一种立式回转驱动用精确打孔机制造技术

技术编号:42051475 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:31
本技术公开了一种立式回转驱动用精确打孔机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有驱动齿轮,所述底座的顶部通过轴承座转动安装有安装盘,所述安装盘的一侧固定安装有安装轴,所述安装轴的外侧固定安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮,所述安装盘的一侧固定安装有第一螺杆;本技术通过第二电机带动钻杆转动进而钻孔,通过第一电机带动钻孔组件移动,将轴承安装盘上,通过伺服控制的第三电机带动安装盘转动,从而使得轴承得以转动,进一步使得同一圆周上所需钻孔的位置得以调节,避免了现有技术中手动调节钻孔位置需要反复固定轴承的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔机,具体是一种立式回转驱动用精确打孔机


技术介绍

1、回转驱动,是一种集成了驱动动力源的全周回转减速传动机构,它以回转支承作为传动从动件和机构附着件,通过在回转支承内外圈中的一个圈上附着主动件、驱动源和罩壳,而把另一个圈既当作传动从动件,又作为被驱动工作部件的连接基座,这样利用回转支承本身就是全周回转连接件的特点,高效配置驱动动力源和主传动零件,使之成为一种集回转、减速和驱动功能于一体而同时又结构简单,制造和维护方便的通用型减速传动机构。立式回转驱动是回转驱动的两种分类之一。

2、目前,回转驱动通常包括电机、减速器、轴承以及齿轮等组件,轴承的制作需要在轴承的外圈上进行打孔操作,现有的打孔装置为了打孔时的稳定通常会通过固定组件对轴承先进行夹持固定,但轴承的打孔需要在轴承主体上打上一圈孔,这就导致需需要多次调节轴承的位置,使得外圈上需要打孔的位置与钻杆的位置相对应,而每次调节要反复多次的对轴承进行固定,十分不便,因此本申请提出了一种立式回转驱动用精确打孔机来解决此问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种立式回转驱动用精确打孔机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打孔装置为了打孔时的稳定通常会通过固定组件对轴承先进行夹持固定,但轴承的打孔需要在轴承主体上打上一圈孔,这就导致需需要多次调节轴承的位置,使得外圈上需要打孔的位置与钻杆的位置相对应,而每次调节要反复多次的对轴承进行固定,十分不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种立式回转驱动用精确打孔机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有驱动齿轮,所述底座的顶部通过轴承座转动安装有安装盘,所述安装盘的一侧固定安装有安装轴,所述安装轴的外侧固定安装有与驱动齿轮啮合的从动齿轮,所述安装盘的一侧固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆的外侧螺纹连接有限位盘,所述底座的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有滑座,所述滑座与底座滑动连接,所述滑座的顶部设置有安装架,所述安装架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有钻杆。

4、作为本技术再进一步的方案:所述底座的底部四个拐角处均固定安装有支撑腿。

5、作为本技术再进一步的方案:所述底座的顶部开设有用于与滑座滑动连接有滑槽。

6、作为本技术再进一步的方案:所述滑座的前后两侧对称固定安装有第二螺杆,两个所述第二螺杆均穿出安装架,所述第二螺杆的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母与安装架。

7、作为本技术再进一步的方案:所述安装架上开设有用于第二螺杆穿出的穿槽。

8、作为本技术再进一步的方案:所述底座的前侧固定安装有伺服控制开关,所述第一电机、第二电机和第三电机均通过导线与伺服控制开关电连接,伺服控制开关通过导线与外接电源电连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过第二电机带动钻杆转动进而钻孔,通过第一电机带动钻孔组件移动,将轴承安装盘上,通过伺服控制的第三电机带动安装盘转动,从而使得轴承得以转动,进一步使得同一圆周上所需钻孔的位置得以调节,避免了现有技术中手动调节钻孔位置需要反复固定轴承的问题。

11、2、本技术通过调节安装架的高度来调节钻孔在竖向的位置,从而带动适配不同规格的轴承的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式回转驱动用精确打孔机,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)的顶部一侧固定安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端固定安装有驱动齿轮(3),所述底座(4)的顶部通过轴承座转动安装有安装盘(17),所述安装盘(17)的一侧固定安装有安装轴(2),所述安装轴(2)的外侧固定安装有与驱动齿轮(3)啮合的从动齿轮(1),所述安装盘(17)的一侧固定安装有第一螺杆(15),所述第一螺杆(15)的外侧螺纹连接有限位盘(16),所述底座(4)的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧螺纹连接有滑座(8),所述滑座(8)与底座(4)滑动连接,所述滑座(8)的顶部设置有安装架(12),所述安装架(12)的顶部固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定安装有钻杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种立式回转驱动用精确打孔机,其特征在于:所述底座(4)的底部四个拐角处均固定安装有支撑腿(7)。

3.根据权利要求1所述的一种立式回转驱动用精确打孔机,其特征在于:所述底座(4)的顶部开设有用于与滑座(8)滑动连接有滑槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种立式回转驱动用精确打孔机,其特征在于:所述滑座(8)的前后两侧对称固定安装有第二螺杆(18),两个所述第二螺杆(18)均穿出安装架(12),所述第二螺杆(18)的外侧螺纹连接有螺母(19),所述螺母(19)与安装架(12)。

5.根据权利要求1所述的一种立式回转驱动用精确打孔机,其特征在于:所述安装架(12)上开设有用于第二螺杆(18)穿出的穿槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种立式回转驱动用精确打孔机,其特征在于:所述底座(4)的前侧固定安装有伺服控制开关,所述第一电机(9)、第二电机(10)和第三电机(20)均通过导线与伺服控制开关电连接,伺服控制开关通过导线与外接电源电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种立式回转驱动用精确打孔机,包括底座(4),其特征在于:所述底座(4)的顶部一侧固定安装有第三电机(20),所述第三电机(20)的输出轴固定安装有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端固定安装有驱动齿轮(3),所述底座(4)的顶部通过轴承座转动安装有安装盘(17),所述安装盘(17)的一侧固定安装有安装轴(2),所述安装轴(2)的外侧固定安装有与驱动齿轮(3)啮合的从动齿轮(1),所述安装盘(17)的一侧固定安装有第一螺杆(15),所述第一螺杆(15)的外侧螺纹连接有限位盘(16),所述底座(4)的一侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的外侧螺纹连接有滑座(8),所述滑座(8)与底座(4)滑动连接,所述滑座(8)的顶部设置有安装架(12),所述安装架(12)的顶部固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出轴固定安装有钻杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种立式回转驱动用精确打孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛湘
申请(专利权)人:马鞍山立沃传动设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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