一种钢筋笼临时定位支撑盘制造技术

技术编号:42055591 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-16 23:34
本申请涉及一种钢筋笼临时定位支撑盘,属于桩基施工的领域,其包括底盘、限位环和支撑板,底盘上开设有供钢筋笼穿过的定位孔,限位环在底盘上设置有若干个,限位环与底盘之间构成供支撑板穿过的空间,支撑板在底盘上滑动设置有若干个,支撑板穿设在限位环内。施工人员将底盘放置于桩孔处,使得定位孔与桩孔相正对,然后将钢筋笼从定位孔下吊至桩孔内,当钢筋笼的上部即将进入桩孔内时,推动多个支撑板,使得多个支撑板均向靠近底盘的中心的方向滑动,多个支撑板即可穿入钢筋笼中,限位环将支撑板限制在底盘上,此时支撑板即可对钢筋笼进行支撑,有效改善钢筋笼的下吊施工过程耗时耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及桩基施工的领域,尤其是涉及一种钢筋笼临时定位支撑盘


技术介绍

1、在桩基施工的桩孔成形之后,需要将预先绑扎好的钢筋笼吊装至桩孔内,而桩孔的深度通常较深,需要将多节钢筋笼依次下吊至桩孔内,并对相邻两节钢筋笼采用螺纹套筒进行连接,因此,将一节钢筋笼下吊至桩孔内后,需要将这一节钢筋笼的上部定位在桩孔的顶部,便于施工人员将这一节钢筋笼的上部与下一节钢筋笼的下部进行连接。

2、目前,通常采用在钢筋笼上焊接支撑筋,并在桩孔的孔口处放置木方,用以对钢筋笼进行支撑,但是这种钢筋笼的支撑定位方式操作较为繁琐,且后续还需要将支撑筋进行拆除,才能使得钢筋笼能够继续下吊,存在钢筋笼的下吊施工过程耗时耗力的问题。


技术实现思路

1、为了改善钢筋笼的下吊施工过程耗时耗力的问题,本申请提供一种钢筋笼临时定位支撑盘。

2、本申请提供的一种钢筋笼临时定位支撑盘采用如下的技术方案:

3、一种钢筋笼临时定位支撑盘,包括底盘、限位环和支撑板,所述底盘上开设有供钢筋笼穿过的定位孔,所述限位环在底盘上设置有若干个,所述限位环与底盘之间构成供支撑板穿过的空间,所述支撑板在底盘上滑动设置有若干个,所述支撑板穿设在限位环内。

4、通过采用上述技术方案,施工人员将底盘放置于桩孔处,使得定位孔与桩孔相正对,然后将钢筋笼从定位孔下吊至桩孔内,当钢筋笼的上部即将进入桩孔内时,推动多个支撑板,使得多个支撑板均向靠近底盘的中心的方向滑动,多个支撑板即可穿入钢筋笼中,限位环将支撑板限制在底盘上,此时支撑板即可对钢筋笼进行支撑,有效改善钢筋笼的下吊施工过程耗时耗力的问题。

5、可选的,若干个所述支撑板在底盘上以底盘的中心为圆点呈周向间隔设置。

6、通过采用上述技术方案,若干个支撑板以底盘的中心为圆点在底盘上周向间隔安装,使得若干个支撑板对钢筋笼的支撑更为均衡,提升支撑板对钢筋笼进行支撑的稳定性。

7、可选的,所述支撑板上设置有拉手。

8、通过采用上述技术方案,拉手为施工人员的手部提供着力点,便于施工人员驱使支撑板在底盘上滑动。

9、可选的,所述支撑板上铰接设置有抵接板,所述支撑板上设置有弹簧,所述弹簧与抵接板连接,所述弹簧始终具有驱使抵接板向远离支撑板的方向转动的趋势;所述支撑板上设置有用于驱使抵接板向靠近支撑板的方向转动的控制组件。

10、通过采用上述技术方案,施工人员驱使支撑板向远离底盘的方向滑动时,抵接板与钢筋笼抵接,抵接板向靠近支撑板的方向转动,使得支撑板能够伸入钢筋笼内,当支撑板伸入钢筋笼内后,抵接板在弹簧的作用下向远离支撑板的方向转动,此时抵接板限制支撑板滑离钢筋笼,提升支撑板对钢筋笼进行支撑的稳定性;且施工人员通过控制组件控制支撑板上的抵接板向靠近支撑板的方向转动,预留一个支撑板上的抵接板与钢筋笼的内侧抵接,此时向靠近底盘的方向拉动这一个支撑板,即可驱使钢筋笼向靠近这一个支撑板的方向移动,对钢筋笼的位置进行调节,有效提升施工人员对钢筋笼在桩孔内的位置进行调整的便捷性。

11、可选的,所述控制组件包括控制杆和拉绳,所述控制杆转动设置在支撑板上,所述拉绳设置在控制杆上,且所述拉绳与抵接板连接。

12、通过采用上述技术方案,施工人员转动控制杆,使得拉绳缠绕至控制杆上,拉绳即可拉动抵接板使得抵接板向靠近支撑板的方向转动,便于施工人员将抵接板从钢筋笼中抽出。

13、可选的,所述支撑板上设置有用于限制控制杆转动的限位组件,所述限位组件包括夹板和双向丝杠,所述夹板在支撑板上滑动设置有两个,两个所述夹板分别位于控制杆的两侧,所述双向丝杠转动设置在支撑板上,所述双向丝杠与两个夹板均螺纹连接,所述双向丝杠与两个夹板连接的螺纹呈反向设置。

14、通过采用上述技术方案,施工人员转动控制杆使得拉绳缠绕至控制杆上后,转动双向丝杠,使得两个夹板相互靠近,两个夹板即可夹持在控制杆的两侧,限制控制杆的转动,预防在弹簧的作用下抵接板向远离支撑板的方向转动。

15、可选的,所述支撑板上铰接设置有伸缩杆,所述伸缩杆与抵接板铰接,所述伸缩杆的长度可伸缩,所述弹簧位于伸缩杆内。

16、通过采用上述技术方案,弹簧伸缩时,伸缩杆随之伸长或缩短,将弹簧防护在内,提升弹簧伸缩时的稳定性。

17、可选的,所述支撑板远离底盘且朝向桩孔的底壁的一端呈弧形设置。

18、通过采用上述技术方案,支撑板伸入钢筋笼时,支撑板的弧形面与钢筋笼抵接,使得支撑板更容易伸入钢筋笼内。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.施工人员将钢筋笼从定位孔下吊至桩孔内,当钢筋笼的上部即将进入桩孔内时,推动多个支撑板,使得多个支撑板均向靠近底盘的中心的方向滑动,多个支撑板即可穿入钢筋笼中对钢筋笼进行支撑,有效改善钢筋笼的下吊施工过程耗时耗力的问题;

21、2.当支撑板伸入钢筋笼内后,抵接板在弹簧的作用下向远离支撑板的方向转动,此时抵接板限制支撑板滑离钢筋笼,提升支撑板对钢筋笼进行支撑的稳定性;

22、3.施工人员通过控制组件控制支撑板上的抵接板向靠近支撑板的方向转动,预留一个支撑板上的抵接板与钢筋笼的内侧抵接,此时向靠近底盘的方向拉动这一个支撑板,即可驱使钢筋笼向靠近这一个支撑板的方向移动,对钢筋笼的位置进行调节,有效提升施工人员对钢筋笼在桩孔内的位置进行调整的便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:包括底盘(1)、限位环(2)和支撑板(3),所述底盘(1)上开设有供钢筋笼穿过的定位孔(11),所述限位环(2)在底盘(1)上设置有若干个,所述限位环(2)与底盘(1)之间构成供支撑板(3)穿过的空间,所述支撑板(3)在底盘(1)上滑动设置有若干个,所述支撑板(3)穿设在限位环(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:若干个所述支撑板(3)在底盘(1)上以底盘(1)的中心为圆点呈周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)上设置有拉手(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)上铰接设置有抵接板(5),所述支撑板(3)上设置有弹簧(6),所述弹簧(6)与抵接板(5)连接,所述弹簧(6)始终具有驱使抵接板(5)向远离支撑板(3)的方向转动的趋势;所述支撑板(3)上设置有用于驱使抵接板(5)向靠近支撑板(3)的方向转动的控制组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述控制组件(7)包括控制杆(71)和拉绳(72),所述控制杆(71)转动设置在支撑板(3)上,所述拉绳(72)设置在控制杆(71)上,且所述拉绳(72)与抵接板(5)连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)上设置有用于限制控制杆(71)转动的限位组件(8),所述限位组件(8)包括夹板(81)和双向丝杠(82),所述夹板(81)在支撑板(3)上滑动设置有两个,两个所述夹板(81)分别位于控制杆(71)的两侧,所述双向丝杠(82)转动设置在支撑板(3)上,所述双向丝杠(82)与两个夹板(81)均螺纹连接,所述双向丝杠(82)与两个夹板(81)连接的螺纹呈反向设置。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)上铰接设置有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)与抵接板(5)铰接,所述伸缩杆(9)的长度可伸缩,所述弹簧(6)位于伸缩杆(9)内。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)远离底盘(1)且朝向桩孔的底壁的一端呈弧形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:包括底盘(1)、限位环(2)和支撑板(3),所述底盘(1)上开设有供钢筋笼穿过的定位孔(11),所述限位环(2)在底盘(1)上设置有若干个,所述限位环(2)与底盘(1)之间构成供支撑板(3)穿过的空间,所述支撑板(3)在底盘(1)上滑动设置有若干个,所述支撑板(3)穿设在限位环(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:若干个所述支撑板(3)在底盘(1)上以底盘(1)的中心为圆点呈周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)上设置有拉手(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼临时定位支撑盘,其特征在于:所述支撑板(3)上铰接设置有抵接板(5),所述支撑板(3)上设置有弹簧(6),所述弹簧(6)与抵接板(5)连接,所述弹簧(6)始终具有驱使抵接板(5)向远离支撑板(3)的方向转动的趋势;所述支撑板(3)上设置有用于驱使抵接板(5)向靠近支撑板(3)的方向转动的控制组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼临时定位支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广欣谯志林嘉昇江文强张清涛高彦陈炯佳李梦晴何晓春张应红李旭杰王岭温亚东张晗张如栋王贵羽朱志钢单翔邓阳强周文博许晓威冯留双祁占华黎吉铧曾普平熊陈鹏石洋
申请(专利权)人:广州铁路投资建设集团有限公司
类型:新型
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