【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于脱氧剂包装领域，具体的说是一种脱氧剂包装袋连续包装设备及包装工艺。
技术介绍
1、脱氧剂又称去氧剂、吸氧剂，是一种可以吸收氧气，减缓食品氧化作用的添加剂，它是一组易与游离氧或溶解氧起反应的化学混合物，一般是将它装在均有一定透气性的密封袋中，然后再与食品袋中和食品一起密封包装，能够起到除去袋中残留在空气中的氧，防止食品因氧化变色、变质和油脂酸败，也能对霉菌、好氧细菌和粮食害虫的生长起到抑制作用。
2、现有技术中脱氧剂的包装，一般是通过脱氧剂包装机对脱氧剂进行包装，一般是采用对包装带进行对折热封，以形成一个袋状结构，然后再对袋状结构内注入脱氧剂，之后再对袋口进行热封，进而完成对脱氧剂的装袋。
3、现有技术中的脱氧剂包装机，在进行连续包装的过程中，包装带逐步减少，当包装带用完时，就需要使用者进行停机上料，由此造成生产的不连续，浪费生产时间，降低了生产效率。
4、为此，本专利技术提供一种脱氧剂包装袋连续包装设备及包装工艺。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，包括底座；所述底座的顶面固连有托板；所述托板的两侧于对称位置处开设有顶出槽；所述顶出槽内滑动连接有挡板，且挡板由液压杆驱动；所述托板的顶面转动连接转盘；所述转盘的顶面开设有多个均匀设置的出料口；所述转盘的顶面于出料口对应位置处安装有下
3、优选的，所述下料组件包括多个分料器，且分料器与出料口一一对应；所述分料器与出料口连通；所述分料器的顶部安装有物料盘；所述物料盘内部的底面开设有下料口，且下料口与分料器连通；所述物料盘的顶面转动连接有转动杆，且转动杆由伺服电机驱动；所述转动杆的侧表面固连有刮板；工作时，在进行脱氧剂包装前，使用者需要将脱氧剂倒入物料盘中，然后物料盘表面的转动杆转动，并带动转动杆表面的刮板转动，而转动的刮板则又会推动物料盘上的脱氧剂移动，使得脱氧剂能够经过物料盘表面的各个下料口，进而使物料盘中的脱氧剂能够顺利通过下料口，进入到各个分料器中，随后转盘带动分料器转动，当转盘的转动至顶出槽处时，若此时顶出槽未被挡板阻挡，则分料器中的脱氧剂便能够通过转盘表面的出料口倒出，进而实现出料的操作，通过刮板将脱氧剂推入分料器中，并将分料器顶部的多余的脱氧剂刮走，使得每个分料器内装入脱氧剂的体积一致，从而实现脱氧剂的定量装填，进而保证最终产品的规格一致。
4、优选的，所述刮板呈弧形结构设置；所述刮板的内凹弧形面朝向刮板的转动方向；工作时，当转动杆带动刮板转动时，由于刮板呈弧形设置，且刮板的凹陷处与下料口处于同一圆环上，所以当转动杆带动刮板转动时，弧形板的刮板会将脱氧剂汇聚在其表面的凹陷处，而汇聚在一起的脱氧剂正好能够经过下料口，进而使得物料盘内的脱氧剂，能够更加顺利的通过下料口进入分料器中，避免分料器中的脱氧剂未装满，而导致最终产品的规格不一致。
5、优选的，所述分料器包括套筒和料斗；所述套筒固连于料斗的顶面；所述料斗与转盘固连，且料斗的下端开口与出料口相连通；所述套筒的顶面与物料盘固连，且套筒与下料口连通；所述套筒内部滑动连接有环形板；所述转盘的顶面安装有驱动组件；所述驱动组件用于驱动环形板上升或下降；所述环形板的中心圆孔与下料口之间固连有伸缩管；工作时，当使用者需要调整脱氧剂的装填量时，使用者可通过驱动组件带动套筒内的环形板升降，再由环形板的升降带动伸缩管伸缩，由于套筒内部与环形板顶面之间的空间，被伸缩管与外界隔开，而无法装入脱氧剂，所以升降环形板就会改变套筒内部与环形板顶面之间的空间，进而改变了套筒和料斗之间的有效容积，从而改变脱氧剂的装填量，进而实现了不同规格袋装脱氧剂的包装。
6、优选的，所述驱动组件包括限位柱；所述限位柱的侧表面于套筒对应位置处均滑动有连接架；所述连接架之间固连有连接环；所述连接架的靠近套筒的一端固连有一对磁铁块，且两个磁铁块分别位于套筒的两侧；所述环形板由可磁化金属材料制成；所述磁铁块呈弧形设置；工作时，当使用者需要调整套筒和料斗之间的容积时，使用者需要使用工具抬升或降低连接环，由连接环带动多个连接架一同移动，再由连接架端部的磁铁块吸附牵引套筒内的环形板移动，进而改变套筒内部的有效容积，通过连接环同步改变连接架的高度，实现多个环形板的同步移动，进而同时调整多个套筒内部的有效容积，避免了使用者一个一个重复调整，降低了使用者的操作难度。
7、优选的，所述连接环的表面开设有多个均匀设置的限位孔；所述限位孔内滑动连接有限位杆；所述限位杆的顶面与物料盘固连；所述限位杆的底面与转盘固连；工作时，当连接环升降时，连接环表面的限位孔能与物料盘和转盘之间的限位杆相适配，进而对连接环进行限位，防止连接环出现歪斜，导致一侧的连接架发生歪斜，进而导致套筒内部的环形板高度不一致，从而造成套筒内部的有效容积不一致，最终造成产品的规格不一致。
8、优选的，所述底座的表面于导管对位置处安装有限位筒；所述限位筒套于导管的外侧，且限位筒与导管外侧壁之间留有间隙；工作时，当包装带贴靠在导管的表面时，包装带还需要穿过限位筒与导管之间的间隙，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶面固连有托板(2)；所述托板(2)的两侧于对称位置处开设有顶出槽(3)；所述顶出槽(3)内滑动连接有挡板(4)，且挡板(4)由液压杆驱动；所述托板(2)的顶面转动连接转盘(5)；所述转盘(5)的顶面开设有多个均匀设置的出料口(6)；所述转盘(5)的顶面于出料口(6)对应位置处安装有下料组件；所述下料组件用于将脱氧剂输送至托板(2)顶面；所述底座(1)的顶面于顶出槽(3)对应位置处均固连有支撑架(7)；所述支撑架(7)用于安装包装带卷筒；所述底座(1)的两侧于顶出槽(3)对应位置处均固连有导管(8)；所述底座(1)的表面于导管(8)底部对应位置处均安装有热封组件；所述热封组件用于实现对包装带的三边热封操作。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述下料组件包括多个分料器，且分料器与出料口(6)一一对应；所述分料器与出料口(6)连通；所述分料器的顶部安装有物料盘(9)；所述物料盘(9)内部的底面开设有下料口(10)，且下料口(10)与分料器连通；所述物料盘(9)的
3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述刮板(12)呈弧形结构设置；所述刮板(12)的内凹弧形面朝向刮板(12)的转动方向。
4.根据权利要求3所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述分料器包括套筒(13)和料斗(14)；所述套筒(13)固连于料斗(14)的顶面；所述料斗(14)与转盘(5)固连，且料斗(14)的下端开口与出料口(6)相连通；所述套筒(13)的顶面与物料盘(9)固连，且套筒(13)与下料口(10)连通；所述套筒(13)内部滑动连接有环形板(15)；所述转盘(5)的顶面安装有驱动组件；所述驱动组件用于驱动环形板(15)上升或下降；所述环形板(15)的中心圆孔与下料口(10)之间固连有伸缩管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述驱动组件包括限位柱(17)；所述限位柱(17)的侧表面于套筒(13)对应位置处均滑动有连接架(18)；所述连接架(18)之间固连有连接环(19)；所述连接架(18)的靠近套筒(13)的一端固连有一对磁铁块(20)，且两个磁铁块(20)分别位于套筒(13)的两侧；所述环形板(15)由可磁化金属材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述连接环(19)的表面开设有多个均匀设置的限位孔(21)；所述限位孔(21)内滑动连接有限位杆(22)；所述限位杆(22)的顶面与物料盘(9)固连；所述限位杆(22)的底面与转盘(5)固连。
7.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述底座(1)的表面于导管(8)对位置处安装有限位筒；所述限位筒套于导管(8)的外侧，且限位筒与导管(8)外侧壁之间留有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述限位筒包括一对弧形板(23)；两个所述弧形板(23)靠近底座(1)的一侧共同螺纹连接有双牙螺杆(24)，且双牙螺杆(24)两端的螺纹方向相反；所述底座(1)与双牙螺杆(24)对应位置处固连有连接座(25)；所述连接座(25)与双牙螺杆(24)转动连接，且弧形板(23)与连接座(25)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述热封组件包括一对承接板(26)；所述承接板(26)与底座(1)滑动连接，且承接板(26)由液压杆驱动；所述承接板(26)的表面固连有一对螺纹柱(27)，且螺纹柱(27)表面螺纹连接有螺母(28)；两个所述承接板(26)相对的一侧表面设置有挤压板(29)；所述挤压板(29)呈L形设置，且挤压板(29)的表面于螺纹柱(27)对应位置处开设有连接孔(30)；所述承接板(26)通过其内部的电热丝对挤压板(28)进行加热。
10.一种脱氧剂包装工艺，该包装工艺采用上述权利要求书1-9中任意项所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶面固连有托板(2)；所述托板(2)的两侧于对称位置处开设有顶出槽(3)；所述顶出槽(3)内滑动连接有挡板(4)，且挡板(4)由液压杆驱动；所述托板(2)的顶面转动连接转盘(5)；所述转盘(5)的顶面开设有多个均匀设置的出料口(6)；所述转盘(5)的顶面于出料口(6)对应位置处安装有下料组件；所述下料组件用于将脱氧剂输送至托板(2)顶面；所述底座(1)的顶面于顶出槽(3)对应位置处均固连有支撑架(7)；所述支撑架(7)用于安装包装带卷筒；所述底座(1)的两侧于顶出槽(3)对应位置处均固连有导管(8)；所述底座(1)的表面于导管(8)底部对应位置处均安装有热封组件；所述热封组件用于实现对包装带的三边热封操作。
2.根据权利要求1所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述下料组件包括多个分料器，且分料器与出料口(6)一一对应；所述分料器与出料口(6)连通；所述分料器的顶部安装有物料盘(9)；所述物料盘(9)内部的底面开设有下料口(10)，且下料口(10)与分料器连通；所述物料盘(9)的顶面转动连接有转动杆(11)，且转动杆(11)由伺服电机驱动；所述转动杆(11)的侧表面固连有刮板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述刮板(12)呈弧形结构设置；所述刮板(12)的内凹弧形面朝向刮板(12)的转动方向。
4.根据权利要求3所述的一种脱氧剂包装袋连续包装设备，其特征在于：所述分料器包括套筒(13)和料斗(14)；所述套筒(13)固连于料斗(14)的顶面；所述料斗(14)与转盘(5)固连，且料斗(14)的下端开口与出料口(6)相连通；所述套筒(13)的顶面与物料盘(9)固连，且套筒(13)与下料口(10)连通；所述套筒(13)内部滑动连接有环形板(15)；所述转盘(5)的顶面安装有驱动组件；所述驱动组件用于驱动环形板(15)上升或下降；所述环形板(15)的中心圆孔与下料口(10)之间固连有伸缩管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种脱氧剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚丁丹，沈铤，李英腾，金小能，李韵绮，
申请(专利权)人：广东胜和发智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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