【技术实现步骤摘要】
本技术涉及sncr烟气脱硝，具体地说，涉及用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元。
技术介绍
1、sncr烟气脱硝选择性非催化还原，是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水，该技术是用氨水、尿素等还原剂雾化喷入炉内与nox进行选择性反应，在还原剂喷入烟气中时，需要进行混合加入压缩气体，实现增压雾化的还原效果，因此sncr烟气脱硝系统中的压缩空气会从气体存储设备中，通过分配单元进行增压然后混合加压还原剂，喷出脱硝还原液，对烟气进行脱硝还原。
2、经检索专利公开号为：cn206613371u的“一种用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配模块”，其中包括控制柜体、压缩空气管线、混合管线；所述压缩空气管线一端安装在控制柜体内，另一端位于控制柜体外并安装有空气管线法兰；多个所述混合管线一端安装在控制柜体内且均与压缩空气管线连通，多个混合管线的另一端安装有混合管线法兰；其中，位于控制柜体内的压缩空气管线上沿气流方向依次设有第一球阀、过滤器、气动开关阀；位于控制柜体内的多条混合管线上沿气流方向依次设有第二球阀、调压阀、止回阀，本技术用于给sncr烟气脱硝系统的每只喷射单元提供所需的压缩空气量，为雾化尿素溶液提供了可靠保障；上述方案通过多个阀门进行控压缩空气的分配，保证脱硝喷射单元压缩空气量稳定，但是脱硝系统中的喷射单元一般设置有多个，而上述方案在进行分配时，通过压力阀对分配的压缩空气进行压力调节，进而保证每一根管线能够稳定地进行压缩空气的注入，但是因为多组喷射单元在雾
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，具备稳定压缩空气的提供量稳定的优点，解决了当多条副管内的压力出现不同时，需要压力调节阀重新调节压力，而中间过程中存在一定量的压力损失，造成此区间时间内的空气供气不足，进而影响喷射单元雾化喷射的稳定性降低，因此造成短时间脱硝效果的降低，造成脱硝不充分的问题出现。
2、本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元所采用的技术方案是：包括底座、管道架、主管道、分配管、气动阀门、压力阀和单向阀，所述底座顶部固定连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有外延架，所述外延架内侧表面安装有增压阀，所述增压阀输入和输出端均连接有管道，所述增压阀输入端管道与外延架底部贯穿且固定连接，且管道底端安装有装配头，所述装配头底部安装有气罐，所述增压阀的输出端管道与分配管连接。
3、作为优选方案，所述管道架固定连接于底座远离外延架一侧的顶部位置，所述主管道安装在管道架内侧，所述分配管与主管道固定连接，所述分配管与隔板和外延架贯穿且固定连接，所述气动阀门和压力阀依次安装于分配管靠近主管道的一端，所述单向阀安装于分配管贯穿隔板的一端。
4、作为优选方案，所述底座靠近气罐的顶部位置开设有移动槽，所述移动槽内固定连接有滑条，所述滑条顶部适配滑动连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有半球盆，所述气罐底端与半球盆适配插接，方便气罐的更换使用。
5、作为优选方案，所述滑条顶部表面内嵌滚动连接有滚珠，所述滚珠与移动板和滑条适配的内槽贴合滚动，提升移动板的移动流畅和便利。
6、作为优选方案，所述滑条靠外一端的顶部位置固定连接有挡板，防止移动板脱落。
7、作为优选方案，所述移动板靠近移动槽内侧的一侧外壁固定连接有插板，所述移动槽相对插板的内槽壁开设有插槽，所述插板与插槽适配插接方便移动板固定使用。
8、作为优选方案，所述隔板靠近气罐的侧壁固定连接有限位板，所述限位板远离隔板的一侧开设有u形槽，所述气罐与限位板的u形槽相互适配，方便对气罐罐身进行辅助限位。
9、作为优选方案，所述限位板的u形槽的槽壁固定连接有防护垫，所述防护垫为具有防滑效果的柔性橡胶材质制成，方便气罐稳定使用。
10、与现有技术相比，本技术提供了用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，具备以下有益效果。
11、1、该用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，通过设置气罐和增压阀门，当脱硝系统检测到某一喷射单元的压缩空气注入量降低，则该条分配管线内的气压下降，此时增压阀打开，然后从气罐内将压缩空气辅助注入该条分配管线内，进而在压力阀将管线内部的气压调整准确前的期间，进行压缩空气的增压补充，进而保证喷射单元能够稳定的进行雾化喷射，保证脱硝的效果。
12、2、该用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，通过设置气罐和增压阀门，同时能够进行进一步的管线单独增压提升供气量，进而能够实现特殊需求的短时间喷射单元阶梯式喷射需求，能够使得管线内的空气注入量进行实时的调节，进而对脱硝系统中不同喷射单元实现不同的喷射量需求，实现高中低压的空气注入量所需调节。
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1.用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，包括底座（1）、管道架（2）、主管道（3）、分配管（4）、气动阀门（5）、压力阀（6）和单向阀（7），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有隔板（8），所述隔板（8）一侧固定连接有外延架（9），所述外延架（9）内侧表面安装有增压阀（10），所述增压阀（10）输入和输出端均连接有管道，所述增压阀（10）输入端管道与外延架（9）底部贯穿且固定连接，且管道底端安装有装配头（11），所述装配头（11）底部安装有气罐（12），所述增压阀（10）的输出端管道与分配管（4）连接。
2.根据权利要求1所述的用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述管道架（2）固定连接于底座（1）远离外延架（9）一侧的顶部位置，所述主管道（3）安装在管道架（2）内侧，所述分配管（4）与主管道（3）固定连接，所述分配管（4）与隔板（8）和外延架（9）贯穿且固定连接，所述气动阀门（5）和压力阀（6）依次安装于分配管（4）靠近主管道（3）的一端，所述单向阀（7）安装于分配管（4）贯穿隔板（8）的一端。
3.根据权利要求1所述的用
4.根据权利要求3所述的用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述滑条（14）顶部表面内嵌滚动连接有滚珠（17），所述滚珠（17）与移动板（15）和滑条（14）适配的内槽贴合滚动。
5.根据权利要求3所述的用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述滑条（14）靠外一端的顶部位置固定连接有挡板（18）。
6.根据权利要求3所述的用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述移动板（15）靠近移动槽（13）内侧的一侧外壁固定连接有插板（19），所述移动槽（13）相对插板（19）的内槽壁开设有插槽（20），所述插板（19）与插槽（20）适配插接。
7.根据权利要求1所述的用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述隔板（8）靠近气罐（12）的侧壁固定连接有限位板（21），所述限位板（21）远离隔板（8）的一侧开设有U形槽，所述气罐（12）与限位板（21）的U形槽相互适配。
8.根据权利要求7所述的用于SNCR烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述限位板（21）的U形槽的槽壁固定连接有防护垫（22），所述防护垫（22）为具有防滑效果的柔性橡胶材质制成。
...【技术特征摘要】
1.用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，包括底座（1）、管道架（2）、主管道（3）、分配管（4）、气动阀门（5）、压力阀（6）和单向阀（7），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有隔板（8），所述隔板（8）一侧固定连接有外延架（9），所述外延架（9）内侧表面安装有增压阀（10），所述增压阀（10）输入和输出端均连接有管道，所述增压阀（10）输入端管道与外延架（9）底部贯穿且固定连接，且管道底端安装有装配头（11），所述装配头（11）底部安装有气罐（12），所述增压阀（10）的输出端管道与分配管（4）连接。
2.根据权利要求1所述的用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述管道架（2）固定连接于底座（1）远离外延架（9）一侧的顶部位置，所述主管道（3）安装在管道架（2）内侧，所述分配管（4）与主管道（3）固定连接，所述分配管（4）与隔板（8）和外延架（9）贯穿且固定连接，所述气动阀门（5）和压力阀（6）依次安装于分配管（4）靠近主管道（3）的一端，所述单向阀（7）安装于分配管（4）贯穿隔板（8）的一端。
3.根据权利要求1所述的用于sncr烟气脱硝系统的压缩空气分配单元，其特征在于：所述底座（1）靠近气罐（12）的顶部位置开设有移动槽（13），所述移动槽（13）内固定连接有滑条（14），所述滑条（14）顶部适配滑动连接有移动板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺东，魏爱华，
申请(专利权)人：江苏东图自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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