System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种制氢装备电解槽圆框的加工方法技术_技高网

一种制氢装备电解槽圆框的加工方法技术

技术编号:42056604 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:34
本发明专利技术涉及一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,步骤一,板材用激光切割机切割成若干条长方形毛坯;步骤二,用卷圆机,把长方形毛坯卷成需要的直径1‑4m的圆形毛坯;步骤三,圆形毛坯接头处打X型坡口,步骤四,圆形毛坯接头处选用熔化极气体保护电弧焊GMAW,进行焊接;步骤五,焊接完后,进行热处理,步骤六,进行机加。优点是改变加工方法,由激光切割整圆,变为激光切割成长方形;长方形卷制成圆形,圆形接头处焊接,连接成整圆,下一步进行机加工;材料有效利用率提升85%;约降低生产成本80%;加工工艺灵活,有效提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制氢装备领域,具体涉及一种制氢装备电解槽圆框的加工方法


技术介绍

1、电解槽是制氢装备的核心装备,圆框是组成电解槽的极框主要结构部件,成本高;极框都是采用圆框与乳头板焊接形成;但是圆框要求极高,圆框以往是整板切割成需要圆框形状,如图1;目前存在以下缺点:

2、1、无法返工,尺寸或其他要求不正确,全部报废;

3、2、材料成本大,用一个整板加工,材料利用率大约15%,产生废料较多;

4、3、加工工艺不灵活,生产效率得不到有效提升:a.使用大尺寸激光切割机;需要投入大型物料流转设备。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提出了一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,设计巧妙,工艺合理完善,材料有效利用率提升,降低生产成本,加工工艺灵活,有效提升生产效率。

2、本专利技术的技术方案:

3、一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,电解槽包括极框,极框采用圆框与乳头板焊接连接,圆框加工步骤如下,

4、步骤一,选用符合要求的板材,用激光切割机,按照尺寸,切割成若干条长方形毛坯;

5、步骤二,用卷圆机,把长方形毛坯卷成需要的直径1-4m的圆形毛坯;圆形毛坯接头处留一道1-5mm的间隙;并对圆形毛坯进行形位检查;

6、步骤三,圆形毛坯接头处打x型坡口,角度40~60°,钝边0~5mm;

7、步骤四,圆形毛坯接头处选用熔化极气体保护电弧焊gmaw,进行焊接,焊接后无损探伤符合下列技术要求:a.焊缝及焊缝根部无未焊透 b.焊缝金属和热影响区无裂纹、无未融合、单个气孔不大于1mm,气孔数量的面积总和小于焊缝1%;整个圆形毛坯,外圆圆度偏差要求在0-4mm,内孔圆度偏差要求在0-4mm,两个平面的平行差在0-3mm,避免出现加工不出,出现报废的情况,减少加工余量;

8、步骤五,焊接完后,进行热处理,热处理温度:500±200℃,热处理时间12小时,加热速率45℃~230℃/h,冷却速率45℃~230℃/h;力学性能符合下列要求:

9、a.在-20℃环境,焊缝热影响区冲击测试达40j,

10、b.在0℃环境,焊缝冲击测试达80j,

11、c.在最大力180kn,焊缝拉伸抗拉强度达到500mpa;

12、步骤六,进行机加。

13、步骤一中圆形毛坯采用整板切割成需要的若干根长方形毛坯;长方形毛坯材质是符合欧盟指令2014/68/eu的碳钢和低合金钢材质。

14、步骤四中采用双面焊接,焊接后焊缝坡高厚度 1-3mm。

15、所述熔化极气体保护电弧焊gmaw是含药芯焊丝电弧焊fcaw或co2气体保护焊。

16、所述卷圆机包括卷圆工作台、卷圆夹具、驱动电机,卷圆工作台一侧安装有三组卷圆夹具,三组卷圆夹具呈三角状排列,其中一组卷圆夹具靠近卷圆工作台旋转安装作为从动卷圆夹具,另外两组卷圆夹具旋转安装于从动卷圆夹具外侧两边作为主动卷圆夹具,两个主动卷圆夹具通过齿轮箱驱动连接驱动电机;卷圆夹具包括卷圆导轮,卷圆导轮外侧一周包括至少一道环形槽,三个卷圆夹具的卷圆导轮的环形槽工作时位于同一高度,且卷圆工作台的台面高度与环形槽的最底边高度相同。

17、本专利技术的优点是改变加工方法,由以往激光切割整圆方式,变为激光切割成若干长方形毛坯;长方形毛坯卷制成圆形毛坯,圆形毛坯的接头处再焊接连接成整圆,下一步进行机加工;材料有效利用率提升85%,减少废料,约降低生产成本80%;加工工艺灵活,有效提升生产效率。

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【技术保护点】

1.一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,电解槽包括极框,极框采用圆框与乳头板焊接连接,其特征在于,圆框加工步骤如下,

2.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,步骤一中圆形毛坯采用整板切割成需要的若干根长方形毛坯;长方形毛坯材质是符合欧盟指令2014/68/EU的碳钢和低合金钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,步骤四中采用双面焊接,焊接后焊缝坡高厚度 1-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,所述熔化极气体保护电弧焊GMAW是含药芯焊丝电弧焊FCAW或CO2气体保护焊。

5.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,所述卷圆机包括卷圆工作台、卷圆夹具、驱动电机,卷圆工作台一侧安装有三组卷圆夹具,三组卷圆夹具呈三角状排列,其中一组卷圆夹具靠近卷圆工作台旋转安装作为从动卷圆夹具,另外两组卷圆夹具旋转安装于从动卷圆夹具外侧两边作为主动卷圆夹具,两个主动卷圆夹具通过齿轮箱驱动连接驱动电机;卷圆夹具包括卷圆导轮,卷圆导轮外侧一周包括至少一道环形槽,三个卷圆夹具的卷圆导轮的环形槽工作时位于同一高度,且卷圆工作台的台面高度与环形槽的最底边高度相同。

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【技术特征摘要】

1.一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,电解槽包括极框,极框采用圆框与乳头板焊接连接,其特征在于,圆框加工步骤如下,

2.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,步骤一中圆形毛坯采用整板切割成需要的若干根长方形毛坯;长方形毛坯材质是符合欧盟指令2014/68/eu的碳钢和低合金钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,步骤四中采用双面焊接,焊接后焊缝坡高厚度 1-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种制氢装备电解槽圆框的加工方法,其特征在于,所述熔化极气体保护电弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊吴大森李海明倪海宁郑康楠孙振
申请(专利权)人:南通安思卓新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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