一种龙门框架船用液压机制造技术

本发明专利技术涉及一种龙门框架船用液压机，包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，液压油缸固定在上梁上，其端部连接有滑块，所述下梁上设有水平导轨，所述导轨上设有可移动工作平台，所述工作平台的底部安装有两对落在导轨上的导轮，所述导轮与驱动电机连接。本发明专利技术的优点在于：通过驱动电机驱动工作平台底部的导轮沿导轨滚动，使得工作平台移至液压机外。这样更换工作平台上的模具时，模具可直接通过吊机进行移动，无需使用额外辅助工具进行，提高了更换模具的速度。操作人员无需进入机内更换，避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种龙门框架船用液压机，包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，所述上、下梁通过台柱连接固定，液压油缸固定在上梁上，其端部连接有滑块。
技术介绍
船用液压机用于压制各种船舶用面材，主要包括上、下梁，连接上、下梁的导柱，安装在上梁上的液压顶缸，以及固定在下梁上的工作平台。传统的船用液压机工作平台为固定式，更换模具均为操作人员在机架内操作进行，存在较大的安全隐患。且更换时，模具无法直接吊至工作平台上方，更换需要其他辅助工装，速度慢，影响正常的生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全系数高、更换模具方便的龙门框架船用液压机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为一种龙门框架船用液压机，包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，所述上、下梁通过台柱连接固定，液压油缸固定在上梁上，其端部连接有滑块，其创新点在于所述下梁上设有水平导轨，所述导轨上设有可移动工作平台，所述工作平台的底部安装有两对落在导轨上的导轮，所述导轮与驱动电机连接。本专利技术的优点在于通过驱动电机驱动工作平台底部的导轮沿导轨滚动，使得工作平台移至液压机外。这样更换工作平台上的模具时，模具可直接通过吊机进行移动，无需使用额外辅助工具进行，提高了更换模具的速度。操作人员无需进入机内更换，避免了安全隐患。附图说明 图1为本专利技术龙门框架船用液压机的结构示意图。 图2为本专利技术工作平台的主视图。 图3为本专利技术工作平台的俯视图。具体实施例方式如图1所示，包括上梁1、下梁2、台柱3、液压油缸4、滑块5、水平导轨6、支撑臂7、工作平台8、导轮9。 上述上梁1通过台柱3与下梁2固定连接，上梁1上装有液压油缸4，其端部连接有固定上模的滑块5。下梁2上端面设有一水平导轨6，该水平导轨6 —直延伸至下梁3 —侧的支撑臂7上。工作平台8设在下梁1上，其四个角上嵌有两对落在导轨6上的导轮9，其中一对导轮上连接有驱动电机IO，可参见与2、3。在导轨6的前后端均设置有机械定位块及行程开关，所述行程开关及驱动电机IO均与可编程控制系统连接。当需要更换工作平台8上的模具时，驱动电机10驱动一对导轮9滚动，使得工作平台8沿导轨6前移，当工作平台8向外移动至支撑臂7末端时，触发行程开关，其发送信号给可编程控制系统，驱动电机10停止，通过吊机对工作平台8上的模具进行吊装安装，更换方便、省力，且不存在安全P争串权利要求一种龙门框架船用液压机，包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，所述上、下梁通过台柱连接固定，液压油缸固定在上梁上，其端部连接有滑块，其特征在于所述下梁上设有水平导轨，所述导轨上设有可移动工作平台，所述工作平台的底部安装有两对落在导轨上的导轮，所述导轮与驱动电机连接。全文摘要本专利技术涉及一种龙门框架船用液压机，包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，液压油缸固定在上梁上，其端部连接有滑块，所述下梁上设有水平导轨，所述导轨上设有可移动工作平台，所述工作平台的底部安装有两对落在导轨上的导轮，所述导轮与驱动电机连接。本专利技术的优点在于通过驱动电机驱动工作平台底部的导轮沿导轨滚动，使得工作平台移至液压机外。这样更换工作平台上的模具时，模具可直接通过吊机进行移动，无需使用额外辅助工具进行，提高了更换模具的速度。操作人员无需进入机内更换，避免了安全隐患。文档编号B30B1/32GK101698356SQ20091021106公开日2010年4月28日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日专利技术者赵兴华, 邵正国, 陆新建, 顾国平 申请人:南通皋液液压机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门框架船用液压机，包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，所述上、下梁通过台柱连接固定，液压油缸固定在上梁上，其端部连接有滑块，其特征在于：所述下梁上设有水平导轨，所述导轨上设有可移动工作平台，所述工作平台的底部安装有两对落在导轨上的导轮，所述导轮与驱动电机连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴华，陆新建，顾国平，邵正国，
申请(专利权)人：南通皋液液压机有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]