【技术实现步骤摘要】
本技术属于镜片均衡镀膜的真空镀膜机，特别是涉及一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机。
技术介绍
1、镜片均衡镀膜的真空镀膜机是用于在光学元件(如眼镜镜片、透镜、反射镜等)上应用一层均匀而高质量的薄膜涂层的关键设备，这些涂层可以改善光学性能、增加光学元件的耐磨性、减少反射、增强透射等，以下是这种设备的一些
技术介绍
和关键特点，镀膜机是基于真空技术运作的，在真空环境中，气体分子较稀疏，减少了与涂层材料的相互作用，使涂层能够更加纯净和均匀，为了创造和维持高真空环境，镀膜机通常配备真空泵和气体处理系统，镜片均衡镀膜可以使用不同的涂层方法，包括蒸发和溅射，蒸发涂层涉及将材料加热至其蒸发温度，然后将其沉积在光学元件表面，溅射涂层则涉及将材料离子轰击以产生薄膜，这些技术可以控制膜层的厚度和均匀性。
2、根据一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机(公开号：cn 207581902 u)，其包括壳体，所述壳体底部的两侧分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述壳体顶部的两侧均固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有蓄水盒，第一支撑腿的右侧固定连接有支撑板。本技术通过设置电机、固定块、第一支撑块、第二支撑块、固定板、弹簧、卡块、放置块、第一横板、第一风机、进气管、粉料斗、加热盒、连接管、阀门、喷枪、进水管、出水管、注水管、龙头、第二横板、第二风机和抽水泵的配合使用，使镜片真空镀膜机便于使用，镜片真空镀膜机不会导致镀膜空间温度过高，不会对镜片造成伤害，且气化后的镀膜材料蒸汽能够均匀分布在镜片的表面，有利于人们的使用，在对镜片进行镀膜过程中，不能对其进行均匀镀膜，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，通过电机、凹板、夹镜板a、夹镜板b等组件相互配合，确保薄膜沉积在镜片表面上的均匀性，均匀的薄膜沉积可以确保整个镜片的光学性能均匀，不会出现光学偏差或不均匀的反射、透射或吸收，通过确保均匀的薄膜厚度，可以实现更准确的光学性能调节，解决了现有的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，包括机体和支撑脚架，所述机体的底部连接有支撑脚架，所述机体的正面设置有旋转门，所述机体的内部设置有均匀镀膜装置，所述均匀镀膜装置包括有电机，所述电机设置在机体的侧面，所述电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的一端连接有凹板，所述凹板的内壁滑动连接有夹镜板a，所述夹镜板a的顶部开合有夹镜槽，所述凹板的内壁滑动连接夹镜板b。
4、进一步地，所述夹镜板b的正面连接有连接块，所述连接块的侧面连接有转杆，所述转杆的圆周面连接有套筒，所述套筒的圆周面连接有连接杆，所述夹镜板a的顶部连接有把手，上述设计有利于对镜片进行固定镀膜。
5、进一步地，所述电机的输出轴固定贯穿机体的侧面，所述凹板的侧截面呈凹形，上述设计有利于更好使镜片均匀的镀膜。
6、进一步地，所述机体的侧面设置有降温装置，所述机体包括有水箱，所述水箱连接在机体的侧面，所述水箱的侧面连接有输送水管，所述输送水管的一端连接有阀门，所述阀门的顶部连接有出水管，上述设计有利于防止机体内部温度过高损伤镜片。
7、进一步地，所述阀门的转轴一端连接有搅拌盘，所述搅拌盘的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有搅拌叶，上述设计有利于更好的机体内部进行降温。
8、进一步地，所述搅拌叶与阀门的内壁相接触，所述阀门连接在水箱的顶部，上述设计有利于通过搅拌引导水进入出水管。
9、进一步地，所述出水管的一端固定贯穿机体的中部，所述转轴的一端贯穿阀门的中部，且与阀门转动连接，上述设计有利于对专利技术内部的水进行搅拌防止沉淀。
10、进一步地，所述支撑脚架沿机体的底部竖直中轴线相互对称，所述连接杆的侧截面呈l形，上述设计有利于增强机器运行过程中的稳定性。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过电机、凹板、夹镜板a、夹镜板b等组件相互配合，确保薄膜沉积在镜片表面上的均匀性，均匀的薄膜沉积可以确保整个镜片的光学性能均匀，不会出现光学偏差或不均匀的反射、透射或吸收，通过确保均匀的薄膜厚度，可以实现更准确的光学性能调节，这对于制造高质量的光学元件非常重要，例如透镜、滤光片和反射镜，在大批量生产中，均匀镀膜装置可以确保每个制造出来的镜片在光学性能上具有一致性，这对于满足客户要求和质量控制非常关键，均匀镀膜装置可以减少过多的薄膜材料的使用，因为它们可以更精确地控制材料的沉积，从而减少浪费。
13、2、本技术通过水箱、阀门、输送水管、搅拌盘、搅拌叶等组件相互配合，镀膜过程中会产生热量，特别是在靶材蒸发或溅射的过程中，水冷装置可以帮助控制真空腔体和其他关键组件的温度，确保在合适的工作温度范围内运行，这对于保持稳定的镀膜过程非常重要，以确保薄膜的均匀性和质量，镀膜机中的水冷装置可以迅速排除产生的热量，防止温度升高过快或过高，这有助于防止因温度过高而导致的设备故障或镀膜质量问题。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，包括机体(1)和支撑脚架(2)，其特征在于：所述机体(1)的底部连接有支撑脚架(2)，所述机体(1)的正面设置有旋转门(3)，所述机体(1)的内部设置有均匀镀膜装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述夹镜板B(411)的正面连接有连接块(45)，所述连接块(45)的侧面连接有转杆(46)，所述转杆(46)的圆周面连接有套筒(47)，所述套筒(47)的圆周面连接有连接杆(48)，所述夹镜板A(43)的顶部连接有把手(49)。
3.根据权利要求2所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述电机(41)的输出轴固定贯穿机体(1)的侧面，所述凹板(42)的侧截面呈凹形。
4.根据权利要求3所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述机体(1)的侧面设置有降温装置(5)，所述机体(1)包括有水箱(51)，所述水箱(51)连接在机体(1)的侧面，所述水箱(51)的侧面连接有输送水管(52)，所述输送水管(52)的一端连接有阀门(53)，所述阀门(53)的顶部连接有
5.根据权利要求4所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述阀门(53)的转轴(410)一端连接有搅拌盘(55)，所述搅拌盘(55)的正面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有搅拌叶(56)。
6.根据权利要求5所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述搅拌叶(56)与阀门(53)的内壁相接触，所述阀门(53)连接在水箱(51)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述出水管(54)的一端固定贯穿机体(1)的中部，所述转轴(410)的一端贯穿阀门(53)的中部，且与阀门(53)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述支撑脚架(2)沿机体(1)的底部竖直中轴线相互对称，所述连接杆(48)的侧截面呈L形。
...【技术特征摘要】
1.一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，包括机体(1)和支撑脚架(2)，其特征在于：所述机体(1)的底部连接有支撑脚架(2)，所述机体(1)的正面设置有旋转门(3)，所述机体(1)的内部设置有均匀镀膜装置(4)；
2.根据权利要求1所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述夹镜板b(411)的正面连接有连接块(45)，所述连接块(45)的侧面连接有转杆(46)，所述转杆(46)的圆周面连接有套筒(47)，所述套筒(47)的圆周面连接有连接杆(48)，所述夹镜板a(43)的顶部连接有把手(49)。
3.根据权利要求2所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述电机(41)的输出轴固定贯穿机体(1)的侧面，所述凹板(42)的侧截面呈凹形。
4.根据权利要求3所述的一种镜片均衡镀膜的真空镀膜机，其特征在于，所述机体(1)的侧面设置有降温装置(5)，所述机体(1)包括有水箱(51)，所述水箱(51)连接在机体(1)的侧面，所述水箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李时代，
申请(专利权)人：丹阳市鼎新机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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