一种激光雕刻机的网托制造技术

技术编号:42050062 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-16 23:30
本申请公开了一种激光雕刻机的网托,包括上环、下环、铰接件和连接支撑座;上环和下环组成一个圆环;上环和下环的一端之间通过铰接件铰接、另一端之间通过连接支撑座连成一体;上环和下环上分别设置有开闭装置;开闭装置包括若干圆周分布的开闭机构;开闭机构包括扇环状的圆弧支撑架和用于驱动圆弧支撑架沿着上环和下环组成的圆环径向移动的径向驱动件;圆弧支撑架的旋转中心轴位于其移动方向上;圆弧支撑架的轴向的一个端面上转动连接有若干圆周均匀分布的滚轮;滚轮与圆弧支撑架两者的轴向平行;滚轮的外表面靠近内侧的一端超出圆弧支撑架的内圆柱面。本申请网托通过闷头时,无须人工操作,节奏快速,有利于提高雕刻速度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光雕刻机的领域,尤其是涉及一种激光雕刻机的网托


技术介绍

1、激光雕刻机可以用于生产圆网,在进行制网时,会将镍网两端转动架设在雕刻机上,雕刻机上会有水平移动的网托,网托的移动方向与镍网的长度方向平行,网托上安装有激光雕刻器,镍网从网托中穿过,在网托水平移动的动作下通过激光雕刻器对转动的镍网进行雕刻。网托呈圆环状在网托上会安装多个滚轮,镍网即位于这些滚轮围成的圆形空间中。

2、在实际生产过程中,镍网安装在两个闷头上,闷头的直径大于镍网的外径,为了雕刻的完整性,在进行激光雕刻之前和完成激光雕刻之后网托均位于两个闷头的外侧,为了顺利通过闷头所在的位置,网托在闷头所在的位置需要处于打开状态,通过闷头后再关闭,此过程人工进行,所以操作比较繁琐。


技术实现思路

1、为了减少网托通过闷头时的操作,本申请提供一种激光雕刻机的网托。

2、本申请提供的一种激光雕刻机的网托采用如下的技术方案:

3、一种激光雕刻机的网托,包括上环、下环、铰接件和连接支撑座;所述上环和所述下环组成一个圆环;所述上环和所述下环的一端之间通过铰接件铰接、另一端之间通过所述连接支撑座连成一体;所述上环和所述下环上分别设置有开闭装置;所述开闭装置包括若干圆周分布的开闭机构;所述开闭机构包括扇环状的圆弧支撑架和用于驱动所述圆弧支撑架沿着所述上环和所述下环组成的圆环径向移动的径向驱动件;所述圆弧支撑架的旋转中心轴位于其移动方向上;所述圆弧支撑架的轴向的一个端面上转动连接有若干圆周均匀分布的滚轮;所述滚轮与所述圆弧支撑架两者的轴向平行;所述滚轮的外表面靠近内侧的一端超出所述圆弧支撑架的内圆柱面。

4、通过采用上述技术方案,当需要通过闷头时,径向驱动件带动圆弧支撑架径向外移,这样滚轮位于闷头的外侧,这样方便顺利通过闷头;当通过闷头后,径向驱动件带动圆弧支撑架径向内移,这样滚轮的外表面抵靠住镍网的外圆柱面,使得整个网托位置稳定,有利于后续激光雕刻;此过程,无须人工操作,节奏快速,有利于提高雕刻速度。

5、可选的,所述滚轮的外表面与所述上环和所述下环组成的圆环的旋转中心轴之间的间距可调设置。

6、通过采用上述技术方案,通过调节滚轮的外表面与所述上环和所述下环组成的圆环的旋转中心轴之间的间距可以使得工作时滚轮的外表面与镍网的外圆柱面接触,从而充分发挥网托的支撑作用。

7、可选的,所述滚轮偏心设置;所述滚轮包括转动设置在所述圆弧支撑架的轴向的一个端面上的偏心套筒、同轴转动设置在所述偏心套筒上的滚筒和用于限制所述偏心套筒转动的限位件。

8、通过采用上述技术方案,偏心套筒转动到一定角度,然后限位件限制住偏心套筒使得偏心套筒不易转动,这样完成滚筒的外表面与上环和下环组成的圆环的旋转中心轴之间的间距。

9、可选的,所述限位件包括限位螺栓;所述限位螺栓螺接在所述圆弧支撑架的轴向的一个端面上;所述偏心套筒上成型有供所述限位螺栓的螺杆穿过的与其旋转中心轴平行的连接穿孔;所述连接穿孔的旋转中心轴与所述偏心套筒的旋转中心轴错开;所述限位螺栓的头部抵靠住所述偏心套筒。

10、通过采用上述技术方案,需要转动偏心套筒时,拧动限位螺栓使得限位螺栓的头部与偏心套筒分离;需要限制偏心套筒时,拧动限位螺栓使得限位螺栓的头部抵靠住偏心套筒,这样调节操作简单。

11、可选的,所述偏心套筒远离所述圆弧支撑架的一端成型有同轴设置的正六边形状的驱动块;所述限位螺栓的头部抵靠住所述驱动块。

12、通过采用上述技术方案,正六边形状的驱动块的存在,使得偏心套筒调节操作更方便。

13、可选的,所述驱动块与所述限位螺栓的头部之间设置有弹簧垫片。

14、通过采用上述技术方案,弹簧垫片的存在使得驱动块与述限位螺栓的头部之间的限位更稳定。

15、可选的,所述限位螺栓的头部为圆柱并且限位螺栓的头部远离螺杆的端面上成型有正六边形槽状的驱动槽;所述驱动块成型有供所述限位螺栓的头部插入的圆形槽状的下沉槽;所述下沉槽靠近所述偏心套筒的侧壁上成型有供限位螺栓的螺杆穿过的下穿孔;所述下穿孔、所述下沉槽和所述连接穿孔同轴设置。

16、通过采用上述技术方案,限位螺栓的头部沉头设置,减少了限位螺栓的头部外露造成意外操作的可能性。

17、可选的,上环的内圆柱面上成型有供上侧的所有的所述圆弧支撑架进入的上安置槽;所述下环的内圆柱面上成型有供下侧的所有的所述圆弧支撑架进入的下安置槽;所述上安置槽和所述下安置槽靠近所述滚轮的一端开口设置。

18、通过采用上述技术方案,滚轮脱离镍网时,圆弧支撑架进入到上安置槽或下安置槽内,这样可以减少网托的体积,同时有利于保护圆弧支撑架和滚轮。

19、可选的,所述铰接件包括固定在所述上环上的上铰片、固定在所述下环上的下铰片和圆柱状的铰接中心杆;所述上铰片和所述下铰片相互靠近的一端转动连接所述铰接中心杆上;所述下铰片远离所述下环的上端垂直成型有水平限位板。

20、通过采用上述技术方案,铰接件的结构简单,同时水平限位板的存在使得上环打开时,不会意外与下环撞击,避免两者损伤。

21、综上所述,本申请的有益效果为:

22、1.网托通过闷头时,无须人工操作,节奏快速,有利于提高雕刻速度。

23、2.通过调节滚轮的外表面与上环和下环组成的圆环的旋转中心轴之间的间距可以使得工作时滚轮的外表面与镍网的外圆柱面接触,从而充分发挥网托的支撑作用。

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【技术保护点】

1.一种激光雕刻机的网托,包括上环(10)、下环(30)、铰接件(20)和连接支撑座(50);所述上环(10)和所述下环(30)组成一个圆环;所述上环(10)和所述下环(30)的一端之间通过铰接件(20)铰接、另一端之间通过所述连接支撑座(50)连成一体;其特征在于:所述上环(10)和所述下环(30)上分别设置有开闭装置;所述开闭装置包括若干圆周分布的开闭机构(40);所述开闭机构(40)包括扇环状的圆弧支撑架(42)和用于驱动所述圆弧支撑架(42)沿着所述上环(10)和所述下环(30)组成的圆环径向移动的径向驱动件(41);所述圆弧支撑架(42)的旋转中心轴位于其移动方向上;所述圆弧支撑架(42)的轴向的一个端面上转动连接有若干圆周均匀分布的滚轮(43);所述滚轮(43)与所述圆弧支撑架(42)两者的轴向平行;所述滚轮(43)的外表面靠近内侧的一端超出所述圆弧支撑架(42)的内圆柱面。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述滚轮(43)的外表面与所述上环(10)和所述下环(30)组成的圆环的旋转中心轴之间的间距可调设置。

3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述滚轮(43)偏心设置;所述滚轮(43)包括转动设置在所述圆弧支撑架(42)的轴向的一个端面上的偏心套筒(432)、同轴转动设置在所述偏心套筒(432)上的滚筒(435)和用于限制所述偏心套筒(432)转动的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述限位件包括限位螺栓(431);所述限位螺栓(431)螺接在所述圆弧支撑架(42)的轴向的一个端面上;所述偏心套筒(432)上成型有供所述限位螺栓(431)的螺杆穿过的与其旋转中心轴平行的连接穿孔(4320);所述连接穿孔(4320)的旋转中心轴与所述偏心套筒(432)的旋转中心轴错开;所述限位螺栓(431)的头部抵靠住所述偏心套筒(432)。

5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述偏心套筒(432)远离所述圆弧支撑架(42)的一端成型有同轴设置的正六边形状的驱动块(436);所述限位螺栓(431)的头部抵靠住所述驱动块(436)。

6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述驱动块(436)与所述限位螺栓(431)的头部之间设置有弹簧垫片(433)。

7.根据权利要求5所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述限位螺栓(431)的头部为圆柱并且限位螺栓(431)的头部远离螺杆的端面上成型有正六边形槽状的驱动槽(4310);所述驱动块(436)成型有供所述限位螺栓(431)的头部插入的圆形槽状的下沉槽(4360);所述下沉槽(4360)靠近所述偏心套筒(432)的侧壁上成型有供限位螺栓(431)的螺杆穿过的下穿孔(4361);所述下穿孔(4361)、所述下沉槽(4360)和所述连接穿孔(4320)同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:上环(10)的内圆柱面上成型有供上侧的所有的所述圆弧支撑架(42)进入的上安置槽(100);所述下环(30)的内圆柱面上成型有供下侧的所有的所述圆弧支撑架(42)进入的下安置槽(300);所述上安置槽(100)和所述下安置槽(300)靠近所述滚轮(43)的一端开口设置。

9.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述铰接件(20)包括固定在所述上环(10)上的上铰片(21)、固定在所述下环(30)上的下铰片(23)和圆柱状的铰接中心杆(22);所述上铰片(21)和所述下铰片(23)相互靠近的一端转动连接所述铰接中心杆(22)上;所述下铰片(23)远离所述下环(30)的上端垂直成型有水平限位板(231)。

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【技术特征摘要】

1.一种激光雕刻机的网托,包括上环(10)、下环(30)、铰接件(20)和连接支撑座(50);所述上环(10)和所述下环(30)组成一个圆环;所述上环(10)和所述下环(30)的一端之间通过铰接件(20)铰接、另一端之间通过所述连接支撑座(50)连成一体;其特征在于:所述上环(10)和所述下环(30)上分别设置有开闭装置;所述开闭装置包括若干圆周分布的开闭机构(40);所述开闭机构(40)包括扇环状的圆弧支撑架(42)和用于驱动所述圆弧支撑架(42)沿着所述上环(10)和所述下环(30)组成的圆环径向移动的径向驱动件(41);所述圆弧支撑架(42)的旋转中心轴位于其移动方向上;所述圆弧支撑架(42)的轴向的一个端面上转动连接有若干圆周均匀分布的滚轮(43);所述滚轮(43)与所述圆弧支撑架(42)两者的轴向平行;所述滚轮(43)的外表面靠近内侧的一端超出所述圆弧支撑架(42)的内圆柱面。

2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述滚轮(43)的外表面与所述上环(10)和所述下环(30)组成的圆环的旋转中心轴之间的间距可调设置。

3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述滚轮(43)偏心设置;所述滚轮(43)包括转动设置在所述圆弧支撑架(42)的轴向的一个端面上的偏心套筒(432)、同轴转动设置在所述偏心套筒(432)上的滚筒(435)和用于限制所述偏心套筒(432)转动的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机的网托,其特征在于:所述限位件包括限位螺栓(431);所述限位螺栓(431)螺接在所述圆弧支撑架(42)的轴向的一个端面上;所述偏心套筒(432)上成型有供所述限位螺栓(431)的螺杆穿过的与其旋转中心轴平行的连接穿孔(4320);所述连接穿孔(4320)的旋转中心轴与所述偏心套筒(432)的旋转中心轴错开;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈顺林陈路
申请(专利权)人:绍兴豪春纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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