【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工，尤其涉及一种饼胚加工成型设备。
技术介绍
1、目前饼胚的生产工艺流程为原辅料处理、面团的调制、面团的辊轧、成型、烘烤和冷却与包装。
2、公开号为cn112690296b提供一种饼胚烘烤装置，包括机架、烘烤箱和饼胚输送机构，饼胚输送机构内的回转式导轨设置在机架上，其一侧贯穿过烘烤箱，回转式导轨上设有多个行走组件，可变式支架活动安装在行走组件上，两者之间设有弹簧ⅰ，齿轮固套在可变式支架的底部，回转式导轨位于烘烤箱内部的侧面设有齿条，顶板设置在机架上并位于烘烤箱内。通过行走组件运动至齿条旁时，齿轮能够与齿条啮合，那么用于放置饼胚的可变式支架转动，以及行走组件运动至顶板旁时，顶板顶起可变式支架，进而放置饼胚的可变式支架上下运动。
3、上述现有的饼胚烘烤装置，只适用于单独对瓶胚进行烘烤制作，并且，现有的饼胚的集成化连续生产产线上，设备占用空间大，工序之间等待时间长，降低了生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种饼胚加工成型设备，设备占用空间小，工序之间等待时间短，提高了生产效率。
2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种饼胚加工成型设备，包括：
3、挤出机构，设置于地面上，用于将原料挤出胚料；所述挤出机构具有挤出端；
4、输送机构，设置于挤出机构的挤出端一侧，用于对胚料进行输送；
5、压胚机构，设置在输送机构上，且压胚机构上设有可朝向输送机构的输送端面一侧竖直移动的活动端，活
6、烘烤机构，设置在输送机构远离挤出机构的一侧，烘烤机构具有多个可沿其轴向方向转动的烘烤工位，多个烘烤工位转动依次与输送机构的输出端相连通，饼胚输送烘烤工位上进行烤制；
7、下料机构，设置在烘烤机构上，用于将烘烤后的饼胚转运至冷却机构上；
8、冷却机构，设置在烘烤机构的一侧，且与下料机构位置相对应，用于对烘烤后的饼胚进行输送冷却。
9、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压胚机构包括支撑架、推动件、联轴器和压具，其中，
10、支撑架架设在输送机构的两侧之间；
11、推动件设置在支撑架远离输送机构的一侧，且推动件的伸缩端朝向输送机构一侧；
12、联轴器设置在推动件的伸缩端上；
13、压具设置在联轴器远离推动件的一侧，压具作为压胚机构的活动端。
14、在以上技术方案的基础上，优选的，所述压胚机构还包括多个导向件和罩体，其中，
15、支撑架与输送机构相对的一侧开设有多个滑孔；
16、多个导向件分别滑动连接在对应的滑孔内；
17、罩体固定在多个导向件靠近输送机构之间，所述罩体靠近输送机构的一侧开设有开口，开口大于压具的尺寸，所述罩体远离输送机构的一侧开设有穿孔，联轴器的一端贯穿穿孔与压具固定连接，且穿孔大于联轴器的直径。
18、在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导料机构，其中，导料机构设置在输送机构的输出端侧，所述导料机构具有可朝烘烤机构侧转动的接料部，将饼胚输送到烘烤工位上。
19、在以上技术方案的基础上，优选的，所述导料机构包括两个侧板、翻板和第一驱动件，其中，
20、两个侧板分设于输送机构的输出端两侧，且呈对称设置；
21、翻板转动连接在两个侧板之间；
22、第一驱动件设置在其中一侧板的一侧，且驱动件的输出轴与翻板的传动轴端相连接，用于驱动翻板翻转。
23、在以上技术方案的基础上，优选的，所述烘烤机构包括底座、第二驱动件、圆盘、多个热压烤盘、多个导向辊和导向轨道，其中，
24、底座设置于地面上；
25、第二驱动件设置在底座远离地面的一侧；
26、圆盘设置在第二驱动件的输出轴；
27、多个热压烤盘均设置在圆盘远离第二驱动件的一侧，且多个热压烤盘沿第二驱动件输出轴的轴向方向呈环形等距阵列分布，所述热压烤盘具有上压模和与上压膜相铰接的下压模；
28、多个导向辊分别转动连接在相对应的热压烤盘的上压膜一侧；
29、导向轨道设置圆盘远离第二驱动件的一侧，且环绕圆盘设置，导向轨道具有水平段和凸起段，水平段与圆盘相平行，凸起段的高度渐变增加，且输送机构和冷却机构均位于导向轨道凸起段的一侧，导向辊滑动连接在导向轨道内；
30、第二驱动件带动多个热压烤盘转动，导向辊随着导向轨道的轨迹移动，驱使热压烤盘的上压模与上压膜之间打开或闭合。
31、在以上技术方案的基础上，优选的，所述导向轨道包括多个侧架、第一导向管、多个导向杆、第二导向管和多个弹性件，其中，
32、多个侧架环绕设置在圆盘的外侧，且侧架的位置与热压烤盘的位置相对应；
33、第一导向管固定在多个侧架之间；
34、多个导向杆分别滑动连接在相对应的侧架上，且导向杆与第一导向管相垂直，所述导向杆的顶端螺纹连接螺母，螺母与侧架的表面抵接；
35、第二导向管固定在多个导向杆靠近第一导向管的一侧端部之间，第二导向管与第一导向管相对间隔设置；
36、多个弹性件分别套设在各导向杆的外侧，且两端分别与侧架和第二导向管相抵接；
37、导向辊滑动连接在第一导向管与第二导向管之间。
38、在以上技术方案的基础上，优选的，所述冷却机构包括支架、多个传送组件、风机和输气管道，其中，
39、支架设置在地面上；
40、多个传送组件均设置在支架上，且沿支架的竖直方向间隔错位设置，并相邻的两个传送组件的输送方向相反；
41、风机设置于支架的一侧，且出气端与输气管道相连通，且输气管道上设有多个排气端，排气端与传送组件的位置呈一一对应设置。
42、在以上技术方案的基础上，优选的，所述输气管道包括主管、多个连接管和多个排气管，其中，
43、主管的一端与风机的出气端相连通，且主管沿支架的竖直延伸方向设置；
44、多个连接管均与主管相连通，且朝向传送组件的一侧设置，并与主管相垂直；
45、多个排气管分别与对应的连接管相连通，且排气管道与传送组件呈相对设置，并与传送组件的传送端面相平行，所述排气管道靠近传送组件的一侧开设有若干出气孔；
46、风机出风通过主管输送至各连接管连接的排气管中，并从出气孔朝传送组件的传送端面吹去，对烘烤后的饼胚进行冷却。
47、在以上技术方案的基础上，优选的，所述排气管的长度与传送组件的传送端面长度相等，且若干出气孔沿排气管的长度延伸方向呈等间距设置。
48、本技术的饼胚加工成型设备相对于现有技术具有以下有益效果：
49、(1)通过将原料倒入进挤出机构内，挤出机构对原料进行处理，并向将胚料挤出到输送机构上，输送机构将胚料朝向烘烤机构侧移动，输送过程中，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饼胚加工成型设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述压胚机构(3)包括支撑架(31)、推动件(32)、联轴器(33)和压具(34)，其中，
3.如权利要求2所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述压胚机构(3)还包括多个导向件(35)和罩体(36)，其中，
4.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：还包括导料机构(7)，其中，导料机构(7)设置在输送机构(2)的输出端侧，所述导料机构(7)具有可朝烘烤机构(4)侧转动的接料部，将饼胚输送到烘烤工位上。
5.如权利要求4所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述导料机构(7)包括两个侧板(71)、翻板(72)和第一驱动件(73)，其中，
6.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述烘烤机构(4)包括底座(41)、第二驱动件(42)、圆盘(43)、多个热压烤盘(44)、多个导向辊(45)和导向轨道(46)，其中，
7.如权利要求6所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述导向轨道(46)包括多个侧
8.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述冷却机构(6)包括支架(61)、多个传送组件(62)、风机(63)和输气管道(64)，其中，
9.如权利要求8所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述输气管道(64)包括主管(641)、多个连接管(642)和多个排气管(643)，其中，
10.如权利要求9所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述排气管(643)的长度与传送组件(62)的传送端面长度相等，且若干出气孔(600)沿排气管(643)的长度延伸方向呈等间距设置。
...【技术特征摘要】
1.一种饼胚加工成型设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述压胚机构(3)包括支撑架(31)、推动件(32)、联轴器(33)和压具(34)，其中，
3.如权利要求2所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述压胚机构(3)还包括多个导向件(35)和罩体(36)，其中，
4.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：还包括导料机构(7)，其中，导料机构(7)设置在输送机构(2)的输出端侧，所述导料机构(7)具有可朝烘烤机构(4)侧转动的接料部，将饼胚输送到烘烤工位上。
5.如权利要求4所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述导料机构(7)包括两个侧板(71)、翻板(72)和第一驱动件(73)，其中，
6.如权利要求1所述的饼胚加工成型设备，其特征在于：所述烘烤机构(4)包括底座(41)、第二驱动件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹帆，蔡道龙，罗攀，朱旭，
申请(专利权)人：武汉捷福鹰汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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