶身、壶嘴、壶把和壶钮组成，而每一部分都有相应的模具来辅助成型。
2、其中，辅助制造壶钮的模具一般由石膏制成，且分为凸模和凹模，使用时，工人先将适量的泥料放入凹模中，然后将凸模进行对齐覆盖并用力挤压，在挤压完成后就需要较长时间的等待，等石膏模具将泥料中的水分吸干后，即在泥料与石膏模具之间产生间隙后，将泥料脱模而出得到壶钮粗坯，再经过工匠的悉心打磨后得到壶钮，但是，在长时间的工作过程中人们发现，石膏模具相对较重，长时间的使用对体力的消耗比较严重，而且由于使用石膏模具制作壶钮所需要的时间周期较长、所得壶钮粗坯的表面质量较为粗糙，严重影响了紫砂壶的生产效率和产品的合格率。
技术实现思路
1、鉴于此，本技术针对制作壶钮用的石膏模具本身较重，长时间的使用耗费体力严重的问题，以及利用石膏模具对壶钮的制作过程周期较长、制作效率低的问题，提供一种紫砂壶用树脂壶钮模具，利用树脂材质的模具来批量制作壶钮，在模具本身重量减轻的基础上，再搭配脱模涂层，使得壶钮的生产效率与合格率显著提高。
2、为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案如下：
3、一种紫砂壶用树脂壶钮模具，包括：
4、一凸模，包括呈圆弧状的第一工作部，所述第一工作部的两侧对称设有一组第二工作部；
5、一凹模，包括一组有与所述第一工作部相配合抵接基础的第一凹模板，一组所述第一凹模板之间对称设有一组第二凹模板，一组所述第二凹模板有分别与一组所述第二工作部相抵接的基础，此外，一组所述第一凹模板与一组所述第二凹模板合围形成壶钮腔，在此基础上，所述壶钮腔的底部还设有平滑的圆弧部，当所述凹模与所述凸模配合抵接时，在所述壶钮腔内形成倒置的拱桥形腔体；
6、一凸模固定座，呈圆柱体，所述凸模固定座包括一体连接的第一手持部和第一成型部，所述第一成型部位于所述凸模的下方，所述第一手持部位于所述第一成型部的下方；
7、一凹模固定座，同样呈圆柱体，所述凹模固定座包括一体连接的第二手持部和第二成型部，所述第二成型部位于所述凹模的下方，所述第二手持部位于所述第二成型部的下方；
8、在此基础上，所述凸模、所述凹模、所述凸模固定座和所述凹模固定座的材料均为树脂，且所述凸模固定座与所述凹模固定座之间通过导向机构连接。
9、优选地，在所述凹模中，所述圆弧部的中心处还设有一凸台，当所述凸模与所述凹模相配合时，所述凸台的顶端与所述凸模的所述第一工作部相配合抵接。
10、优选地，在所述凸模与所述凹模中，所述第一工作部的弧度与所述圆弧部的弧度相同。
11、优选地，在所述凸模固定座中，所述第一手持部的直径比所述第一成型部的直径大4mm；同样，在所述凹模固定座中，所述第二手持部的直径比所述第二成型部的直径大4mm；
12、除此之外，在所述凸模固定座上，所述第一成型部上对称设有一组第一限位块，且一组所述第一限位块位于所述凸模的两侧；在所述凹模固定座上，所述第二成型部上对称设有一组第二限位块，且一组所述第二限位块位于所述凹模的两侧，当所述凹模与所述凸模配合抵接时，所述凸模固定座与所述凹模固定座在导向机构的作用下，使得一组所述第一限位块与一组所述第二限位块也相互配合抵接形成限位组合件，此时，所述凸模、凹模和所述限位组合件之间形成废料收集区。
13、进一步的，所述导向机构包括对称且分别设于一组所述第一限位块上的一组导向孔、以及对称且分别设于一组所述第二限位块上的一组导向杆，通过一组所述导向孔与一组所述导向杆的配合，实现所述凸模与所述凹模的配合抵接。
14、优选的，在所述凸模与所述凹模中，所述第一工作部、第二工作部以及所述壶钮腔的内壁均涂覆有脱模涂层。
15、本技术的有益效果在于：
16、总体来说，本技术利用树脂制的凸模与凹模来为壶钮的制作提供模具的基础上，搭配导向机构为凸模的工作过程提供导向作用，再利用第一手持部和第二手持部搭配脱模涂层来为壶钮方便脱模，最终提高了壶钮的生产效率与合格率，体现了本技术的实用性；
17、其中，相较于本体质量较重的石膏模具，树脂制的凸模与凹模在使用时更为轻便，防止对工匠造成较大的劳动负担，减少了体力的消耗；并且，导向机构的使用节省了工匠对凸模与凹模的找正时间，大大提高了工作效率；再者，树脂制的凸模与凹模再搭配脱模涂层的使用，使工匠在完成凸模与凹模对泥料挤压的过程之后，可以即刻进行脱模，大大的缩短了壶钮的制作周期，提高了生产效率，而且树脂的表面相较于石膏更为平滑，提高了所制得的壶钮的合格率；圆柱体的凸模固定座和凹模固定座不仅整体造型美观，而且手持部与成型部之间4mm的直径差也为工匠的挤压过程与脱模过程提供便利。
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1.一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凹模中，所述圆弧部的中心处还设有一凸台，当所述凸模与所述凹模相配合时，所述凸台的顶端与所述凸模的所述第一工作部相配合抵接。
3.根据权利要求2所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凸模与所述凹模中，所述第一工作部的弧度与所述圆弧部的弧度相同。
4.根据权利要求3所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凸模固定座中，所述第一手持部的直径比所述第一成型部的直径大4mm；同样，在所述凹模固定座中，所述第二手持部的直径比所述第二成型部的直径大4mm；
5.根据权利要求4所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：所述导向机构包括对称且分别设于一组所述第一限位块上的一组导向孔、以及对称且分别设于一组所述第二限位块上的一组导向杆，通过一组所述导向孔与一组所述导向杆的配合，实现所述凸模与所述凹模的配合抵接。
6.根据权利要求5所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凸模与所述凹模中，所述
...【技术特征摘要】
1.一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凹模中，所述圆弧部的中心处还设有一凸台，当所述凸模与所述凹模相配合时，所述凸台的顶端与所述凸模的所述第一工作部相配合抵接。
3.根据权利要求2所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凸模与所述凹模中，所述第一工作部的弧度与所述圆弧部的弧度相同。
4.根据权利要求3所述的一种紫砂壶用树脂壶钮模具，其特征在于：在所述凸模固定座中，所述第一手持部的直径比所述第一成型部...
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