一种矿石破碎设备制造技术

技术编号:42054301 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-16 23:33
本技术属于矿产加工设备技术领域,具体涉及一种矿石破碎设备,包括破碎机本体,所述破碎机本体的顶部内侧连接有投料管,所述投料管的顶部内侧设置有水管,所述水管上套设有防护圈,所述投料管的顶端边缘处套设有限位件,所述限位件和投料管之间通过螺钉进行连接;所述水管上连接有雾化喷头,所述雾化喷头等间距分布,且雾化喷头倾斜朝下。通过在投料管顶部内侧安装水管和雾化喷头,以及在投料管顶端边缘处套设限位件,创新性地解决了传统破碎机在破碎过程中产生的粉尘问题,提高了工作环境的清洁度,减少了对操作人员健康的潜在威胁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿产加工设备,具体涉及一种矿石破碎设备


技术介绍

1、矿石的破碎是矿产加工的基础工序之一,传统的破碎设备在操作过程中会产生大量粉尘,这些粉尘不仅对工作环境造成污染,还可能对操作人员的健康产生危害。目前,矿石破碎过程中控制粉尘扩散的常用方法是在破碎设备上安装喷雾降尘系统。然而,这些系统通常存在诸多不足,如喷雾装置易于受到矿石的冲击而损坏,喷雾效果不稳定等问题。

2、现有技术中,防尘系统的喷头通常暴露在外,无法有效防止碎石对其造成损伤。此外,现有的破碎设备通常没有考虑到雾化喷头的保护和限位,导致喷头在长时间的使用过程中容易松动或损坏。这些问题不仅增加了维护成本,也降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种矿石破碎设备,它可以实现,能有效地控制破碎时产生的粉尘,同时保护雾化喷头,减少因粉尘和破碎矿石对喷头冲击而导致的设备故障和损耗。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种矿石破碎设备,包括破碎机本体,所述破碎机本体的顶部内侧连接有投料管,所述投料管的顶部内侧设置有水管,所述水管上套设有防护圈,所述投料管的顶端边缘处套设有限位件,所述限位件和投料管之间通过螺钉进行连接;

4、所述水管上连接有雾化喷头,所述雾化喷头等间距分布,且雾化喷头倾斜朝下。

5、进一步的,所述投料管的顶部内侧固定连接有支撑座 ,所述防护圈的底部外侧固定连接有挡条,所述挡条的底部抵在支撑座的顶部。

6、进一步的,所述防护圈的侧面贯穿开设有通孔,所述通孔与雾化喷头之间相互对应,且雾化喷头插入在通孔内。

7、进一步的,所述限位件的顶部内侧固定连接有挡位件,所述挡位件的内径小于投料管的外径。

8、进一步的,所述挡位件的内侧固定连接有斜板,所述斜板倾斜设置。

9、进一步的,所述投料管的顶部外侧固定连接有外圈,所述外圈的上端面与限位件的底部相接处。

10、进一步的,所述限位件的外侧固定连接有固定座,所述固定座的一端贯穿开设有螺纹孔。

11、进一步的,所述投料管的底部内侧固定连接有内圈,所述内圈和投料管之间固定连接有加固板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过在投料管顶部内侧安装水管和雾化喷头,以及在投料管顶端边缘处套设限位件,创新性地解决了传统破碎机在破碎过程中产生的粉尘问题,提高了工作环境的清洁度,减少了对操作人员健康的潜在威胁。

14、在该矿石破碎设备中,雾化喷头的设置确保了水雾的均匀分布和喷洒效率,有效地形成了水雾层,这不仅显著降低了粉尘的扩散,而且减少了水资源的浪费。此外,雾化喷头的倾斜朝下设计进一步确保了喷雾的有效覆盖范围,增加了水雾与空气中粉尘颗粒的接触概率,从而提高了降尘效果。

15、通过防护圈和限位件的相互配合,不仅对水管和雾化喷头提供了保护,避免了破碎时石块的直接冲击,还确保了喷头组件的稳定性和耐用性。

16、防护圈上的通孔与雾化喷头的对应设计简化了喷头的安装过程,使得喷头更易于维护和更换,保证了破碎设备的持续运作和高效性。斜板的设置不仅防止了水雾的扩散,也起到了引导矿石的作用,减少了矿石对雾化喷头的直接撞击,减轻了设备的损耗。

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【技术保护点】

1.一种矿石破碎设备,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)的顶部内侧连接有投料管(2),所述投料管(2)的顶部内侧设置有水管(3),所述水管(3)上套设有防护圈(4),所述投料管(2)的顶端边缘处套设有限位件(5),所述限位件(5)和投料管(2)之间通过螺钉进行连接;

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述投料管(2)的顶部内侧固定连接有支撑座(211) ,所述防护圈(4)的底部外侧固定连接有挡条(42),所述挡条(42)的底部抵在支撑座(211)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述防护圈(4)的侧面贯穿开设有通孔(41),所述通孔(41)与雾化喷头(31)之间相互对应,且雾化喷头(31)插入在通孔(41)内。

4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述限位件(5)的顶部内侧固定连接有挡位件(52),所述挡位件(52)的内径小于投料管(2)的外径。

5.根据权利要求4所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述挡位件(52)的内侧固定连接有斜板(521),所述斜板(521)倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述投料管(2)的顶部外侧固定连接有外圈(21),所述外圈(21)的上端面与限位件(5)的底部相接处。

7.根据权利要求6所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述限位件(5)的外侧固定连接有固定座(51),所述固定座(51)的一端贯穿开设有螺纹孔(511)。

8.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述投料管(2)的底部内侧固定连接有内圈(22),所述内圈(22)和投料管(2)之间固定连接有加固板(221)。

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【技术特征摘要】

1.一种矿石破碎设备,包括破碎机本体(1),其特征在于:所述破碎机本体(1)的顶部内侧连接有投料管(2),所述投料管(2)的顶部内侧设置有水管(3),所述水管(3)上套设有防护圈(4),所述投料管(2)的顶端边缘处套设有限位件(5),所述限位件(5)和投料管(2)之间通过螺钉进行连接;

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述投料管(2)的顶部内侧固定连接有支撑座(211) ,所述防护圈(4)的底部外侧固定连接有挡条(42),所述挡条(42)的底部抵在支撑座(211)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎设备,其特征在于:所述防护圈(4)的侧面贯穿开设有通孔(41),所述通孔(41)与雾化喷头(31)之间相互对应,且雾化喷头(31)插入在通孔(41)内。

4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨莉吴凤玉
申请(专利权)人:大鹏矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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