【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝焊机电极轮修复设备，特别涉及一种缝焊机电极轮修整刀具。
技术介绍
1、地铁车顶板是通过缝焊机将其焊接成整体，地铁车顶板通过缝焊机上下两个电极轮之间的间隙完成，缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。因为电极轮是使用导电能力较好的铜制成的，但铜表面比较软故滚花轮会损伤电极轮表面，这需要配合修整刀具进行修复。
2、现有公告号为cn205702830u的中国专利公开了一种焊机电极轮仿形修磨装置，其包括，可调压靠式刀具支架、切削修磨部件、表面细磨及氧化层减薄部件，能够将电极轮表面因焊接受压而相对凸起部位精确切削掉，同时将凹陷的谷底氧化层进行精准减薄修磨，在保留氧化层的基础上控制氧化层的厚度，消除新修磨焊轮焊接高碳钢薄料时的严重过烧问题。
3、基于上述的情况，现专利技术人认为，修整刀具作为修磨设备上重要的构成部件，由于电极轮的修整难度和要求较高，而目前传统的修整刀具与电极轮的修整要求仍需进一步匹配优化，因此，为减少修整时的切削阻力，降低切削变形度，提高切削强度，现专利技术人提出了一种缝焊机电极轮修整刀具。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种缝焊机电极轮修整刀具，具有切削阻力和变形度小，切削强度高的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种缝焊机电极轮修整刀具，包括本体、修整刀头和刀口，修整刀头设置于本体端部，刀口设置于修整刀头
3、刀口包括在修整刀头上从前至后依次排列的第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽，第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽两侧均呈与缝焊机电极轮焊接外缘匹配的斜角结构，且斜角的大小为90°，第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽的宽度大小分别为0.8mm、6.2mm、9mm，第二刀槽和第三刀槽底部设置有刀槽斜角，刀槽斜角的大小为8°。
4、通过采用上述技术方案，通过较高的切削强度，降低修整切削的阻力，保证修整面的线条流畅性及光滑度，减少修整变形度，以延长电极轮的使用寿命。
5、本技术的进一步设置为：所述修整刀头前侧设置有刀口后仰角。
6、本技术的进一步设置为：所述刀口后仰角的大小为4°。
7、通过采用上述技术方案，以方便刀口能够顺利断屑排屑。
8、本技术的进一步设置为：所述刀口后仰角底部与本体1连接处设置有过度倒角，过度倒角的大小为0.5x45°。
9、通过采用上述技术方案，避免碎屑堆积，提高修整切削精度。
10、本技术的进一步设置为：所述第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽的表面去除材料粗糙度值均为1.6。
11、通过采用上述技术方案，令切削强度保持稳定，以保证修整切削面的光滑，提高电极轮的修整质量。
12、本技术的进一步设置为：所述本体的长度、宽度、高度分别为22mm、16mm、41mm，修整刀头的长度和宽度与本体一致，且修整刀头的高度为17mm。
13、通过采用上述技术方案，以满足整体修整结构强度，利于维持快速稳定的修整切削需要。
14、本技术的进一步设置为：所述第三刀槽的高度为7mm。
15、通过采用上述技术方案，满足修磨刀具整体的结构强度。
16、本技术的进一步设置为：所述本体和修整刀头之间采用可拆卸方式连接。
17、通过采用上述技术方案，以提高本体的利用率，减少成本及避免原料浪费。
18、本技术的进一步设置为：所述修整刀头底部一体设置有垂直向外延伸的装配插块，本体内部开设有装配槽，修整刀头通过装配插块与装配槽进行插接，本体上还开设有紧固槽，紧固槽内设置有紧固件，装配插块通过紧固件与本体进行固定。
19、通过采用上述技术方案，以令本体和修整刀头能够快捷装配安装及更换。
20、本技术的进一步设置为：所述紧固件的类型为外六角加强杆螺栓。
21、通过采用上述技术方案，利于提高本体与修整刀头的连接结构强度，保证连接寿命稳定。
22、本技术的有益效果是：
23、1、刀具安装在电极轮的侧缘，电极轮在因滚花轮损伤表面后可转动到修整刀具处，修整刀头刀口处设有配合电极轮焊接外缘的外形斜角，以对电极轮焊表面进行修整，修整区域线条流畅，令电极轮表面能够保持光滑，变形度小，以降低磨损度延长使用寿命；
24、2、第一刀槽、第二刀槽和第三刀槽依次设置，且斜角均为90°，具有较高的切削强度，能够与电极轮的外缘轮廓匹配切削，刀口锋利，切削顺滑流畅，切削阻力小，保证电极轮外缘修整区域与刀口切削区域相互匹配，有利于提高切削质量及效率；
25、3、刀口后仰角为4°，过度倒角的大小为0.5x45°，能够方便对修整碎屑断屑及排出，利于排屑顺利，同时也能提高修整切削精度；
26、4、修整刀头和本体间采用可拆卸式连接，刀头磨损后可进行快捷更换，在不影响刀头切削强度的情况下，本体利用率高，能够减少刀具制造及使用成本。
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1.一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：包括本体(1)、修整刀头(2)和刀口(3)，修整刀头(2)设置于本体(1)端部，刀口(3)设置于修整刀头(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述修整刀头(2)前侧设置有刀口后仰角(35)。
3.根据权利要求2所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述刀口后仰角(35)的大小为4°。
4.根据权利要求2或3所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述刀口后仰角(35)底部与本体(1)连接处设置有过度倒角(36)，过度倒角(36)的大小为0.5X45°。
5.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述第一刀槽(31)、第二刀槽(32)和第三刀槽(33)的表面去除材料粗糙度值均为1.6。
6.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述本体(1)的长度、宽度、高度分别为22mm、16mm、41mm，修整刀头(2)的长度和宽度与本体(1)一致，且修整刀头(2)的高度为17mm。
7.根据权利
8.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述本体(1)和修整刀头(2)之间采用可拆卸方式连接。
9.根据权利要求8所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述修整刀头(2)底部一体设置有垂直向外延伸的装配插块(37)，本体(1)内部开设有装配槽(11)，修整刀头(2)通过装配插块(37)与装配槽(11)进行插接，本体(1)上还开设有紧固槽(12)，紧固槽(12)内设置有紧固件(13)，装配插块(37)通过紧固件(13)与本体(1)进行固定。
10.根据权利要求9所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述紧固件(13)的类型为外六角加强杆螺栓。
...【技术特征摘要】
1.一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：包括本体(1)、修整刀头(2)和刀口(3)，修整刀头(2)设置于本体(1)端部，刀口(3)设置于修整刀头(2)上；
2.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述修整刀头(2)前侧设置有刀口后仰角(35)。
3.根据权利要求2所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述刀口后仰角(35)的大小为4°。
4.根据权利要求2或3所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述刀口后仰角(35)底部与本体(1)连接处设置有过度倒角(36)，过度倒角(36)的大小为0.5x45°。
5.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述第一刀槽(31)、第二刀槽(32)和第三刀槽(33)的表面去除材料粗糙度值均为1.6。
6.根据权利要求1所述的一种缝焊机电极轮修整刀具，其特征在于：所述本体(1)的长度、宽度、...
【专利技术属性】
技术研发人员：高军华，徐林，汪乐，王文亮，
申请(专利权)人：襄阳鼎恒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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