【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光亮管，特别涉及一种耐腐蚀高强度光亮管组件。
技术介绍
1、光亮管是一种机械工艺性能均极优，能承受高压，强度较高的钢管。现有光亮管表面大多平直光滑，在运输过程中捆绑难免相互碰撞摩擦，造成光亮管表面磨损，为了解决这一技术问题，申请号202222033523.9中公开了一种新型光亮管，实质上是在光亮管的两端设置了两套定位组件，这两套定位组件能够防止光亮管之间相互碰撞、摩擦，并且便于搬运，其采用气囊压在管壁上对管两端固定。
2、光亮管运输时在两套定位组件的支撑作用下虽然能够防止相互碰撞，减少摩擦，但是运输过程中难避免保证光亮管产生振动，造成光亮管弯曲变形，也不能通过定位组件避免管壁上锈，会因长时间运输影响产品质量。
技术实现思路
1、本专利技术的技术方案是，一种耐腐蚀高强度光亮管组件，包括环座，所述环座的中心开设有通孔，所述环座内设有液腔，液腔围绕在所述通孔的外围方向上，所述通孔内环绕分布有一周扩张座，所有的所述扩张座的内围面在同一圆周上；所有的所述扩张座的外围面在同一圆周上；所有的所述扩张座的外围面与所述环座的液腔之间均安装有一个缓冲机构；
2、所述缓冲机构包括固定在每一个所述扩张座外围面上的缓冲杆，还包括按圆周方向固定在所述环座上的若干个缓冲管，所述缓冲管的内端进入所述液腔内，所述缓冲管的外端开设有与所述通孔的孔壁相通的缓冲孔，每一根所述缓冲杆对应一个所述缓冲孔插入一个所述缓冲管内，所述缓冲管位于所述通孔内的一端固定有载板，所述缓冲机构还包括套设
3、在所述弹簧的两端支撑作用下，使所述扩张座的外围面与所述通孔之间形成缓冲空间；
4、所述扩张座的两端伸至所述通孔的两端之外，所述缓冲机构还包括连接在每一个所述扩张座端头上的翘板；
5、所述液腔内装有防腐蚀液，所述缓冲管上开设有与所述液腔相通的第一进液孔，所述缓冲杆上开设有与所述第一进液孔相通的第二进液孔，所述扩张座为空腔结构，所述扩张座的内围面上设有渗漏板，所述扩张座的内围面上开设有与所述渗漏板相通的渗漏孔。
6、作为进一步优选的，所述翘板与所述扩张座的连接端光滑过度，所述翘板的另一端伸至所述通孔的该端之外，并朝向所述环座同侧端的径方向光滑弯曲。
7、作为进一步优选的，所述渗漏板是柔性材料，所述扩张座为硬性材料，所述缓冲杆由所述扩张座的外围面中部连接在所述扩张座上，并使得所述第二进液孔与所述扩张座的内腔相通。
8、作为进一步优选的，所述第二进液孔与所述扩张座内腔相通的一端垂直于所述扩张座的内腔，所述第二进液孔的另一端设有垂直于所述缓冲管侧部的侧流通道，所述侧流通道的终端滑动在所述缓冲管的管腔壁上，所述第一进液孔开设在所述缓冲管的侧部位置上，所述弹簧完全释放长度，并通过所述缓冲杆推动着所述扩张座向内围方向上运动，并使所述缓冲空间增大时，所述缓冲杆将沿着所述缓冲管同向运动，并带动所述侧流通道远离所述第一进液孔；反之，由所述缓冲杆带着所述扩张座向外围方向上运动，并使所述缓冲空间增大时，所述缓冲杆将沿着所述缓冲管同向运动，并将所述侧流通道带至与所述第一进液孔重合。
9、作为进一步优选的，所述缓冲管位于所述液腔内的一端闭合，所述第一进液孔接近所述缓冲管的闭合端。
10、作为进一步优选的，所述环座的外壁面上固定有插合组件，所述插合组件包括固定在所述环座外壁面上的插座，还包括固定在所述环座外壁面上且对称在所述插座异侧上的插杆；其中，所述插杆向着所述环座的径方向垂直，所述上开设有与所述插杆形状及尺寸吻合的插孔。
11、作为进一步优选的，所述插孔内设有滑块，所述滑块的内端固定由二次缓冲杆，所述二次缓冲杆插入其中一个所述缓冲管中，所述二次缓冲杆上套有二次缓冲弹簧，所述二次缓冲弹簧的两端抵在所述滑块与所述插孔的孔底。
12、作为进一步优选的，所述由二次缓冲杆进入所述缓冲管内的一端到达所述第一进液孔，并接近所述缓冲杆。
13、本专利技术相比于现有技术的有益效果是：
14、1、设置了直径大于光亮管的环座，利用环座通孔中扩张座产生的张力，使环座抱紧在光亮管上，以此种方式将两个同等结构的环座套在光亮管的两端时，将利用所有扩张座内侧的渗漏板抱紧，由于这些扩张座位于环座的通孔中，又由于通孔的孔径小于环座的直径，因此光亮管的两端以同样的方式安装两套同等结构的环座时，这两个环座相当于在该光亮管的两端安装了两个支撑，使光亮管运输时脱离地面，两根以及两根以上的光亮管通过此方法备货时，即使它们堆积在一起，也会因它们两端带有环座被相互分离出安全距离，以防止管与管壁之间发生摩擦，确保光亮面质量不受影响。
15、2、将光亮管作为主动件使其一端插入一个环座内，再使其另一端插入另一个环座内，由于光亮管的管径尺寸大于所有扩张座在通孔内所构成孔的孔径，因此光亮管的一端沿着翘板为导向插至所有扩张座的内侧时，除了利用渗漏板作为挤压面导致所有的扩张座朝着径向方向运动以外，这些扩张座还会带着缓冲杆沿着缓冲管的管腔作径外向运动，使弹簧产生上述缓冲以及反作用夹紧效果以外，还会使缓冲杆运动直使其侧流通道与缓冲管上的第一进液孔重合，此时液腔中的防锈液将由第一进液孔流入缓冲管内，在重合关系下由缓冲杆的侧流通道引入缓冲杆的第二进液孔中，再由第二进液孔流入对应的扩张座中，由于扩张座的内围面上开设有与渗漏板相通的渗漏孔，因此防锈液最终通过渗漏孔渗漏到渗漏板的内围面上，由于此时光亮管的两端插至环座内时，管壁实则被渗漏板的内围面夹紧压实，因此此时旋转环座，由环座带动所有的扩张座旋转，使所有的渗漏板沿着光亮管的外壁面边旋转边直线运动，从而将渗漏到渗漏板内围面上的防锈油涂抹在管壁上，最后将这两个环座退回至光亮管的两端，发挥其支撑防摩擦、缓冲减振抗变形能力，同时会在光亮管的外壁面上留下一层防锈油，避免光面生锈。在本专利技术中上锈方法与抗振缓冲，与防摩擦措施的实现均体现在环座向光亮管上安装时，便于操作。
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1.一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，包括环座(1)，所述环座(1)的中心开设有通孔(2)，所述环座(1)内设有液腔(3)，液腔(3)围绕在所述通孔(2)的外围方向上，所述通孔(2)内环绕分布有一周扩张座(4)，所有的所述扩张座(4)的内围面在同一圆周上；所有的所述扩张座(4)的外围面在同一圆周上；所有的所述扩张座(4)的外围面与所述环座(1)的液腔(3)之间均安装有一个缓冲机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述翘板(12)与所述扩张座(4)的连接端光滑过度，所述翘板(12)的另一端伸至所述通孔(2)的该端之外，并朝向所述环座(1)同侧端的径方向光滑弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述渗漏板(13)是柔性材料，所述扩张座(4)为硬性材料，所述缓冲杆(6)由所述扩张座(4)的外围面中部连接在所述扩张座(4)上，并使得所述第二进液孔(61)与所述扩张座(4)的内腔相通。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述第二进液孔(61)与所
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述缓冲管(7)位于所述液腔(3)内的一端闭合，所述第一进液孔(71)接近所述缓冲管(7)的闭合端。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述环座(1)的外壁面上固定有插合组件，所述插合组件包括固定在所述环座(1)外壁面上的插座(15)，还包括固定在所述环座(1)外壁面上且对称在所述插座(15)异侧上的插杆(16)；其中，所述插杆(16)向着所述环座(1)的径方向垂直，所述插座(15)上开设有与所述插杆(16)形状及尺寸吻合的插孔(17)。
7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述插孔(17)内设有滑块(18)，所述滑块(18)的内端固定由二次缓冲杆(19)，所述二次缓冲杆(19)插入其中一个所述缓冲管(7)中，所述二次缓冲杆(19)上套有二次缓冲弹簧(20)，所述二次缓冲弹簧(20)的两端抵在所述滑块(18)与所述插孔(17)的孔底。
8.根据权利要求7所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述由二次缓冲杆(19)进入所述缓冲管(7)内的一端到达所述第一进液孔(71)，并接近所述缓冲杆(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，包括环座(1)，所述环座(1)的中心开设有通孔(2)，所述环座(1)内设有液腔(3)，液腔(3)围绕在所述通孔(2)的外围方向上，所述通孔(2)内环绕分布有一周扩张座(4)，所有的所述扩张座(4)的内围面在同一圆周上；所有的所述扩张座(4)的外围面在同一圆周上；所有的所述扩张座(4)的外围面与所述环座(1)的液腔(3)之间均安装有一个缓冲机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述翘板(12)与所述扩张座(4)的连接端光滑过度，所述翘板(12)的另一端伸至所述通孔(2)的该端之外，并朝向所述环座(1)同侧端的径方向光滑弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述渗漏板(13)是柔性材料，所述扩张座(4)为硬性材料，所述缓冲杆(6)由所述扩张座(4)的外围面中部连接在所述扩张座(4)上，并使得所述第二进液孔(61)与所述扩张座(4)的内腔相通。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀高强度光亮管组件，其特征在于，所述第二进液孔(61)与所述扩张座(4)内腔相通的一端垂直于所述扩张座(4)的内腔，所述第二进液孔(61)的另一端设有垂直于所述缓冲管(7)侧部的侧流通道(62)，所述侧流通道(62)的终端滑动在所述缓冲管(7)的管腔壁上，所述第一进液孔(71)开设在所述缓冲管(7)的侧部位置上，所述弹簧(10)完全释放长度，并通过所述缓冲杆(6)推动着所述扩张座(4)向内围方向上运动，并使所述缓冲空间(11)增大时，所述缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，孙迎春，王昆，
申请(专利权)人：江苏和驰特种材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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