曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构制造技术

技术编号:42059655 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-19 16:45
本技术涉及锻压机械技术领域,且公开了曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,包括活动横梁,所述活动横梁为一倒置的n字形结构,且活动横梁n字形结构的两个内角上均设置有臂杆座,两个所述臂杆座的前后两端均通过两个平行且向活动横梁中部倾斜设置的臂杆与上模座箱活动连接。该曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构的增力系数可达到现有技术的2倍以上,现有技术的臂杆与活动横梁运动方向间的最大摆角为68°,臂杆机构的增力系数为2.47,而本技术的臂杆与活动横梁运动方向间的最大摆角可达82°以上,臂杆机构的增力系数可达7.1以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻压机械,具体为曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构


技术介绍

1、目前,国内、外广泛采用的曲轴弯镦锻装备是“tr法”曲轴弯曲镦锻装备,“tr法”由于采用了单臂杆式增力机构,因此存在以下无法解决的技术关键问题:一方面臂杆与活动横梁运动方向间的最大摆角为68°,臂杆机构的最大增力系数为2.47,臂杆机构的增力性能不能充分利用;另一方面现有的臂杆与上模座箱利用铰接的方向进行对接,现有铰接采用内铰链进行固定,而内铰链固定从而导致现有铰接无法进行拆卸,进而导致现有装置在上模座板损坏后,难以对上模座板进行拆卸替换,从而导致需要对装置整体进行替换,进而造成不必要的资源消耗,且整体替换过程费时费力,进而影响装置的使用效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:

3、曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,包括活动横梁,所述活动横梁为一倒置的n字形结构,且活动横梁n字形结构的两个内角上均设置有臂杆座,各所述臂杆座的前后两端均通过两个平行且向活动横梁中部倾斜设置的臂杆与上模座箱活动连接,在所述臂杆座的正下方设置有工作台,在工作台上通过导轨滑动安装有两个下模箱,所述下模箱与上模座箱相对设置;在所述的臂杆下端开设有连接孔,在连接孔内穿装有连接组件,在所述上模座箱的前后两端均设有对接组件,所述臂杆通过对接组件与连接组件的配合实现与下模箱的连接。

<p>4、作为本技术的一种优选技术方案,所述连接组件包括定位柱,所述定位柱的侧面固定装配有滑杆,所述滑杆远离定位柱的一端固定装配有定位板,在定位板的外缘上设有定位凸起。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述对接组件包括对接凹槽,在所述下模箱的前后两端均对称设有对接凹槽,在对接凹槽的内壁上分别设有导向槽及限位槽,导向槽与限位槽的后端通过开设的圆槽相互连通,在所述圆槽内通过弹簧伸缩安装有圆板,圆板的前端面抵接在导向槽及限位槽的后端上。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板外缘的形状大小与导向槽内壁的直径大小、限位槽内壁的直径大小相适配。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述下模箱上端面的结构与上模座箱下端面的结构相适配,所述下模箱的后部设置有立板。

8、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

9、1、本曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构的增力系数可达到现有技术的2倍以上。现有技术的臂杆与活动横梁运动方向间的最大摆角为68°,臂杆机构的增力系数为2.47,而本技术的臂杆与活动横梁运动方向间的最大摆角可达82°以上,臂杆机构的增力系数可达7.1以上。

10、2、该曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,通过对接组件与连接组件的设置,实现了臂杆与上模座箱的快速连接与拆卸,方便了上模座箱损坏时的更换与维修,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,包括活动横梁(1),其特征在于:所述活动横梁(1)为一倒置的n字形结构,且活动横梁(1)n字形结构的两个内角上均设置有臂杆座(2),在两个所述臂杆座(2)的前后两端均通过两个平行且向活动横梁(1)中部倾斜设置的臂杆(3)与上模座箱(4)活动连接,在所述臂杆座(2)的正下方设置有工作台(7),在工作台(7)上通过导轨(6)滑动安装有两个下模箱(5),所述下模箱(5)与上模座箱(4)相对设置;

2.根据权利要求1所述的曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,其特征在于:所述连接组件(10)包括定位柱(101),所述定位柱(101)的侧面固定装配有滑杆(102),所述滑杆(102)远离定位柱(101)的一端固定装配有定位板(103),在定位板(103)的外缘上设置有定位凸起。

3.根据权利要求1所述的曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,其特征在于:所述对接组件(11)包括对接凹槽(111),在所述下模箱的前后两端均对称设有对接凹槽(111),在对接凹槽(111)的内壁上分别设有导向槽(116)及限位槽(115),导向槽(116)与限位槽(115)的后端通过开设的圆槽(112)相互连通,在所述圆槽(112)内通过弹簧(113)伸缩安装有圆板(114),圆板(114)的前端面抵接在导向槽(116)及限位槽(115)的后端上。

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【技术特征摘要】

1.曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,包括活动横梁(1),其特征在于:所述活动横梁(1)为一倒置的n字形结构,且活动横梁(1)n字形结构的两个内角上均设置有臂杆座(2),在两个所述臂杆座(2)的前后两端均通过两个平行且向活动横梁(1)中部倾斜设置的臂杆(3)与上模座箱(4)活动连接,在所述臂杆座(2)的正下方设置有工作台(7),在工作台(7)上通过导轨(6)滑动安装有两个下模箱(5),所述下模箱(5)与上模座箱(4)相对设置;

2.根据权利要求1所述的曲轴弯曲镦锻装备用并联双臂杆式增力机构,其特征在于:所述连接组件(10)包括定位柱(101),所述定位柱(101)的侧面固定装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔怀旭
申请(专利权)人:天津清研特锻技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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