【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨，具体为自润滑直线导轨。
技术介绍
1、 自润滑直线导轨是一种工业用品，它具备自润滑性能，能够顺着直线方向实施精准的传动和滑动，该产品被广泛应用于机械制造、自动化设备等领域，能够减少机械设备的摩擦和磨损，提高设备的效率和精度，导轨的摩擦磨损特性是影响其性能的关键因素之一，自润滑材料和表面处理技术的应用有助于降低导轨的摩擦系数，提高耐磨性，从而实现更精准的直线运动， 制造工艺和材料：制造工艺和选用高强度、高耐磨性的材料是提高自润滑直线导轨性能的另一关键因素，例如，采用先进的加工工艺和制造技术，选用高强度钢、不锈钢等材料，能够进一步提升直线导轨系统的精度和刚度。
2、如申请号为cn206354734u公开了一种导轨，包括主导轨，主导轨上设有第一珠架和第二珠架，第一珠架和第二珠架的侧边安装孔上设有滚珠，第一珠架上设有第一副轨，第二珠架上设有第二副轨，第一副轨上设有第一角面，第二副轨上设有第二角面，第一副轨上设有第一柱销，第二副轨上设有第二柱销，第一角面和第一副轨由铝材挤压一体成型，第二角面和第二副轨由铝材挤压一体成型。与现有技术相比，本技术的导轨，第一珠架和第二珠架在主导轨上随着滚珠滑动，噪音非常低，滑动顺畅，而且角面和副轨由铝材挤压一体成型，外形美观，高端大气，结构简单，加工方便，可靠性高，稳定性好，强度高，柱销可以带动桌面升降。
3、但是该一种导轨，没有考虑到滑块进行滑动时无法将滑动装置上的灰尘进行清理，这样长时间的使用就会导致所使用的油与灰尘等杂物出现混合妨碍导轨内的滑动，长时间会对导轨内产
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出自润滑直线导轨。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供自润滑直线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的滑块滑动时无法将滑动装置上的灰尘进行清理，长时间会对导轨内产生堵塞的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自润滑直线导轨，包括滑轨和移动块，所述滑轨上设置有移动块，所述移动块上对称固定连接有安装框，所述安装框内开设有多组槽孔，所述槽孔内设置有阻尼器，所述阻尼器的外表面连接有弹簧，所述阻尼器的一端设置有四组压板，且压板位于安装框的内部，所述压板上设置有清洁层，所述压板内设置有伸缩杆，且伸缩杆的一端与清洁层相贯通连接。
3、进一步的，所述移动块上设置有储油盒，且储油盒的出油口与海绵层相连接。
4、进一步的，所述移动块上固定连接有滑环，且滑环共设置有两组对称位于滑轨的两侧。
5、进一步的，所述滑环内设置有通孔，且通孔的内部与两组滑柱活动连接。
6、进一步的，所述滑轨上设置有挡板，且挡板共对称设置有两组位于滑轨的两端。
7、进一步的，所述挡板内开设有储尘槽，且储尘槽开设有两组对称位于滑轨的两端。
8、进一步的，所述挡板上对称固定设置有两组滑柱，且滑柱位于滑轨的两侧。
9、进一步的，所述压板上设置有海绵层，且海绵层位于清洁层的一侧。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术通过安装框的设置，在使用自润滑直线导轨时，出现灰尘杂物时，通过伸缩杆伸缩可将内部空气传输进入清洁层内，空气进入清洁层可使清洁层膨胀从而接触到滑轨的外表面，通过移动块移动可同时带动清洁层移动将灰尘清理推入储尘槽内，有效的解决了，滑块滑动时无法将滑动装置上的灰尘进行清理，长时间会对导轨内产生堵塞的技术问题，且避免了长时间会对导轨内产生堵塞的问题。
12、2.本技术通过滑柱的设置，用于解决滑动时出现偏移和运行较重装置时出现晃动的问题，滑柱对称安装于滑轨的两侧，通过设置通孔用于提供贯穿滑柱，在移动块移动时滑环和滑柱可起到对移动块的平稳移动作用，且在运行重型物品时避免晃动的作用。
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1.自润滑直线导轨，包括滑轨（1）和移动块（11），所述滑轨（1）上设置有移动块（11），其特征在于，所述移动块（11）上对称固定连接有安装框（3），所述安装框（3）内开设有多组槽孔（31），所述槽孔（31）内设置有阻尼器（311），所述阻尼器（311）的外表面连接有弹簧（312），所述阻尼器（311）的一端设置有四组压板（313），且压板（313）位于安装框（3）的内部，所述压板（313）上设置有清洁层（315），所述压板（313）内设置有伸缩杆（316），且伸缩杆（316）的一端与清洁层（315）相贯通连接。
2.根据权利要求1所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述移动块（11）上设置有储油盒（111），且储油盒（111）的出油口与海绵层（314）相连接。
3.根据权利要求2所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述移动块（11）上固定连接有滑环（112），且滑环（112）共设置有两组对称位于滑轨（1）的两侧。
4.根据权利要求3所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述滑环（112）内设置有通孔（113），且通孔（113）的内部与两组滑柱（211
5.根据权利要求1所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述滑轨（1）上设置有挡板（2），且挡板（2）共对称设置有两组位于滑轨（1）的两端。
6.根据权利要求5所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述挡板（2）内开设有储尘槽（21），且储尘槽（21）开设有两组对称位于滑轨（1）的两端。
7.根据权利要求6所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述挡板（2）上对称固定设置有两组滑柱（211），且滑柱（211）位于滑轨（1）的两侧。
8.根据权利要求2所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述压板（313）上设置有海绵层（314），且海绵层（314）位于清洁层（315）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.自润滑直线导轨，包括滑轨（1）和移动块（11），所述滑轨（1）上设置有移动块（11），其特征在于，所述移动块（11）上对称固定连接有安装框（3），所述安装框（3）内开设有多组槽孔（31），所述槽孔（31）内设置有阻尼器（311），所述阻尼器（311）的外表面连接有弹簧（312），所述阻尼器（311）的一端设置有四组压板（313），且压板（313）位于安装框（3）的内部，所述压板（313）上设置有清洁层（315），所述压板（313）内设置有伸缩杆（316），且伸缩杆（316）的一端与清洁层（315）相贯通连接。
2.根据权利要求1所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述移动块（11）上设置有储油盒（111），且储油盒（111）的出油口与海绵层（314）相连接。
3.根据权利要求2所述的自润滑直线导轨，其特征在于，所述移动块（11）上固定连接有滑环（112），且滑环（112）共设...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡伟，
申请(专利权)人：浙江威尔轴承工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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