【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装饰原纸生产，尤其涉及一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法。
技术介绍
1、装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等。装饰纸在产品结构中，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能。装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳。
2、在现有的装饰纸生产加工过程中，装饰纸的定型模具通常是多个部件组合在一起进行固定的，但是这样组装时，容易产生细微的位置差别，造成装饰纸成型精度有误差，且装饰纸生产时，经常会出现水槽中有水花飞溅到模具前方，掉落在物料上，造成物料提前冷却，无法正常进入模具，导致物料卡住直到被牵引设备拉断，影响生产进度，还造成了物料浪费。
3、因此，本领域技术人员提供了一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：现有技术中存在模具组装有细微的位置差别造成成型精度误差，以及水花溅到物料表面影响物料成型的缺点，为此我们提出种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法。
2、一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，包括：
3、步骤一：原料准备，按比例领取高性能装饰原纸生产需要的原料，然后将原料加入混料机中，设定好混料机的运行时间，然后开启混料机的电源，将原料通过混料机充分混匀；
<...【技术保护点】
1.一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述挤出机一侧通过螺栓连接有支架，支架顶部通过螺栓连接有水槽，水槽两端开设有相匹配的出料口结构，水槽前端中间位置安装有丝杆滑台，丝杆滑台中间安装有定型模具，定型模具中心与挤出机主轴轴心相对应，在生产时需要转动丝杆滑台的丝杆，使得丝杆通过滚珠螺母带动中间的滑台移动，调整定型模具的位置，使得模具中心与挤出机主轴轴心对齐，保证物料能够直线牵引至定型模具中，然后将丝杆滑台依靠自身的部件固定住，防止定型模具松动改变位置。
3.根据权利要求2所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述定型模具由上模和下模组成，下模通过螺栓与丝杆滑台中间固定连接，下模侧壁固定连接有套管，套管中间插接有连杆，连杆上端与上模固定连接，上模与下模组合用于配合相互之间设置的滑槽对物料进行定型，保证物料冷却成型精度，且上模与下模侧壁通过安装有连杆的套管连接，能够在下模的连接基础上对上模进行限位，保证上模与下模能够稳定贴合，更轻松的将上
4.根据权利要求3所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述套管端部螺纹连接有堵头，堵头中间开设有与连杆相匹配的通孔结构，堵头套接在连杆中间，且连杆端部开设有与堵头相匹配的台阶边结构，在套管端部安装堵头用于对连杆进行限位，防止连杆从堵头中间松脱，保证上模与下模连接结构的稳定。
5.根据权利要求4所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述套管内部中间位置安装有弹簧，弹簧另一端与连杆端部相接触，在套管中间安装弹簧与连杆端部相接触，将上模与下模之间的固定机构打开时，弹簧会释放之前因为压缩产生的形变量，在套管的连接基础上，对连杆提供一定的弹力，通过连杆推动上模移动，使得上模从下模表面升起，用于对物料进行牵引，物料通过后，再次将上模压合到下模上表面，此时连杆会向套管内部移动，进而重新压缩弹簧，使得弹簧受力压缩产生一定的弹性势能，用于下一次弹出。
6.根据权利要求5所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述下模一侧螺纹连接有定位柱，上模侧壁开设有与定位柱相匹配的定位孔结构，且定位柱端部开设有与定位孔相匹配的斜边结构，物料牵引至牵引机之后，需要将上模压合至下模上表面进行固定，在上模移动至下模表面的过程中，下模表面的定位柱会优先与上模表面的定位孔对接，然后插入到定位孔中，依靠下模的连接基础对上模进行限位，使得上模能够稳定与下模对接，保证物料的成型精度。
7.根据权利要求6所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述上模侧壁螺纹连接有顶丝，顶丝端部贯穿并延伸至上模侧壁定位孔内侧，定位柱端部一侧设置有与顶丝相匹配的螺纹孔结构，上模完全压合至下模上表面的时候，能够将顶丝拧入定位柱侧壁的螺纹孔中，配合定位柱将上模固定在下模上表面，方便物料成型。
8.根据权利要求7所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述水槽一侧插接有遮挡板，遮挡板上端折弯边延展至上模一侧，遮挡板下端开设有通孔结构，且遮挡板下端通孔侧壁固定安装有棉布，在定型过程中，遮挡板用于遮挡上模和下模部件，防止水槽中的水溅出到物料上造成物料提前冷却成型，保证物料能够均匀进入模具，降低外界环境对物料的影响，且在遮挡板底部设置通孔结构，用于维持物料正常被后端设备牵引，同时在遮挡板侧壁增加棉布用于包覆在冷却成型的物料侧壁，此时物料表面还有一定的温度，将物料表面残留的水花刮掉，减少物料携带水分至后续设备，维持设备稳定运行。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述挤出机一侧通过螺栓连接有支架，支架顶部通过螺栓连接有水槽，水槽两端开设有相匹配的出料口结构，水槽前端中间位置安装有丝杆滑台，丝杆滑台中间安装有定型模具，定型模具中心与挤出机主轴轴心相对应，在生产时需要转动丝杆滑台的丝杆，使得丝杆通过滚珠螺母带动中间的滑台移动，调整定型模具的位置，使得模具中心与挤出机主轴轴心对齐，保证物料能够直线牵引至定型模具中，然后将丝杆滑台依靠自身的部件固定住，防止定型模具松动改变位置。
3.根据权利要求2所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述定型模具由上模和下模组成，下模通过螺栓与丝杆滑台中间固定连接，下模侧壁固定连接有套管，套管中间插接有连杆，连杆上端与上模固定连接，上模与下模组合用于配合相互之间设置的滑槽对物料进行定型，保证物料冷却成型精度，且上模与下模侧壁通过安装有连杆的套管连接，能够在下模的连接基础上对上模进行限位，保证上模与下模能够稳定贴合，更轻松的将上模与下模对接安装。
4.根据权利要求3所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述套管端部螺纹连接有堵头，堵头中间开设有与连杆相匹配的通孔结构，堵头套接在连杆中间，且连杆端部开设有与堵头相匹配的台阶边结构，在套管端部安装堵头用于对连杆进行限位，防止连杆从堵头中间松脱，保证上模与下模连接结构的稳定。
5.根据权利要求4所述的一种高性能装饰原纸湿法成形工艺及其生产方法，其特征在于：所述套管内部中间位置安装有弹簧，弹簧另一端与连杆端部相接触，在套管中间安装弹簧与连杆端部相接触，将上模与下模之间的固定机构打开时，弹簧会释放之前因为压缩产生的形变量，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙代杰，李朝廷，唐文寒，姜庆，时秋艳，朱炜鑫，
申请(专利权)人：浙江夏王纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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