【技术实现步骤摘要】
本技术属于有色金属冶炼行业的辅助设备,具体涉及一种用于冶金还原炉结构的热源装置。
技术介绍
1、近年,铅冶炼行业根据差异化生产方案,逐步加大金银的投用比例,同时铜锑铋等各效益小金属的投用量也随着提升。但随着各类有价金属的富集,底吹还原炉渣中明铅过多的弊端开始逐步显现,直接影响各有价金属的回收率。为进一步向金属回收率要效益,采用两段出铅的结构形式,两段出铅的工艺生产模式基本趋于稳定,银铜等有价金属回收率得到明显提升。
2、但与此同时,首先是伴随着生产模式的变化,氧化炉的工艺控制较以往有较大不同,为了保证合适的一次沉铅率,需要大量补充焦粒以控制高铅渣品位,这项工艺调整直接导致烟气温度上升、烟尘率提高以及高铅渣品位的下降,同时受上述结果的综合影响,有效混合矿处理量实际降低约4-6t/h,高铅渣品位下降约7-9个百分点,从而进一步引发炉内高铅渣产量的下降以及高铅渣黏度的增加,这两个因素共同作用下导致溜槽容易结渣,而清渣过程中的块状高铅渣部分落入还原炉出烟口下方,该部位与最近的氧枪距离约5米,热量补给和搅拌强度均明显不足,直接导致熔池的热交换受到阻碍,进而导致端墙到出烟口西侧的部位大量结渣。结渣现象导致出烟口以及烟气通道面积的大幅缩减,还原炉内烟气流通受阻,致使下料口频繁出现无组织冒烟现象。
技术实现思路
1、本技术为解决现有还原炉出烟口下方区域与氧枪距离较远,导致该位置流槽容易结渣,阻碍熔池的热交换,会缩减出烟口以及烟气通道,产生下料口频繁出现无组织冒烟现象的问题,提供一种用于
2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
3、一种用于冶金还原炉结构的热源装置,包括还原炉的炉体,所述炉体上设置有进料口,所述炉体下端设置多个第一氧枪,所述炉体两端分别为端墙一与端墙二,所述端墙一与端墙二上均设置有备用燃烧器口,所述端墙一上设置有第二氧枪,所述第二氧枪位于备用燃烧器口下方,所述炉体上侧靠近端墙一的位置设置有烟气通道及流槽渣料口,所述烟气通道及流槽渣料口所对应的炉体内部区域为结渣区域,通过设置第二氧枪,缓解并消除结渣区域的结渣。
4、所述端墙一外侧设置端墙保护腔体,所述端墙保护腔体上设置有进气口与出气口,所述进气口连接有空压机,通过空压机向端墙保护腔体内通入压缩气体,进而对增设第二氧枪的端墙进行保护。
5、所述第二氧枪伸入炉体的枪口正对烟气通道及流槽渣料口下方,有效对该位置的结扎夹进行缓解并消除。
6、所述进气口与空压机通过软管连接,避免管道对还原炉转动造成影响。
7、所述出气口上设置有管道连接件,通过管道连接件连接其他利用压缩气体的设备,用以将端墙保护腔体输出的压缩气体进行再利用。
8、所述空压机通过进气口向端墙保护腔体内输送压缩气体。
9、通过上述技术方案,本技术的有益效果为:
10、1、本技术通过在结渣区域一侧的端墙上增设第二氧枪,有效缓解并消除与烟气通道及溜槽渣料口相对的结渣区域的结渣现象,避免氧枪距离结渣区域较远导致结渣影响烟气通道的问题。
11、2、本技术通过在端墙一外侧设置端墙保护腔体,并在腔体内通入循环压缩气体,利用压缩气体的低温对端墙一进行保护,避免第二氧枪将结渣区域的结渣融化后其高温对端墙一造成的二次伤害。
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1.一种用于冶金还原炉结构的热源装置,包括还原炉的炉体(1),所述炉体(1)上设置有进料口(14),其特征在于,所述炉体(1)下端设置多个第一氧枪(2),所述炉体(1)两端分别为端墙一(3)与端墙二(4),所述端墙一(3)与端墙二(4)上均设置有备用燃烧器口(5),所述端墙一(3)上设置有第二氧枪(6),所述第二氧枪(6)位于备用燃烧器口(5)下方,所述炉体(1)上侧靠近端墙一(3)的位置设置有烟气通道及流槽渣料口(7),所述烟气通道及流槽渣料口(7)所对应的炉体(1)内部区域为结渣区域(8);
2.根据权利要求1所述的一种用于冶金还原炉结构的热源装置,其特征在于,所述第二氧枪(6)伸入炉体(1)的枪口正对烟气通道及流槽渣料口(7)下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于冶金还原炉结构的热源装置,其特征在于,所述进气口(10)与空压机(12)通过软管连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于冶金还原炉结构的热源装置,其特征在于,所述出气口(11)上设置有管道连接件(13)。
【技术特征摘要】
1.一种用于冶金还原炉结构的热源装置,包括还原炉的炉体(1),所述炉体(1)上设置有进料口(14),其特征在于,所述炉体(1)下端设置多个第一氧枪(2),所述炉体(1)两端分别为端墙一(3)与端墙二(4),所述端墙一(3)与端墙二(4)上均设置有备用燃烧器口(5),所述端墙一(3)上设置有第二氧枪(6),所述第二氧枪(6)位于备用燃烧器口(5)下方,所述炉体(1)上侧靠近端墙一(3)的位置设置有烟气通道及流槽渣料口(7),所述烟气通道及流槽渣料口(7)所对...
【专利技术属性】
技术研发人员:李辰寅,郑明,赵涛,吕东超,孔磊磊,卢松松,常恒宾,
申请(专利权)人:河南豫光金铅股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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