本发明专利技术提供一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，它由Ａ和Ｂ两种组份组成：Ａ组份：其羟值在４００～４８０ｍｇ？ＫＯＨ／ｇ，它包括ＩＩＩ型阻火聚醚、聚醚多元醇、三氯乙基磷酸酯、１，１－二氯－１－氟乙烷、三乙烯二胺和泡沫稳定剂；Ｂ组份：多亚甲基多苯基异氰酸酯；上述Ａ组份和Ｂ组份的重量比为Ａ∶Ｂ＝１∶（１～１．２）。本发明专利技术所述的低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其能够提高低氟泡沫塑料的密度均匀性、力学性能，降低热导率，满足－２５３℃超低温液体贮箱及输送管路的绝热需要，并满足我国自２０１０年起禁用一氯三氟甲烷的环保要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硬质聚氨酯泡沫塑料，具体涉及一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料。
技术介绍
硬质聚氨酯泡沫塑料多以一氯三氟甲烷(CFC-11)为发泡剂。由于CFC-11臭氧破 坏潜能大，面临禁用问题，可采用环戊烷、1， 1- 二氯-1-氟乙烷、水等物质替代，但替代会造 成泡沫塑料热导率高、抗压强度低等问题。 专利CN99116094.0《低氟聚氨酯泡沫塑料喷涂发泡配方及工艺》中提到在配方中 减少50 60%的CFC类发泡剂用量，在配方中增加水，以水与异氰酸酯反应生成的C02气 体发泡，但没有完全取代CFC类发泡剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低氟泡沫塑料，不含CFC-ll，性能满足超低温绝热需 要的低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料。 实现本专利技术目的的技术方案一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，它由A和B两 种组份组成 A组份其羟值在400 480mg K0H/g，组份组成如下，以重量份计 III型阻火聚醚，100份 聚醚多元醇，25 100份 三氯乙基磷酸酯，20 50份 l，l-二氯-l-氟乙烷(HCFC-141b)，45 70份 三乙烯二胺，O. 5 5份 泡沫稳定剂，3 12份 B组份多亚甲基多苯基异氰酸酯； 上述A组份和B组份的重量比为A : B = 1 : (1 1. 2)。 如上所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其所述的A组份中还包括水 0 4份(重量份)，二月桂酸二丁基锡，0 2份(重量份)。 如上所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其所述的III型阻火聚醚，以 三氯氧磷为起始剂。 如上所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其所述的聚醚多元醇，以乙二 胺为起始剂。 如上所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其所述的泡沫稳定剂可采用聚 硅氧烷。 本专利技术的效果在于本专利技术所述的低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料配方中，采用 1， 1- 二氯-1-氟乙烷(1， l-Dichloro-l-flouroethane，以下简称HCFC-141b)完全取代一3氯三氟甲烷(以下简称CFC-ll)作为聚氨酯泡沫塑料的发泡剂，同时对配方进行针对性设 计，改善HCFC-141b发泡剂比CFC-ll发泡剂沸点高8. 3°C ，蒸发潜能高30% ，气相导热系数 高17% ，蒸汽压低20 25% ，极性大等理化特性差异对泡沫塑料抗压强度、线膨胀系数、热 导率等性能的影响，达到满足超低温绝热的需要。本专利技术所述的低温绝热用低氟聚氨酯泡 沫塑料，其能够提高低氟泡沫塑料的密度均匀性、力学性能，降低热导率，满足-253t:超低 温液体贮箱及输送管路的绝热需要，并满足我国自2010年起禁用一氯三氟甲烷的环保要 求。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术所述的低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料作进一步 描述。 实施例1 A组分其羟值在400mgK0H/g， III型阻火聚醚(三氯氧磷为起始剂，名义羟值500mgK0H/g，南京钟山化工厂生 产):100g; 聚醚多元醇(乙二胺为起始剂，名义羟值760mgK0H/g) :100g ; 三氯乙基磷酸酯50g ; 1， 1- 二氯-1-氟乙烷(HCFC-141b) :70g ; 三乙烯二胺5g ; 二月桂酸二丁基锡2g; 泡沫稳定剂聚硅氧烷(含氢硅氧烷与环氧乙烷、环氧丙烷的共聚醚)，12g ; 将上述各材料按比例混合均匀，制得A组分。B组份多亚甲基多苯基异氰酸酯(符合GB/T 13658-1992要求)339g ; 将A组分与B组分按重量比为A : B = l : 1比例，通过高压喷涂发泡机或搅拌机混合，得到泡沫塑料。 实施例2 A组分其羟值在480mg KOH/g， III型阻火聚醚(三氯氧磷为起始剂，名义羟值500mgK0H/g，南京钟山化工厂生 产):100g; 聚醚多元醇(乙二胺为起始剂，名义羟值760mgK0H/g) ， 25g ; 三氯乙基磷酸酯20g ; 1， 1- 二氯-1-氟乙烷(HCFC-141b) :45g ; 水4g 三乙烯二胺0. 5g ; 泡沫稳定剂聚硅氧烷(含氢硅氧烷与环氧乙烷、环氧丙烷的共聚醚)，3g; 将上述各材料按比例混合均匀，制得A组分。 B组份 多亚甲基多苯基异氰酸酯(符合GB/T 13658-1992要求)237g ; 将A组分与B组分按重量比为A : B = 1 : 1. 2比例机械搅拌混合，通过浇注方式采用搅拌机混合后浇注到模腔中。 实施例3 A组分其羟值在440mg K0H/g， III型阻火聚醚(三氯氧磷为起始剂，名义羟值500mgK0H/g，南京钟山化工厂生 产):100g; 聚醚多元醇(乙二胺为起始剂，名义羟值760mgK0H/g) ， 70g ; 三氯乙基磷酸酯35g ; 1， 1- 二氯-1-氟乙烷(HCFC-141b) :55g ; 水2g 三乙烯二胺lg; 二月桂酸二丁基锡0. lg ; 泡沫稳定剂聚硅氧烷(含氢硅氧烷与环氧乙烷、环氧丙烷的共聚醚)，7g; 将上述各材料按比例混合均匀，制得A组分。 B组份 多亚甲基多苯基异氰酸酯(符合GB/T 13658-1992要求)297g ; 将A组分与B组分按重量比为A : B=l : 1. 1比例机械搅拌混合，通过浇注方式采用搅拌机混合后浇注到模腔中。 本专利技术泡沫塑料中不含臭氧破坏潜能大的CFC-ll发泡剂，达到环保目的。泡沫塑 料配方可设计，性能满足低温绝热要求。在密度40kg/m3左右时，抗压强度^ 0. 2MPa，闭孔 率> 95%，室温 液氮温度区间线膨胀系数为6 9X10—5K—、液氮温度热导率《0. 015W/ m. K。 此配方有如下优点 环保配方中无CFC-11，对臭氧层破坏小； 施工方便可根据施工工件的大小、形状和施工条件，方便的选择喷涂或浇注方法施工。权利要求一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其特征在于它由A和B两种组份组成A组份其羟值在400～480mg KOH/g，组份组成如下，以重量份计III型阻火聚醚，100份聚醚多元醇，25～100份三氯乙基磷酸酯，20～50份1，1-二氯-1-氟乙烷(HCFC-141b)，45～70份三乙烯二胺，0.5～5份泡沫稳定剂，3～12份B组份多亚甲基多苯基异氰酸酯；上述A组份和B组份的重量比为A∶B＝1∶(1～1.2)。2. 根据权利要求l所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的A 组份中还包括水0 4份(重量份)，二月桂酸二丁基锡，0 2份(重量份)。3. 根据权利要求1或2所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所 述的III型阻火聚醚，以三氯氧磷为起始剂。4. 根据权利要求1或2所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所 述的聚醚多元醇，以乙二胺为起始剂。5. 根据权利要求1或2所述的一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的泡沫稳定剂可采用聚硅氧烷。全文摘要本专利技术提供一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，它由A和B两种组份组成A组份其羟值在400～480mg KOH/g，它包括III型阻火聚醚、聚醚多元醇、三氯乙基磷酸酯、1，1-二氯-1-氟乙烷、三乙烯二胺和泡沫稳定剂；B组份多亚甲基多苯基异氰酸酯；上述A组份和B组份的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温绝热用低氟聚氨酯泡沫塑料，其特征在于：它由Ａ和Ｂ两种组份组成： Ａ组份：其羟值在４００～４８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇ，组份组成如下，以重量份计 Ⅲ型阻火聚醚，１００份 聚醚多元醇，２５～１００份 三氯乙基磷酸酯，２０～５０份 １，１－二氯－１－氟乙烷（ＨＣＦＣ－１４１ｂ），４５～７０份 三乙烯二胺，０．５～５份 泡沫稳定剂，３～１２份 Ｂ组份：多亚甲基多苯基异氰酸酯； 上述Ａ组份和Ｂ组份的重量比为Ａ∶Ｂ＝１∶（１～１．２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨汝平，马晓静，赵飞明，王鸿奎，赵建设，
申请(专利权)人：航天材料及工艺研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。