【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压设备的，特别是涉及一种货箱铰链冲孔机构。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，货箱用铰链体积大，一般采用冲孔加工以提高生产效率。
2、现有技术中申请号为cn201120381461.x的中国技术专利涉及一种门架铰链冲孔装置，包括冲孔模具、冲头、配重块、支撑轴等，在生产中具有针对性强，操作简便，成本低等优点，在小批量定制产品生产中具有优势。
3、但是上述装置在实际使用中需要人工进行工件的取放，尤其在大批量生产过程中，需要操作人员不间断的跟随设备工作，增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种通过动力装置对工件进行冲孔加工，在冲孔过程中对工件进行位置固定，减少工件自身振动对加工过程造成的影响；通过旋转装置带动工件移动至加工区域，降低了操作人员上料过程中所需的劳动强度；通过辅助装置进行物料的储存，配合旋转装置完成自动上料过程，并为固定装置提供驱动力对工件的位置进行固定，提高了装置的实用性的一种货箱铰链冲孔机构。
2、本技术的一种货箱铰链冲孔机构，包括动力装置、旋转装置、辅助装置和固定装置，动力装置作用在旋转装置上，辅助装置安装在旋转装置上，固定装置安装在旋转装置上；通过动力装置对工件进行冲孔加工，在冲孔过程中对工件进行位置固定，减
3、优选的，动力装置包括驱动支撑架、液压缸、限位板、限位杆、弹簧和工件压板，驱动支撑架的上部安装有液压缸，液压缸的移动端上连接有限位板，多组限位杆穿过限位板的下端面延伸至限位板下侧与工件压板连接，每组限位杆的下部均套装有一组弹簧，弹簧的上端面与限位板的下端面连接，弹簧的下端面与工件压板的上端面连接；控制液压缸伸长使限位板向下移动，直至工件压板与旋转装置接触，多组弹簧给到工件压板向下的压力，从而对旋转装置上的工件进行位置固定，之后液压缸继续伸长对工件进行冲孔，同时通过多组限位杆对工件压板的位置进行限定，从而提高了工件定位的准确性和实用性。
4、优选的，旋转装置包括加工台、转盘、传动箱、电动机、主动齿和从动齿，加工台的下端面上连接有多组支腿，加工台的左部位于限位板的下侧，加工台的下端面上安装有传动箱，传动箱的下端面上安装有电动机，电动机的输出端穿过传动箱的下端面延伸至传动箱内部，主动齿套装在电动机的输出端上，转盘安装在加工台的上端面上，转盘的下端面中部连接有转轴，转轴穿过加工台的上端面延伸至传动箱内部，从动齿套装在转盘转轴上，从动齿和主动齿之间啮合连接，转盘的上端面边缘上开有多组限位槽，加工台的前部开有一组出料孔；开启电动机将动力传输至主动齿，通过主动齿和从动齿传动带动转盘旋转，从而使转盘带动工件移动至动力装置下侧，完成加工通过转盘将工件带动至加工台的出料口处掉落即可，降低了操作人员的劳动强度。
5、优选的，辅助装置包括辅助支撑架和下料筒，辅助支撑架的上部连接有下料筒，下料筒位于转盘的限位槽上侧；将多组工件放置在下料筒中，通过旋转装置配合下料筒逐个将工件送入至转盘的限位槽中，实现自动上料过程。
6、优选的，固定装置包括推送板、横移块、第一弹簧和固定杆，辅助支撑架上安装有拨动盘，拨动盘位于转盘的中部上侧，拨动盘朝向驱动装置的方向向外平滑凸出，转盘的上端面上开有多组矩形滑动槽，滑动槽的外侧面均指向一组限位槽，滑动槽与限位槽之间开有圆形孔，横移块于滑动槽中，横移块的上部穿过滑动槽延伸至转盘上侧连接有推送板，横移块的外侧面上设置有圆形槽，圆形槽内通过第一弹簧连接有固定杆，固定杆位于横移块内部部位通过限位块卡在横移块内部；通过旋转装置使多组推送板围绕拨动盘进行旋转，当推送板移动至拨动盘的凸出部位时，拨动盘的凸出部位向外推送推送板，从而将动力通过第一弹簧传输至固定杆，带动固定杆的外部穿过滑动槽和限位槽之间的圆形孔对限位槽中的工件位置进行固定，提高了装置的实用性。
7、优选的，还包括第二弹簧，固定杆上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与加工台的外侧面和滑动槽上有圆形孔的一侧面连接；通过第二弹簧为横移块提供阻力，当推送板脱离拨动盘的凸出部分区域时，第二弹簧将横移块推送回初始位置，从而减少固定杆向外伸出对下料筒下料过程造成的影响，提高了装置的实用性
8、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过动力装置对工件进行冲孔加工，在冲孔过程中对工件进行位置固定，减少工件自身振动对加工过程造成的影响；通过旋转装置带动工件移动至加工区域，降低了操作人员上料过程中所需的劳动强度；通过辅助装置进行物料的储存，配合旋转装置完成自动上料过程，并为固定装置提供驱动力对工件的位置进行固定，提高了装置的实用性。
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1.一种货箱铰链冲孔机构；其特征在于，包括动力装置、旋转装置、辅助装置和固定装置，动力装置作用在旋转装置上，辅助装置安装在旋转装置上，固定装置安装在旋转装置上。
2.如权利要求1所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，动力装置包括驱动支撑架(1)、液压缸(2)、限位板(3)、限位杆(4)、弹簧(5)和工件压板(6)，驱动支撑架(1)的上部安装有液压缸(2)，液压缸(2)的移动端上连接有限位板(3)，多组限位杆(4)穿过限位板(3)的下端面延伸至限位板(3)下侧与工件压板(6)连接，每组限位杆(4)的下部均套装有一组弹簧(5)，弹簧(5)的上端面与限位板(3)的下端面连接，弹簧(5)的下端面与工件压板(6)的上端面连接。
3.如权利要求1所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，旋转装置包括加工台(7)、转盘(8)、传动箱(9)、电动机(10)、主动齿(11)和从动齿(12)，加工台(7)的下端面上连接有多组支腿，加工台(7)的左部位于限位板(3)的下侧，加工台(7)的下端面上安装有传动箱(9)，传动箱(9)的下端面上安装有电动机(10)，电动机(10)的输出
4.如权利要求1所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，辅助装置包括辅助支撑架(13)和下料筒(14)，辅助支撑架(13)的上部连接有下料筒(14)，下料筒(14)位于转盘(8)的限位槽上侧。
5.如权利要求1所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，固定装置包括推送板(16)、横移块(17)、第一弹簧(18)和固定杆(19)，辅助支撑架(13)上安装有拨动盘(15)，拨动盘(15)位于转盘(8)的中部上侧，拨动盘(15)朝向驱动装置的方向向外平滑凸出，转盘(8)的上端面上开有多组矩形滑动槽，滑动槽的外侧面均指向一组限位槽，滑动槽与限位槽之间开有圆形孔，横移块(17)于滑动槽中，横移块(17)的上部穿过滑动槽延伸至转盘(8)上侧连接有推送板(16)，横移块(17)的外侧面上设置有圆形槽，圆形槽内通过第一弹簧(18)连接有固定杆(19)，固定杆(19)位于横移块(17)内部部位通过限位块卡在横移块(17)内部。
6.如权利要求5所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，还包括第二弹簧(20)，固定杆(19)上套装有第二弹簧(20)，第二弹簧(20)的两端分别与加工台(7)的外侧面和滑动槽上有圆形孔的一侧面连接。
...【技术特征摘要】
1.一种货箱铰链冲孔机构；其特征在于，包括动力装置、旋转装置、辅助装置和固定装置，动力装置作用在旋转装置上，辅助装置安装在旋转装置上，固定装置安装在旋转装置上。
2.如权利要求1所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，动力装置包括驱动支撑架(1)、液压缸(2)、限位板(3)、限位杆(4)、弹簧(5)和工件压板(6)，驱动支撑架(1)的上部安装有液压缸(2)，液压缸(2)的移动端上连接有限位板(3)，多组限位杆(4)穿过限位板(3)的下端面延伸至限位板(3)下侧与工件压板(6)连接，每组限位杆(4)的下部均套装有一组弹簧(5)，弹簧(5)的上端面与限位板(3)的下端面连接，弹簧(5)的下端面与工件压板(6)的上端面连接。
3.如权利要求1所述的一种货箱铰链冲孔机构，其特征在于，旋转装置包括加工台(7)、转盘(8)、传动箱(9)、电动机(10)、主动齿(11)和从动齿(12)，加工台(7)的下端面上连接有多组支腿，加工台(7)的左部位于限位板(3)的下侧，加工台(7)的下端面上安装有传动箱(9)，传动箱(9)的下端面上安装有电动机(10)，电动机(10)的输出端穿过传动箱(9)的下端面延伸至传动箱(9)内部，主动齿(11)套装在电动机(10)的输出端上，转盘(8)安装在加工台(7)的上端面上，转盘(8)的下端面中部连接有转轴，转轴穿过加工台(7)的上端面延伸至传动箱(9)内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福，王文清，张春雷，
申请(专利权)人：山东泰瑞汽车机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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