【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具的，尤其涉及一种锁合组件及具有其的注塑模具。
技术介绍
1、冲压模具是常用的生产工具，以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品。其中注塑模具的应用较广，适用于多数零件的制造加工。随着制造业的发展，通过注塑模具制造的零部件越来越复杂，导致用于生产复杂零件的注塑模具也逐步复杂化，其开模闭模的顺序控制也越来越严格。
2、目前的注塑模具，通常是采用设置于模具侧边或者周侧的开合控制结构进行控制，通常具有多个锁合状态，在特定的位置进行锁定和解除。随着生产零件的逐步复杂以及模具的体积逐渐增大，复杂的模具设计不仅对设计和制造的要求提高，模具的重量也逐步增大，为了精准的控制就需要设置多个开合控制结构，这样就导致了模具的重量进一步增大，使得用于开合模具的动力结构不满足使用要求，重新采购动力结构会增加成本和资源浪费，不利于企业的发展。
技术实现思路
1、本申请提供了一种锁合组件及具有其的注塑模具，以解决现有技术中的模具的锁合组件复杂，随着模具的复杂化，锁合机构的使用数量增多，导致模具的整体质量较大的问题。
2、第一方面，本申请提供了一种锁合组件，应用于注塑模具中，所述注塑模具至少包括第一模具和第二模具，包括：第一锁合块和第二锁合块，所述第一锁合块与所述第一模具固定连接，所述第一锁合块包括第一锁合部和第一限位部，所述第一锁合部和所述第一限位部设置于所述第一锁合块的同一侧，且靠近所述第一锁合块的一侧；所述第二锁合块与所述第二模具固定连接，所述第二
3、根据本申请的一些实施例，所述第一锁合部和所述第二锁合部均为条形结构，所述第一锁合部靠近所述第二模具的一端的一侧设置有第一凸块，所述第二锁合部靠近所述第一模具的一端的一侧设置有第二凸块，所述第一模具和所述第二模具处于合模状态时，所述第一凸块与所述第二凸块抵接。
4、根据本申请的一些实施例，所述第一凸块靠近所述第二模具的一面为第一驱动面，所述第一凸块远离所述第二模具的一面为第一锁紧面；所述第二凸块靠近所述第一模具的一面为第二驱动面，所述第二凸块远离所述第一模具的一面为第二锁紧面；所述第一模具和所述第二模具合模时，所述第一驱动面与所述第二驱动面相抵，以使所述第一凸块与所述第二凸块沿相互远离的方向位移，所述第一模具和所述第二模具合模后，所述第一锁紧面与所述第二锁紧面相抵接。
5、根据本申请的一些实施例，所述第一锁合部设置于所述第一锁合块的内部，且所述第一锁合部背离所述第一凸块的一侧设置有避让槽体，所述第二锁合部沿远离所述第二模具的方向向外延伸。
6、根据本申请的一些实施例，所述第一锁合部和所述第二锁合部对应设置为多个，每两个所述第一锁合部之间形成容纳空间，且两个所述第一锁合部的所述第一凸块相对设置，对应每两个所述第二锁合部形成插接结构，且两个所述第二锁合部的所述第二凸块背向设置，所述第一模具和所述第二模具合模后，所述插接结构插入所述容纳空间形成多个位置的抵接。
7、根据本申请的一些实施例，每个所述容纳空间的底部均设置有分隔结构，所述分隔结构分隔所述容纳空间，以形成两个容纳位置，每个所述第二锁合部一一对应地设置于所述容纳位置内。
8、根据本申请的一些实施例，所述第一锁合块与所述第二锁合块均采用弹性金属材料制成。
9、根据本申请的一些实施例，所述第一限位部为容纳凹槽，所述第二限位部为插件，所述第一模具和所述第二模具处于合模状态时，所述插件与所述容纳凹槽卡合。
10、根据本申请的一些实施例，所述容纳凹槽为梯形槽，所述插件为梯形插件，所述梯形插件面向所述梯形槽的一端与所述梯形槽适配，所述梯形插件的长度大于所述梯形槽的深度。
11、第二方面，本申请提供了一种注塑模具，所述注塑模具包括第一模具、第二模具和锁合组件，所述锁合组件为上述的锁合组件，所述锁合组件设置于所述第一模具和所述第二模具之间，所述锁合组件控制所述第一模具和所述第二模具的开合状态。
12、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
13、本申请实施例提供的一种锁合组件及具有其的注塑模具，其中，锁合组件，应用于注塑模具中，注塑模具至少包括第一模具和第二模具，包括：第一锁合块和第二锁合块，第一锁合块与第一模具固定连接，第一锁合块包括第一锁合部和第一限位部，第一锁合部和第一限位部设置于第一锁合块的同一侧，且靠近第一锁合块的一侧；第二锁合块与第二模具固定连接，第二锁合块包括第二锁合部和第二限位部，第二锁合部和第二限位部设置于第二锁合块的同一侧；第一模具和第二模具处于合模状态时，第一锁合部与第二锁合部形成与开模方向呈角度设置的抵接面，第一限位部与第二限位部嵌合。抵接面的设置形成了第一模具和第二模具开模的限制，可以实现开模的控制，第一限位部和第二限位部的嵌合，可以避免第一锁合块与第二锁合块之间出现晃动，导致锁定失效，这样的设置结构简单可靠，能够轻量化实现锁合的目的和开模的控制，本申请有效地解决了现有技术中模具的锁合组件复杂，随着模具的复杂化，锁合机构的使用数量增多，导致模具的整体质量较大的问题。
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1.一种锁合组件，应用于注塑模具(30)中，所述注塑模具至少包括第一模具(31)和第二模具(32)，其特征在于，所述锁合组件包括：
2.根据权利要求1所述的锁合组件，其特征在于，所述第一锁合部(11)和所述第二锁合部(21)均为条形结构，所述第一锁合部(11)靠近所述第二模具(32)的一端的一侧设置有第一凸块(111)，所述第二锁合部(21)靠近所述第一模具(31)的一端的一侧设置有第二凸块(211)，所述第一模具(31)和所述第二模具(32)处于合模状态时，所述第一凸块(111)与所述第二凸块(211)抵接。
3.根据权利要求2所述的锁合组件，其特征在于，所述第一凸块(111)靠近所述第二模具(32)的一面为第一驱动面(112)，所述第一凸块(111)远离所述第二模具(32)的一面为第一锁紧面(113)；所述第二凸块(211)靠近所述第一模具(31)的一面为第二驱动面(212)，所述第二凸块(211)远离所述第一模具(31)的一面为第二锁紧面(213)；所述第一模具(31)和所述第二模具(32)合模时，所述第一驱动面(112)与所述第二驱动面(212)相
4.根据权利要求3所述的锁合组件，其特征在于，所述第一锁合部(11)设置于所述第一锁合块(10)的内部，且所述第一锁合部(11)背离所述第一凸块(111)的一侧设置有避让槽体(13)，所述第二锁合部(21)沿远离所述第二模具(32)的方向向外延伸。
5.根据权利要求4所述的锁合组件，其特征在于，所述第一锁合部(11)和所述第二锁合部(21)对应设置为多个，每两个所述第一锁合部(11)之间形成容纳空间，且两个所述第一锁合部(11)的所述第一凸块(111)相对设置，对应每两个所述第二锁合部(21)形成插接结构，且两个所述第二锁合部(21)的所述第二凸块(211)背向设置，所述第一模具(31)和所述第二模具(32)合模后，所述插接结构插入所述容纳空间形成多个位置的抵接。
6.根据权利要求5所述的锁合组件，其特征在于，每个所述容纳空间的底部均设置有分隔结构(14)，所述分隔结构(14)分隔所述容纳空间，以形成两个容纳位置，每个所述第二锁合部(21)一一对应地设置于所述容纳位置内。
7.根据权利要求3所述的锁合组件，其特征在于，所述第一锁合块(10)与所述第二锁合块(20)均采用弹性金属材料制成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的锁合组件，其特征在于，所述第一限位部(12)为容纳凹槽，所述第二限位部(22)为插件，所述第一模具(31)和所述第二模具(32)处于合模状态时，所述插件与所述容纳凹槽卡合。
9.根据权利要求8所述的锁合组件，其特征在于，所述容纳凹槽为梯形槽，所述插件为梯形插件，所述梯形插件面向所述梯形槽的一端与所述梯形槽适配，所述梯形插件的长度大于所述梯形槽的深度。
10.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括第一模具(31)、第二模具(32)和锁合组件，所述锁合组件为权利要求1至9中任一项所述的锁合组件，所述锁合组件设置于所述第一模具(31)和所述第二模具(32)之间，所述锁合组件控制所述第一模具(31)和所述第二模具(32)的开合状态。
...【技术特征摘要】
1.一种锁合组件，应用于注塑模具(30)中，所述注塑模具至少包括第一模具(31)和第二模具(32)，其特征在于，所述锁合组件包括：
2.根据权利要求1所述的锁合组件，其特征在于，所述第一锁合部(11)和所述第二锁合部(21)均为条形结构，所述第一锁合部(11)靠近所述第二模具(32)的一端的一侧设置有第一凸块(111)，所述第二锁合部(21)靠近所述第一模具(31)的一端的一侧设置有第二凸块(211)，所述第一模具(31)和所述第二模具(32)处于合模状态时，所述第一凸块(111)与所述第二凸块(211)抵接。
3.根据权利要求2所述的锁合组件，其特征在于，所述第一凸块(111)靠近所述第二模具(32)的一面为第一驱动面(112)，所述第一凸块(111)远离所述第二模具(32)的一面为第一锁紧面(113)；所述第二凸块(211)靠近所述第一模具(31)的一面为第二驱动面(212)，所述第二凸块(211)远离所述第一模具(31)的一面为第二锁紧面(213)；所述第一模具(31)和所述第二模具(32)合模时，所述第一驱动面(112)与所述第二驱动面(212)相抵，以使所述第一凸块(111)与所述第二凸块(211)沿相互远离的方向位移，所述第一模具(31)和所述第二模具(32)合模后，所述第一锁紧面(113)与所述第二锁紧面(213)相抵接。
4.根据权利要求3所述的锁合组件，其特征在于，所述第一锁合部(11)设置于所述第一锁合块(10)的内部，且所述第一锁合部(11)背离所述第一凸块(111)的一侧设置有避让槽体(13)，所述第二锁合部(21)沿远离所述第二模具(32)的方向向外延伸。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘为民，
申请(专利权)人：立讯智造科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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