【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切边装置，特别是涉及一种电极片切边机。
技术介绍
1、目前对于大多数极片生产厂家而言，极片生产过程中都会经历正负极片切边的过程。然而在极片切边的生产线当中：自动化不足、效率低下是整个行业的通病。一般极片生产过程当中有两种切边方式，一是员工手动切边，在自动化生产的时代手工生产效率低、出错率高、人员管理费时费力，已经跟不上节奏；二是机器自动切边，目前大多数生产线切边过程中使用的设备已经能做到正常使用，只是出错率仍旧很高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种电极片切边机，以解决上述现有技术存在的问题，能够高效、整齐地进行极片切边。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种电极片切边机，包括
3、骨架单元，所述骨架单元支撑于地面或工作平台上；以及
4、传送单元，所述传送单元包括传送带、传送辊和电机，所述传送辊装配在所述骨架单元上，各所述传送辊之间传动安装有所述传送带，电机用于驱动所述传送辊转动，所述传送带用于传送待切边的极片；以及
5、规整单元，安装在所述骨架单元上的所述规整单元包括单向气缸和双向气缸，所述单向气缸安装在规整上架上，所述规整架的底部四角安装有滑轨，规整下架的四角通过滑块滑动装配在所述滑轨内，所述双向气缸安装在所述规整下架上；所述骨架单元上与规整单元对应的位置设置有光敏传感器，所述光敏传感器用于感应待切边的极片是否运动到位；所述双向气缸用于对待切边的极片进行位置规整；以及
<...【技术保护点】
1.一种电极片切边机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的电极片切边机，其特征在于：所述传送辊的数量为四个，四个所述传送辊呈上下两层的形式分布在所述骨架单元的两端；四个所述传送辊均通过轴承装配在所述骨架单元上。
3.根据权利要求2所述的电极片切边机，其特征在于：所述传送单元还包括联轴器，所述电机与联轴器直连后与其中的一个所述传送辊相连接，所述传送带环绕在四个传送辊上。
4.根据权利要求1所述的电极片切边机，其特征在于：所述规整单元中单向气缸和双向气缸的数量均为两个，两个所述单向气缸的伸缩杆末端均与所述规整下架固定连接，两个所述单向气缸伸出或收回带动所述规整下架下移或向上。
5.根据权利要求4所述的电极片切边机，其特征在于：两个所述双向气缸的双向伸缩杆外端分别连接有U型连接杆，所述U型连接杆的下端部固定有卡子，位于所述传送带两侧的所述卡子用于顶住待切边的极片下方的铁板的两侧。
6.根据权利要求1所述的电极片切边机，其特征在于：所述吸附单元还包括有两个托板，两个所述托板分别安装在所述骨架单元上，两个所述气缸通过螺母固定
7.根据权利要求1所述的电极片切边机，其特征在于：所述滑动架包括三组倾斜滑轨，所述倾斜滑轨内装配有滑块，所述滑块与所述闸刀垫板的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的电极片切边机，其特征在于：所述滑轨气缸的缸座固定在所述骨架单元上，所述滑轨气缸的伸缩杆用于推动所述闸刀垫板沿所述滑动架上下倾斜移动。
...【技术特征摘要】
1.一种电极片切边机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的电极片切边机，其特征在于：所述传送辊的数量为四个，四个所述传送辊呈上下两层的形式分布在所述骨架单元的两端；四个所述传送辊均通过轴承装配在所述骨架单元上。
3.根据权利要求2所述的电极片切边机，其特征在于：所述传送单元还包括联轴器，所述电机与联轴器直连后与其中的一个所述传送辊相连接，所述传送带环绕在四个传送辊上。
4.根据权利要求1所述的电极片切边机，其特征在于：所述规整单元中单向气缸和双向气缸的数量均为两个，两个所述单向气缸的伸缩杆末端均与所述规整下架固定连接，两个所述单向气缸伸出或收回带动所述规整下架下移或向上。
5.根据权利要求4所述的电极片切边...
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