【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却水处理设备，尤其是涉及一种无缝钢管加工用循环水处理设备。
技术介绍
1、无缝钢管制造工艺包括冷轧和热轧，两种制造工艺均需先将圆管胚进行热处理，再进行加工，最后对得到的无缝钢管进行冷却处理。
2、无缝钢管加工用冷处理方式主要是将无缝钢管放置于冷却装置中，通过冷却水对无缝钢管表面进行喷淋，来降低无缝钢管的温度，以得到最终的成品。
3、针对上述中的相关技术，冷却水喷淋在高温度的无缝钢管表面，进行热传递后，冷却水温度升高。冷却处理过程结束后，大量被使用过的冷却水变为高温废水沉积在冷却装置底部，由于温度过高，无法再次利用其对无缝钢管进行降温，因此高温废水被直接排入下水道，以不影响后续的冷却处理进度。将高温废水直接排入下水道不仅造成水资源的浪费，也增加了生产加工的成本，故有待改善。
技术实现思路
1、为了节约水资源，降低生产加工成本，本申请提供一种无缝钢管加工用循环水处理设备。
2、本申请提供的一种无缝钢管加工用循环水处理设备采用如下的技术方案：
3、一种无缝钢管加工用循环水处理设备，包括冷却罐，所述冷却罐包括罐体、进水管和出水管，所述进水管固定连接于罐体顶壁，所述出水管固定连接于罐体侧壁的下端；所述罐体内设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却辊和驱动件；所述冷却辊转动连接于罐体内壁，所述冷却辊外表面固定连接有搅动板；所述驱动件安装于罐体外壁，所述驱动件用于驱动冷却辊转动。
4、通过采用上述技术方
5、作为优选，所述冷却辊外表面沿周向固定连接有多组搅动板，所述搅动板一端连接于冷却辊外表面，所述搅动板另一端朝冷却辊的转动方向弯曲；所述冷却罐顶壁贯穿开设有多组通风孔。
6、通过采用上述技术方案，搅动板端部向内弯曲，增大了与高温废水的接触面积，从而提高了对高温废水的搅拌效率。通风孔的设置有助于罐体内部空气与罐体外部空气的流动，从而提高冷却罐对高温废水的冷却效率。
7、作为优选，所述冷却辊设置有两组，两所述冷却辊的端部均设置有转动杆；所述转动杆一端与冷却辊端部固定连接，所述转动杆另一端穿出罐体侧壁且转动连接于罐体侧壁；所述驱动件包括驱动电机、弹性皮带和相对设置的皮带轮；两所述皮带轮分别安装于两组冷却辊同一端的转动杆上，所述转动杆与皮带轮一一对应，所述弹性皮带张紧于两组皮带轮上；所述驱动电机安装于罐体外侧壁，所述驱动电机用于驱动其中一转动杆转动。
8、通过采用上述技术方案，驱动电机驱动一组转动杆转动，此转动杆上的皮带轮随之转动，通过弹性皮带连接的另一皮带轮也实现转动，从而实现两组冷却辊同步转动。通过一组驱动电机带动两组冷却辊同步转动，节约了冷却成本。
9、作为优选，所述冷却机构还包括吹风组件，所述吹风组件包括风机、输风管和环形吹风管；所述风机安装于罐体外侧壁，所述输风管一端连接于风机出风口，所述输风管另一端穿过罐体侧壁并连接于环形吹风管，所述环形吹风管安装于箱体内侧壁靠近进水管的一端；所述环形吹风管外侧壁开设有若干吹风孔，所述吹风孔朝向远离进水管的一侧。
10、通过采用上述技术方案，风机将空气送入环形吹风管，空气经环形吹风管的吹风口吹向罐体内的高温废水，从而加快罐体内的空气流动，进一步促进高温废水与空气进行热传递，提高冷却罐对高温废水的冷却处理效率。
11、作为优选，所述罐体内侧壁固定连接有呈螺旋状的冷气管，所述冷气管两端均穿出罐体侧壁；所述罐体外侧设置有冷气机，所述冷气机进口端与冷气管一端相连，所述冷气机出口端与冷气管另一端相连。
12、通过采用上述技术方案，冷气机向冷气管内通入冷空气，呈螺旋状的冷气管增大了与罐内高温废水的接触面积，促进高温废水与冷气管进行热传递，从而加速降低高温废水的温度，提高冷却罐的冷却效率；此外与高温废水进行热传递后的冷空气回到冷气机内继续被压缩成低温的冷空气，以实现冷空气的循环利用。
13、作为优选，所述罐体外侧设置有抽水泵，所述抽水泵的进水口连接于出水管远离罐体的一端。
14、通过采用上述技术方案，抽水泵的设置便于将冷却后的高温废水水排出冷却罐，从而提高排水效率。
15、作为优选，所述罐体内侧壁嵌设有温度传感器，所述罐体外侧壁安装有控制器，所述温度传感器和抽水泵均电连接于控制器。
16、通过采用上述技术方案，当温度传感器检测到高温废水的温度降低到可以被再次作为冷却水使用时，温度传感器发出电信号，控制器接收到电信号后发出指令，抽水泵开始工作排出罐体内的高温废水。
17、作为优选，所述进水管内安装有过滤网。
18、通过采用上述技术方案，过滤网用于过滤流入罐体内的高温废水，减少高温废水携带的杂质，从而减小杂质对冷却组件运行产生的阻碍，进而提高冷却组件的冷却效率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.高温废水从进水管流入罐体内，冷却辊在驱动件的驱动下进行转动，从而带动搅动板转动，以此对罐体内的高温废水进行充分搅拌。搅动板的设置增大了罐体内高温废水与空气的接触面积，进而加快散热，实现对高温废水的冷却处理；
21、2.风机将空气送入环形吹风管，空气经环形吹风管的吹风口吹向罐体内的高温废水，从而加快罐体内的空气流动，进一步促进高温废水与空气进行热传递，提高冷却罐对高温废水的冷却处理效率；
22、3.冷气机向冷气管内通入冷空气，呈螺旋状的冷气管增大了与罐内高温废水的接触面积，促进高温废水与冷气管进行热传递，从而加速降低高温废水的温度，提高冷却罐的冷却效率；此外与高温废水进行热传递后的冷空气回到冷气机内继续被压缩成低温的冷空气，以实现冷空气的循环利用。
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1.一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：包括冷却罐，所述冷却罐包括罐体(1)、进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)固定连接于罐体(1)顶壁，所述出水管(5)固定连接于罐体(1)侧壁的下端；所述罐体(1)内设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件(2)，所述冷却组件(2)包括冷却辊(21)和驱动件(23)；所述冷却辊(21)转动连接于罐体(1)内壁，所述冷却辊(21)外表面固定连接有搅动板(22)；所述驱动件(23)安装于罐体(1)外壁，所述驱动件(23)用于驱动冷却辊(21)转动。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述冷却辊(21)外表面沿周向固定连接有多组搅动板(22)，所述搅动板(22)一端连接于冷却辊(21)外表面，所述搅动板(22)另一端朝冷却辊(21)的转动方向弯曲；所述罐体(1)顶壁贯穿开设有多组通风孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述冷却辊(21)设置有两组，两所述冷却辊(21)的两端均设置有转动杆(24)；所述转动杆(24)一端与冷却
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述冷却机构还包括吹风组件(3)，所述吹风组件(3)包括风机(31)、输风管(32)和环形吹风管(33)；所述风机(31)安装于罐体(1)外侧壁，所述输风管(32)一端连接于风机(31)出风口，所述输风管(32)另一端穿过罐体(1)侧壁并连接于环形吹风管(33)，所述环形吹风管(33)安装于箱体内侧壁靠近进水管(4)的一端；所述环形吹风管(33)外侧壁开设有若干吹风孔(331)，所述吹风孔(331)朝向远离进水管(4)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)内侧壁固定连接有冷气管(9)，所述冷气管(9)两端均穿出罐体(1)侧壁；所述罐体(1)外侧设置有冷气机(8)，所述冷气机(8)进口端与冷气管(9)一端相连，所述冷气机(8)出口端与冷气管(9)另一端相连。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)外侧设置有抽水泵(6)，所述抽水泵(6)的进水口连接于出水管(5)远离罐体(1)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述罐体(1)内侧壁嵌设有温度传感器(12)，所述罐体(1)外侧壁安装有控制器(7)，所述温度传感器(12)和抽水泵(6)均电连接于控制器(7)。
8.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述进水管(4)内安装有过滤网(41)。
...【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：包括冷却罐，所述冷却罐包括罐体(1)、进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)固定连接于罐体(1)顶壁，所述出水管(5)固定连接于罐体(1)侧壁的下端；所述罐体(1)内设置有冷却机构，所述冷却机构包括冷却组件(2)，所述冷却组件(2)包括冷却辊(21)和驱动件(23)；所述冷却辊(21)转动连接于罐体(1)内壁，所述冷却辊(21)外表面固定连接有搅动板(22)；所述驱动件(23)安装于罐体(1)外壁，所述驱动件(23)用于驱动冷却辊(21)转动。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述冷却辊(21)外表面沿周向固定连接有多组搅动板(22)，所述搅动板(22)一端连接于冷却辊(21)外表面，所述搅动板(22)另一端朝冷却辊(21)的转动方向弯曲；所述罐体(1)顶壁贯穿开设有多组通风孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用循环水处理设备，其特征在于：所述冷却辊(21)设置有两组，两所述冷却辊(21)的两端均设置有转动杆(24)；所述转动杆(24)一端与冷却辊(21)端部固定连接，所述转动杆(24)另一端穿出罐体(1)侧壁并转动连接于罐体(1)侧壁；所述驱动件(23)包括驱动电机(231)、弹性皮带(233)和相对设置的皮带轮(232)；两所述皮带轮(232)分别安装于两组冷却辊(21)同一端的转动杆(24)上，所述转动杆(24)与皮带轮(232)一一对应，所述弹性皮带(233)张紧于两组皮带轮(232)上；所述驱动电机(231)安装于罐体(1)外侧壁，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳城，俞吉晶，
申请(专利权)人：南通洪源地质工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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