一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备制造技术

本技术公开了一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房，所述烘干固化房的一端开设进料口，且进料口内穿插设置有链板式输送带；本技术中，通过启动烘干固化房内侧顶面和底面安装的电红外辐射器和燃气红外辐射器，并启动对应电红外辐射器和燃气红外辐射器设置的两个鼓风机，当链板式输送带传送木板件通过烘干固化房时，木板件能够依次通过电红外辐射器和燃气红外辐射器的干燥区域，保障木板件的固化效果，并通过与鼓风机出风管道连通的导风罩及其底部焊接的挡风板，迫使空气水平吹向木板件的干燥区域，将受热状态下木板件表面挥发的有害气体导向吸附罩，并由吸附罩吸收后导入外部气体净化设备中进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷粉固化设备，尤其涉及一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备。

技术介绍

1、喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺，现有技术中的喷粉工艺通常是通过室内设置的喷粉涂装生产线对工件进行喷涂上色，其中，木板件喷粉涂装生产线工艺流程为：上件→前处理→烘干→喷粉→冷却固化→下件，而在木板件烘干阶段，为了避免木板件受高温而变形，常采用电红外和燃气红外对木板件的喷粉进行低温固化处理。

2、现有技术中，专利号公开了抽屉滑轨喷粉涂装生产线结构。包括烘干固化房和前处理清洗装置，所述前处理清洗装置设置在地面上，所述烘干固化房设于所述前处理清洗装置的上部，所述前处理清洗装置的出口位于所述烘干固化房进口的下方，在所述前处理清洗装置的出口与所述烘干固化房进口之间设有工件吊具爬升装置；所述烘干固化房包括房体和所述房体下方均布的若干支撑架，所述前处理清洗装置包括棚体，所述棚体设在所述房体下方的若干所述支撑架间。本技术可靠稳定地实现了融合叠加后两工艺装置的有效生产衔接过渡，实用性较高。

3、上述方案中的烘干固化房未设置废气引导吸收结构，在木板件表面喷粉受热过程中，挥发的喷粉有害物质则充满烘干固化房，或泄漏至外界环境中，不利于工作人员的健康，且污染环境，其次，该方案中未公开工件(木板件)的夹持结构，难以保证木板件烘干阶段的稳定性。

4、为此，提出了一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备,具备有烘干阶段害气体的导向吸收以及工件夹持的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房，所述烘干固化房的一端开设进料口，且进料口内穿插设置有链板式输送带，所述烘干固化房内侧顶面固接有电红外辐射器，且烘干固化房内侧底面固接有燃气红外辐射器，所述烘干固化房的顶面和底面均采用螺栓固定安装有鼓风机，且鼓风机的出风管道贯穿烘干固化房连通有导风罩，且导风罩底部开口的局部焊接有挡风板，所述导风罩位于电红外辐射器和燃气红外辐射器的左侧，所述电红外辐射器和燃气红外辐射器的右侧分别设置有吸附罩，且吸附罩通过管道与外部气体净化设备相连，所述烘干固化房下部表面焊接有支撑架。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述链板式输送带的每个链板上均焊接有两个支座，且每个支座上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端焊接有限位圆盘，且限位圆盘的外围套设安装有u型耳，所述u型耳的一端焊接有夹具，且u型耳的端面通过通孔与螺纹杆相套接。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述夹具的中部设置v型部，且夹具的两端设置直线部分。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述烘干固化房的侧壁面嵌入安装两个钢化玻璃材质的可视窗，且两个可视窗相互平行设置，并且两个可视窗与电红外辐射器和燃气红外辐射器相对应。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述鼓风机的进风管道上安装有滤罩，且滤罩带有滤网的一面伸向进料口处。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述吸附罩设置两个，且两个吸附罩均关于链板式输送带倾斜设置。

8、本技术具有如下有益效果：

9、本技术中，通过启动烘干固化房内侧顶面和底面安装的电红外辐射器和燃气红外辐射器，并启动对应电红外辐射器和燃气红外辐射器设置的两个鼓风机，当链板式输送带传送木板件通过烘干固化房时，木板件能够依次通过电红外辐射器和燃气红外辐射器的干燥区域，保障木板件的固化效果，并通过与鼓风机出风管道连通的导风罩及其底部焊接的挡风板，迫使空气水平吹向木板件的干燥区域，将受热状态下木板件表面挥发的有害气体导向吸附罩，并由吸附罩吸收后导入外部气体净化设备中进行净化处理，具有烘干高效、防有害气体环境及危害工作人员健康的优点；

10、本技术中，通过将木板件依次安放于链板式输送带的每个链板上，使木板件处于链板的两个支座之间，通过转动支座上螺纹连接的螺纹杆，由于螺纹杆一端焊接的限位圆盘延伸且延伸至夹具的u型耳之中，使得螺纹杆的转动不会带动夹具旋转，使得夹具能够紧贴链板式输送带的链板靠近木板件，直至两个支座的夹具对木板件进行相向夹持，一方面保持木板件在传送过程中的稳定性，另一方面能够保持木板件的喷粉面始终面向电红外辐射器或燃气红外辐射器，既增加固化效果，也避免木板件传送过程发生移位或倾斜后引起喷粉面被污染的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房(1)，其特征在于：所述烘干固化房(1)的一端开设进料口(2)，且进料口(2)内穿插设置有链板式输送带(3)，所述烘干固化房(1)内侧顶面固接有电红外辐射器(5)，且烘干固化房(1)内侧底面固接有燃气红外辐射器(6)，所述烘干固化房(1)的顶面和底面均采用螺栓固定安装有鼓风机(8)，且鼓风机(8)的出风管道贯穿烘干固化房(1)连通有导风罩(9)，且导风罩(9)底部开口的局部焊接有挡风板(10)，所述导风罩(9)位于电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)的左侧，所述电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)的右侧分别设置有吸附罩(7)，且吸附罩(7)通过管道与外部气体净化设备相连，所述烘干固化房(1)下部表面焊接有支撑架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述链板式输送带(3)的每个链板上均焊接有两个支座(12)，且每个支座(12)上均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端焊接有限位圆盘(15)，且限位圆盘(15)的外围套设安装有U型耳(14)，所述U型耳(14)的一端焊接有夹具(16)，且U型耳(14)的端面通过通孔与螺纹杆(13)相套接。

3.根据权利要求2所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述夹具(16)的中部设置V型部，且夹具(16)的两端设置直线部分。

4.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述烘干固化房(1)的侧壁面嵌入安装两个钢化玻璃材质的可视窗(11)，且两个可视窗(11)相互平行设置，并且两个可视窗(11)与电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述鼓风机(8)的进风管道上安装有滤罩，且滤罩带有滤网的一面伸向进料口(2)处。

6.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述吸附罩(7)设置两个，且两个吸附罩(7)均关于链板式输送带(3)倾斜设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，包括烘干固化房(1)，其特征在于：所述烘干固化房(1)的一端开设进料口(2)，且进料口(2)内穿插设置有链板式输送带(3)，所述烘干固化房(1)内侧顶面固接有电红外辐射器(5)，且烘干固化房(1)内侧底面固接有燃气红外辐射器(6)，所述烘干固化房(1)的顶面和底面均采用螺栓固定安装有鼓风机(8)，且鼓风机(8)的出风管道贯穿烘干固化房(1)连通有导风罩(9)，且导风罩(9)底部开口的局部焊接有挡风板(10)，所述导风罩(9)位于电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)的左侧，所述电红外辐射器(5)和燃气红外辐射器(6)的右侧分别设置有吸附罩(7)，且吸附罩(7)通过管道与外部气体净化设备相连，所述烘干固化房(1)下部表面焊接有支撑架(4)。

2.根据权利要求1所述的一种木板件喷粉涂层电红外和燃气红外低温固化设备，其特征在于：所述链板式输送带(3)的每个链板上均焊接有两个支座(12)，且每个支座(12)上均螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端焊接有限位圆盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢莉萍，方淼，
申请(专利权)人：赣州市博品家具有限公司，
类型：新型
国别省市：