本发明专利技术涉及电机技术领域，公开了一种轴向磁通电机的定子及轴向磁通电机。轴向磁通电机的定子包括机壳、定子铁芯、定子绕组及密封组件，机壳的一侧设置开口，定子铁芯安装于机壳内，定子绕组绕设在定子铁芯上，密封组件包括内圈盖板、外圈盖板和密封膜，内圈盖板和外圈盖板同轴设置且分别与机壳连接，沿机壳的径向，密封膜与机壳、内圈盖板、定子铁芯和外圈盖板粘接，并覆盖内圈盖板和外圈盖板分别与机壳的连接位置。上述定子能有效降低轴向磁通电机的电磁气隙，提高轴向磁通电机的扭矩密度和功率密度，且密封结构简单、装配方便。轴向磁通电机通过设置上述的轴向磁通电机的定子，在保证扭矩密度和功率密度较高的前提下，结构简单、装配方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机，尤其涉及一种轴向磁通电机的定子及轴向磁通电机。
技术介绍
1、轴向磁通电机包括沿轴向布置的定子和转子，定子包括定子铁芯和绕设在定子铁芯上的线圈，在轴向磁通电机运行时，定子铁芯会产生铁耗、线圈会产生铜耗，这些损耗会转换为热量，若定子温度过高会破坏线圈的绝缘性，进而导致线圈短路、轴向磁通电机烧毁的问题。为了保证可靠安全的运行，轴向磁通电机还设置有定子冷却结构，具体地，定子包括外壳和密封板，外壳的一侧设置有开口，定子铁芯和线圈自该开口装入外壳，密封板与外壳密封连接，从而形成密封腔。向密封腔内通入油等冷却介质可以实现对定子的冷却上述的这种结构使轴向磁通电机具有较大的电磁气隙(定子的磁性部件与转子的磁性部件之间的间隙)，该较大的电磁气隙降低了轴向磁通电机的扭矩密度和功率密度，对此现有技术通常采用提升磁钢牌号或者磁钢重量的方式来提高轴向磁通电机性能，但这将提高轴向磁通电机的制造成本。
2、一些方案中，设置与外壳连接的内圈盖板和外圈盖板，并在内圈盖板、外圈盖板和定子铁芯的表面粘贴密封膜，从而形成密封腔，这种结构的厚度较薄，进而可以降低轴向磁通电机的电磁气隙，提高轴向磁通电机的扭矩密度和功率密度。但是为了保证密封腔整体的密封性，还需要进一步对内圈盖板与外壳的连接处、外圈盖板与机壳的连接处进行密封，从而导致轴向磁通电机的定子结构复杂、装配难度大。因此，亟待需要一种轴向磁通电机的定子及轴向磁通电机来克服上述缺陷。
3、需要说明的是，本部分提供了与本申请相关的背景信息，这些背景信息不一定是现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种轴向磁通电机的定子，能有效降低轴向磁通电机的电磁气隙，提高轴向磁通电机的扭矩密度和功率密度，且密封结构简单、装配方便。
2、本专利技术的另一个目的在于提出一种轴向磁通电机，通过设置上述的轴向磁通电机的定子，在保证扭矩密度和功率密度较高的前提下，结构简单、装配方便。
3、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
4、轴向磁通电机的定子，包括：
5、机壳，其一侧设置开口；
6、定子铁芯，安装于所述机壳内；
7、定子绕组，绕设在所述定子铁芯上；
8、密封组件，包括内圈盖板、外圈盖板和密封膜，所述内圈盖板和所述外圈盖板同轴设置且分别与所述机壳连接，沿所述机壳的径向，所述密封膜与所述机壳、所述内圈盖板、所述定子铁芯和所述外圈盖板粘接，并覆盖所述内圈盖板和所述外圈盖板分别与机壳的连接位置。
9、作为一个可选的方案，所述机壳包括呈环形的底壁、分别与所述底壁的内圈和外圈连接的内圈壁和外圈壁，其中：
10、所述内圈壁的朝向所述开口的一侧设置有第一沉槽，所述内圈盖板安装于所述第一沉槽内；和/或
11、所述外圈壁的朝向所述开口的一侧设置有第二沉槽，所述外圈盖板安装于所述第二沉槽内。
12、作为一个可选的方案，所述内圈壁背离所述底壁的端面、所述内圈盖板、所述定子铁芯朝向所述开口的表面、所述外圈壁背离所述底壁的端面、外圈盖板共面设置，且均与所述密封膜粘接连接。
13、作为一个可选的方案，所述密封膜的内圈边缘与所述内圈壁的最小直径相等；和/或
14、所述密封膜的外圈边缘与所述外圈壁的最大外径相等。
15、作为一个可选的方案，所述内圈盖板与所述第一沉槽的内壁焊接或粘接或通过紧固件连接；和/或
16、所述外圈盖板与所述第二沉槽的内壁焊接或粘接或通过紧固件连接。
17、作为一个可选的方案，所述机壳还包括环形延伸壁，所述环形延伸壁连接于所述外圈壁的外侧并沿轴向延伸，所述环形延伸壁用于形成容置转子的空间。
18、作为一个可选的方案，所述密封膜的厚度为0.2mm-0.3mm。
19、作为一个可选的方案，所述定子铁芯沿周向设置多个绕线槽，所述轴向磁通电机的定子还包括槽楔，所述槽楔插接于所述绕线槽并限位所述定子绕组；
20、所述槽楔沿径向的内端支撑所述内圈盖板；和/或
21、所述槽楔沿径向的外端支撑所述外圈盖板。
22、作为一个可选的方案，所述绕线槽包括槽主体和端部，所述端部设置在所述槽主体沿径向靠近所述开口的一端；
23、所述槽楔包括主体部和凸起部，所述主体部插接于所述槽主体内并限位所述定子铁芯，所述凸起部插接于所述端部，并与所述密封膜粘接。
24、一种轴向磁通电机，包括转子和所述的定子。
25、本专利技术有益效果为：
26、(1)本专利技术的轴向磁通电机的定子，通过设置与机壳连接的内圈盖板和外圈盖板形成了覆膜支撑区域，将密封膜同时与机壳、内圈盖板、外圈盖板、定子铁芯粘接连接，实现了对机壳密封，且密封膜相对于板件结构较薄，从而能够大大减小轴向磁通电机的电磁气隙，在磁钢牌号和用量一定时，提高电机的扭矩密度和功率密度，且制造成本低；此外，密封膜覆盖了内圈盖板与机壳的连接位置以及外圈盖板与机壳的连接位置，故不必再额外设置其他结构对内圈盖板和机壳、外圈盖板和机壳进行密封，简化了轴向磁通电机的定子的密封结构，且能够提高定子的装配效率。
27、(2)通过在机壳的内圈壁和外圈壁上分别设置第一沉槽和第二沉槽，不仅形成了对内圈盖板和外圈盖板的安装位置，且便于密封膜将内圈盖板和机壳、外圈盖板和机壳的连接位置覆盖密封。
28、(3)通过将密封膜的内圈边缘设置为与内圈壁的最小直径相等、外圈边缘与外圈壁的最大直径相等，即使密封膜完全覆盖内圈壁和外圈壁，故保证定子设置密封膜的表面平整光滑，故密封膜的边缘不易被外部结构刮擦脱胶或者翘起，进而提高定子的使用寿命。
29、(4)通过将限位定子绕组的槽楔径向内端和外端加长，从而形成分别与内圈盖板和外圈盖板连接的加强件，使密封组件的整体结构更为牢固，且使密封膜在径向上得到连续的支撑，进而保证在电机运行的过程中密封膜不会被撕扯破裂，保证定子密封的可靠性。此外，在保证对密封组件结构加强的基础上，没有增加定子的零部件数量，结构简单、成本低。
30、本专利技术的轴向磁通电机，通过采用上述的定子，在保证扭矩密度和功率密度较高的前提下，结构简单、装配方便。
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【技术保护点】
1.轴向磁通电机的定子，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述机壳(10)包括呈环形的底壁(12)、分别与所述底壁(12)的内圈和外圈连接的内圈壁(13)和外圈壁(14)，所述内圈壁(13)的朝向所述开口的一侧设置有第一沉槽(131)，所述内圈盖板(41)安装于所述第一沉槽(131)内，所述外圈壁(14)的朝向所述开口的一侧设置有第二沉槽(141)，所述外圈盖板(42)安装于所述第二沉槽(141)内，所述密封膜(43)与所述内圈壁(13)和外圈壁(14)背离所述底壁(12)的端面粘接。
3.如权利要求2所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述内圈壁(13)背离所述底壁(12)的端面、所述内圈盖板(41)、所述定子铁芯(20)背离所述底壁(12)的表面、所述外圈壁(14)背离所述底壁(12)的端面、所述外圈盖板(42)共面设置，且均与所述密封膜(43)粘接连接。
4.如权利要求3所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述密封膜(43)的内圈边缘(431)与所述内圈壁(13)的最小直径相等；和/或
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p>5.如权利要求2所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述内圈盖板(41)与所述第一沉槽(131)的内壁焊接或粘接或通过紧固件连接；和/或6.如权利要求2所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述机壳(10)还包括环形延伸壁(11)，所述环形延伸壁(11)连接于所述外圈壁(14)的外侧并沿轴向延伸，所述环形延伸壁(11)用于形成容置转子(200)的空间。
7.如权利要求1-6任一项所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述密封膜(43)的厚度为0.2mm-0.3mm。
8.如权利要求1-6任一项所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯(20)沿周向设置多个绕线槽(21)，所述轴向磁通电机的定子还包括槽楔(50)，所述槽楔(50)插接于所述绕线槽(21)并限位所述定子绕组(30)；
9.如权利要求8所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述绕线槽(21)包括槽主体(212)和端部(211)，所述端部(211)设置在所述槽主体(212)沿径向靠近所述开口的一端；
10.一种轴向磁通电机，其特征在于，包括转子(200)和权利要求1-9任一项所述的定子。
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【技术特征摘要】
1.轴向磁通电机的定子，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述机壳(10)包括呈环形的底壁(12)、分别与所述底壁(12)的内圈和外圈连接的内圈壁(13)和外圈壁(14)，所述内圈壁(13)的朝向所述开口的一侧设置有第一沉槽(131)，所述内圈盖板(41)安装于所述第一沉槽(131)内，所述外圈壁(14)的朝向所述开口的一侧设置有第二沉槽(141)，所述外圈盖板(42)安装于所述第二沉槽(141)内，所述密封膜(43)与所述内圈壁(13)和外圈壁(14)背离所述底壁(12)的端面粘接。
3.如权利要求2所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述内圈壁(13)背离所述底壁(12)的端面、所述内圈盖板(41)、所述定子铁芯(20)背离所述底壁(12)的表面、所述外圈壁(14)背离所述底壁(12)的端面、所述外圈盖板(42)共面设置，且均与所述密封膜(43)粘接连接。
4.如权利要求3所述的轴向磁通电机的定子，其特征在于，所述密封膜(43)的内圈边缘(431)与所述内圈壁(13)的最小直径相等；和/或
5.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文杰，鲍周鑫，陈杰，吴楠，马雪健，涂玉飞，冯立帅，
申请(专利权)人：浙江盘毂动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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