【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铰链加工，具体涉及一种门铰链加工用钻孔工装。
技术介绍
1、铰链，又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链是由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，在对铰链进行加工阶段，是需要对铰链原材料进行一系列的工序，其中钻孔是尤为重要的一步，这也就意味着钻孔工序的工件的作用也是很重要的。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、常规的门铰链加工用钻孔工装在铰链原材料进行钻孔时，没有遮挡机构，这样钻孔产生的废屑就会在钻孔工具的转动下，朝着四面喷射，这就导致钻孔产生的废屑很容易被工作人员吸入到身体内，对健康造成影响，而且若是钻孔工具的转动力过大，则可能会将废屑溅射到工作人员的脸上，造成一些安全隐患；
4、2、在对门铰链进行钻孔处理时，需要先对铰链原材料进行夹紧固定处理，常规的门铰链加工用钻孔工装的固定方式往往采用气缸，这种方式虽然在钻孔时很方便使用，但是往往需要在使用前进行一系列的调试，这样就略显麻烦。
技术实现思路
1、本技术提供一种门铰链加工用钻孔工装，其中一种目的是为了针对在钻孔时，废屑四处飞溅，容易对工作人员造成安全隐患的问题，而设计出一种遮挡机构，可以在钻孔的时候，将飞溅的废屑给阻拦下来，一定程度上避免了工作人员将废屑吸入体内，而对身体造成安全隐患；其中另一种目的是为了优化钻孔工装的固定效果，不需要在使用前对固定机构进行调试，可以直接使用，且原理简单，使用起来较为的方便。
2、为解决上述技术问题，
3、一种门铰链加工用钻孔工装，包括底座，所述底座顶端一侧中心位置开设有u型槽，所述底座顶端四角均开设有缺口，所述底座顶端中心位置开设有第一凹槽，所述u型槽底端转动连接有遮挡机构，两个相邻缺口之间固定连接有固定机构。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述遮挡机构包括与u型槽内壁转动连接的第一转动板，所述第一转动板顶端固定连接有挡板，所述挡板中心位置贯穿固定连接有玻璃板。
5、采用上述技术方案，该方案中的第一转动板、挡板和玻璃板相互配合，可以起到对工作人员的保护作用。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述挡板侧面固定连接有第一把手。
7、采用上述技术方案，该方案中的第一把手可以带动遮挡机构进行转动。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括与缺口顶端固定连接的竖块，每两个所述竖块之间均固定连接有圆轴，两个所述圆轴中心位置均转动连接有第二转动板，两个所述第二转动板侧面中心位置均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴均转动连接有第三转动板，两个所述第三转动板另一端均转动连接有第三转轴，两个所述第三转轴均转动连接有第四转动板，两个所述第四转动板另一端均转动连接有第四转轴，两个所述第四转轴均固定连接有第五转动板。
9、采用上述技术方案，该方案中的竖块、圆轴、第二转动板、第二转轴、第三转动板、第三转轴、第四转动板、第四转轴和第五转动板相互配合，可以实现对门铰链材料的固定效果。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第五转动板一端内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定连接有弹簧，所述第二凹槽底端固定连接有第一转轴，所述第一转轴侧面转动连接有第六转动板，所述弹簧另一端与第六转动板侧面固定连接，所述第五转动板顶端固定连接有第二把手。
11、采用上述技术方案，该方案中的第二把手、弹簧、第一转轴和第六转动板相互配合，可以实现对固定机构的转动。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述底座顶端一侧开设有两个空腔，两个所述空腔侧面均开设有通孔，两个所述空腔侧面均贯穿滑动连接有与第六转动板相配合的传动杆。
13、采用上述技术方案，该方案中的传动杆可以在空腔侧面滑动。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一凹槽底端开设有多个第三凹槽，所述第一凹槽底端中心位置开设有弧形槽。
15、采用上述技术方案，该方案中的第三凹槽和弧形槽均是用于对门铰链钻孔。
16、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17、1、本技术提供一种门铰链加工用钻孔工装，通过设计的遮挡机构，可以在钻孔的时候，将飞溅的废屑给阻拦下来，一定程度上避免了工作人员将废屑吸入体内，而对身体造成安全隐患。
18、2、本技术提供一种门铰链加工用钻孔工装，通过设计的固定机构，不需要在使用前对固定机构进行调试，可以直接使用，且原理简单，使用起来较为的方便。
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1.一种门铰链加工用钻孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧中心位置开设有U型槽（3），所述底座（1）顶端四角均开设有缺口（2），所述底座（1）顶端中心位置开设有第一凹槽（10），所述U型槽（3）底端转动连接有遮挡机构，两个相邻缺口（2）之间固定连接有固定机构；所述固定机构包括与缺口（2）顶端固定连接的竖块（13），每两个所述竖块（13）之间均固定连接有圆轴（14），两个所述圆轴（14）中心位置均转动连接有第二转动板（15），两个所述第二转动板（15）侧面中心位置均固定连接有第二转轴（16），两个所述第二转轴（16）均转动连接有第三转动板（17），两个所述第三转动板（17）另一端均转动连接有第三转轴（18），两个所述第三转轴（18）均转动连接有第四转动板（19），两个所述第四转动板（19）另一端均转动连接有第四转轴（20），两个所述第四转轴（20）均固定连接有第五转动板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种门铰链加工用钻孔工装，其特征在于：所述遮挡机构包括与U型槽（3）内壁转动连接的第一转动板（4），所述第一转动板（4）顶端固定连接有挡板（6），
3.根据权利要求2所述的一种门铰链加工用钻孔工装，其特征在于：所述挡板（6）侧面固定连接有第一把手（5）。
4.根据权利要求1所述的一种门铰链加工用钻孔工装，其特征在于：所述第五转动板（21）一端内部开设有第二凹槽（26），所述第二凹槽（26）内壁固定连接有弹簧（9），所述第二凹槽（26）底端固定连接有第一转轴（27），所述第一转轴（27）侧面转动连接有第六转动板（25），所述弹簧（9）另一端与第六转动板（25）侧面固定连接，所述第五转动板（21）顶端固定连接有第二把手（22）。
5.根据权利要求4所述的一种门铰链加工用钻孔工装，其特征在于：所述底座（1）顶端一侧开设有两个空腔（23），两个所述空腔（23）侧面均开设有通孔（8），两个所述空腔（23）侧面均贯穿滑动连接有与第六转动板（25）相配合的传动杆（24）。
6.根据权利要求1所述的一种门铰链加工用钻孔工装，其特征在于：所述第一凹槽（10）底端开设有多个第三凹槽（11），所述第一凹槽（10）底端中心位置开设有弧形槽（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种门铰链加工用钻孔工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧中心位置开设有u型槽（3），所述底座（1）顶端四角均开设有缺口（2），所述底座（1）顶端中心位置开设有第一凹槽（10），所述u型槽（3）底端转动连接有遮挡机构，两个相邻缺口（2）之间固定连接有固定机构；所述固定机构包括与缺口（2）顶端固定连接的竖块（13），每两个所述竖块（13）之间均固定连接有圆轴（14），两个所述圆轴（14）中心位置均转动连接有第二转动板（15），两个所述第二转动板（15）侧面中心位置均固定连接有第二转轴（16），两个所述第二转轴（16）均转动连接有第三转动板（17），两个所述第三转动板（17）另一端均转动连接有第三转轴（18），两个所述第三转轴（18）均转动连接有第四转动板（19），两个所述第四转动板（19）另一端均转动连接有第四转轴（20），两个所述第四转轴（20）均固定连接有第五转动板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种门铰链加工用钻孔工装，其特征在于：所述遮挡机构包括与u型槽（3）内壁转动连接的第一转动板（4），所述第一转动板（4）顶端固定连接有挡板（6），...
【专利技术属性】
技术研发人员：严忠良，陈斌斌，
申请(专利权)人：张家港市圣捷五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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