本发明专利技术涉及一种塑料制间隔调整装置，该间隔调整装置，通过将所述各个卡止突起（１２、１２…）分别插入其他隔板（１）的卡止孔部（１５、１５…）中，并且向圆周方向进行转动以使其成为带槽反锥连接，从而使所述两个部件结合成一体，由此能够重叠连接多个隔板（１），另一方面，在所述隔板主体（１１）底面的大致中央形成有枢轴凹部（１４），而且在该隔板主体（１１）上面的大致中央形成有枢轴凸部（１３），通过使所述枢轴凹部（１４）和其他隔板（１）的枢轴凸部（１３）重合，引导带槽反锥连接操作的转动轨道。采用上述结构，提供一种轻便且容易制造，而且通过简单的操作能够迅速且准确地进行连接，能够适用于各种间隙尺寸，能够高精度地填补混凝土板和地板材料之间的间隙而进行支撑的塑料制间隔调整装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料的改良，更为详细而言涉及一种，轻便且容易制造，而且 通过简单的操作能够迅速且准确地进行连接，能够适用于各种间隙尺寸，能够高精度地填 补混凝土板和地板材料之间的间隙而进行支撑的塑料制间隔调整装置。
技术介绍
众所周知，斜面或阳台等通常用混凝土灌注而制，而该混凝土板，通常在其上铺设 隔热材料或者人行用地板材料的平板。以往，由于混凝土板的倾斜或者平板的颠倒，上述混凝土板和所铺设平板之间不 可避免地产生间隙，铺设部件就会因不平而发生晃动。通常，为了填补该间隙，间隙中夹住木屑或板块等(参照专利文献1)，但是，由于 使用成形部件无法很好地调整厚度因而无法修正不平，而且外观也不美观。专利文献1 日本专利公开公报特开平11-247410号根据间隙调整厚度时，还可以重叠使用多个作为间隔调整装置的部件，但是，设置 中这些部件会七零八落，而部件如果偏离，最终无法解决不平或晃动的问题。而且，上述间隔调整装置，其在建筑工地的使用量较多，因而为了减少组装各个装 置而对厚度进行调整时的劳动力负担，要求具有无须特别技术也能够迅速且准确地进行使 用的良好的使用性能。
技术实现思路
本专利技术鉴于低地板用间隔调整装置的上述问题而作，其目的在于提供一种轻便且 容易制造，而且通过简单的操作能够迅速且准确地进行连接，能够适用于各种间隙尺寸，能 够高精度地填补混凝土板和地板材料之间的间隙而进行支撑的塑料制间隔调整装置。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案，参照附图说明如下。即，本专利技术的塑料制间隔调整装置，其设置在间隙上，并且，在隔板(1)的隔板主 体(11)的上面，形成有多个卡止突起(12、12…)，而该卡止突起(12)以规定角度分配在同 一圆周上，并且，在该隔板主体(11)的所述卡止突起(12、12…)之间，沿着同一圆周形成 有多个弧形卡止孔部(15、15…)，通过将所述各个卡止突起(12、12…)分别插入其他隔板 (1)的卡止孔部(15、15…)中，并且向圆周方向进行转动使其成为带槽反锥连接，从而使所 述两个部件结合成一体，由此能够重叠连接多个隔板(1)，另一方面，在所述隔板主体(11) 底面的大致中央形成有枢轴凹部(14)，而且在该隔板主体(11)上面的大致中央形成有枢 轴凸部(13)，通过使所述枢轴凹部(14)和其他隔板(1)的枢轴凸部(13)重合，引导带槽反 锥连接操作的转动轨道。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在隔板(1)的枢轴凹 部(14)的内周面上设置有锁止凸部(14a)，在枢轴凸部(13)的外周面上形成有锁止突起 (13a)，通过使所述两个突起互相卡住能够固定两个隔板(1、1)。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，隔板(1)的枢轴凸部(13)的前端部形成为前端裂开的形状，从而能够弹性变形。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在隔板(1)的隔板主体 (11)的底面，以同心圆形状形成有多个弧形引导突条(17、17…)，并且在该隔板主体(11) 的上面，形成有引导突起(16)，通过将该引导突起(16)插入所述引导突条17之间，能够引 导带槽反锥连接操作的转动轨道。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在隔板(1)的隔板主体 (11)上，形成有开口部(18)。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，基板(2)和支撑板(3) 能够螺合，而且，在该基板⑵的底面，至少能够装卸自如地安装一张隔板(1)，在所述支撑 板(3)的支撑板主体(31)的背侧，突出地形成有螺合圆筒部(32)，在该螺合圆筒部(32) 的内侧面或者外侧面，形成有螺纹(32a)，另一方面，在所述基板(2)的基板主体(21)的上 面，突出地形成有承受圆筒部(22)，而在该承受圆筒部(22)的内侧面或者外侧面上形成有 可与所述支撑板(3)的螺合圆筒部(32)的螺纹(32a)螺合的螺纹(22a)，而且，在该基板 主体(21)上，沿着同一圆周形成有多个弧形卡止孔部(23、23…)，并且，在所述隔板(1)的 隔板主体(11)的上面，形成有多个卡止突起(12、12…)，而该卡止突起以规定角度分配在 同一圆周上，通过将所述各个卡止突起(12、12…)分别插入所述基板(2)的卡止孔部(23、 23…)中，并且向圆周方向进行转动使其成为带槽反锥连接，从而使所述两个部件结合成一 体，通过所述基板(2)和支撑板(3)的螺合转动操作，可以非阶段性地调节所述两个板的距 离，另一方面通过隔板(1)的增加，能够阶段性地调整间隔。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在基板(2)的基板主体 (21)底面的大致中央形成有枢轴凹部(24)，在隔板(1)上面的大致中央形成有枢轴凸部 (13)，通过使基板(2)的枢轴凹部(24)和隔板(1)的枢轴凸部(13)重合，引导带槽反锥连 接操作的转动轨道。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在基板(2)的枢轴凹部 (24)的内周面上设置有锁止凸部(24a)，在隔板(1)的枢轴凸部(13)的外周面上形成有锁 止突起(13a)，通过使上述两个突起互相卡住，能够固定两个部件。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在基板(2)的基板主体 (21)的底面，以同心圆形状形成有多个弧形引导突条(25、25…)，在隔板(1)的上面形成有 引导突起(16)，通过将该引导突起(16)插入所述引导突条(25、25)之间，引导带槽反锥连 接的转动操作轨道。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在支撑板(3)的支撑板 主体(31)的周围，形成有切口凹部(31a)。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在支撑板(3)的支撑板 主体(31)周围的侧端面上，形成有卡住突起(31b)。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在支撑板(3)的支撑板 主体(31)的表面，形成有多个拧进孔(31c)。而且，为了解决上述问题，本专利技术的塑料制间隔调整装置，在基板(2)的基板主体 (21)上，形成有开口部(26)。在本专利技术中，在隔板的隔板主体的上面，形成有多个卡止突起，而该卡止突起以规 定角度分配在同一圆周上，并且，在该隔板主体的所述卡止突起之间，沿着同一圆周形成有 多个弧形卡止孔部，通过将所述各个卡止突起分别插入其他隔板的卡止孔部中，并且向圆 周方向进行转动使其成为带槽反锥连接，从而使所述两个部件结合成一体，由此能够重叠 连接多个隔板，另一方面，在所述隔板主体的底面的大致中央形成有枢轴凹部，而且在该隔 板主体的上面的大致中央形成有枢轴凸部，通过使所述枢轴凹部和其他隔板的枢轴凸部重 合，引导带槽反锥连接操作的转动轨道。因此，采用本专利技术的塑料制间隔调整装置，由于使用了塑料材料，因而产品更加轻 便且易于制造。而且，通过简单操作，可以迅速且准确地连接不同隔板，因而能够适用于各 种间隙尺寸，能够高精度地填补混凝土板和地板材料之间的间隙而进行支撑。而且，根据需要可适当增加利用支撑板对基板进行无阶段调整的间隔调整部件， 从而能够更加高精度地填补间隙，因而能够提高作为建筑材料的利用价值。附图说明图1是表示本专利技术的第1实施方式所涉及的隔板的立本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料制间隔调整装置，其设置在间隙上，其特征在于： 在隔板（１）的隔板主体（１１）的上面，形成有多个卡止突起（１２、１２…），而该卡止突起（１２）以规定角度分配在同一圆周上，并且，在该隔板主体（１１）的所述卡止突起（１２、１２…）之间，沿着同一圆周形成有多个弧形卡止孔部（１５、１５…）， 将所述各个卡止突起（１２、１２…）分别插入其他隔板（１）的卡止孔部（１５、１５…）中，并且向圆周方向进行转动使其成为带槽反锥连接，从而使所述两个部件结合成一体，由此能够重叠连接多个隔板（１）， 另一方面，在所述隔板主体（１１）底面的大致中央形成有枢轴凹部（１４），而且在该隔板主体（１１）上面的大致中央形成有枢轴凸部（１３），通过使所述枢轴凹部（１４）和其他隔板（１）的枢轴凸部（１３）重合，引导带槽反锥连接操作的转动轨道。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：广部贺崇，樱井勇辅，
申请(专利权)人：福美化学工业有限公司，八木熊株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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