一种摆臂形配件加工定位工装制造技术

技术编号:42049507 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-16 23:30
本技术公开一种摆臂形配件加工定位工装,包括固定底座,所述固定底座的顶部转动连接有旋转台件;旋转台件的顶部固定装配连接有若干个分别用于定位摆臂工件的定位单元;定位单元均包括定位夹具,定位夹具包括盘形工装板,盘形工装板的外侧壁上固定连接有定位工件的锁紧结构;盘形工装板的内侧壁中心分别固定连接有固定装配在旋转台件顶部位置的安装脚杆,所述环形定位杆的内侧壁上螺纹连接有紧固在盘形工装板上的水平紧固螺杆,所述水平紧固螺杆垂直螺纹连接有紧固在安装脚杆上的垂直紧固螺杆。上述装置部件设计实现将异形的摆臂工件同时定位锁紧多个,一来提高加工效率,二来实现以稳定性方式定位,提高加工的精准性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摆臂工件加工,尤其涉及的是一种摆臂形配件加工定位工装


技术介绍

1、摆臂工件是机械配件中一种较为常规的配件,根据摆臂工件所应用的机械不同,其形状存在非常大的差异。摆臂工件多以铰接方式安装在机械上的摆动机构上。不同摆臂工件其形状多存在较大的差异性。

2、摆臂工件的形状多为异形结构,在加工过程中,经常需要将异形结构的摆臂工件锁死定位,锁死定位后方便加工设备对工件进行加工如镗孔、开槽等加工。

3、具体而言,较为常规的定位方式实现将摆臂工件定位在工装夹具上,工作过程中定位状态下的摆臂工件不仅加工精度高,且加工效率高。然而,异形结构的摆臂工件,其几何形状并不规则,尤其是具有一定体积大小的工件,其重量也稍大,定位时,难以采用一种简单、有效方式将结构不规则的异形工件定位。在加工过程中,一旦出现定位不稳,松动状态下的工件很容易在加工过程中发生错位,导致工件成为废料。

4、同时,目前定位的夹具,多只能以单一工装定位单一工件方式,而异形形状尤其是异形程度较大的摆臂工件在加工过程中需要不断上料、定位、下料。导致加工一定数量时,上料定位以及松开下料耗费过多时间,加工效率并不高。其主要原因是异形的摆臂工件定位难,以及加工的灵活性不高,无法满足以单一工装将尺寸稍小的工件,同时定位多个,实现一次性定位后,加工多个工件,以此降低加工过程中的操作量提高加工效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于提供了一种摆臂形配件加工定位工装。

2、本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:

3、一种摆臂形配件加工定位工装,包括固定底座,所述固定底座的顶部转动连接有旋转台件;

4、所述旋转台件的顶部固定装配连接有若干个分别用于定位摆臂工件的定位单元;

5、所述定位单元均包括定位夹具,所述定位夹具包括盘形工装板,所述盘形工装板的外侧壁上固定连接有锁紧摆臂工件的锁紧结构;

6、所述摆臂形配件加工定位工装还包括定位在若干个所述盘形工装板内侧壁位置的环形定位杆;

7、所述盘形工装板的内侧壁中心分别固定连接有固定装配在旋转台件顶部位置的安装脚杆,所述环形定位杆的内侧壁上螺纹连接有紧固在盘形工装板上的水平紧固螺杆,所述水平紧固螺杆垂直螺纹连接有紧固在安装脚杆上的垂直紧固螺杆。

8、优选地,所述锁紧结构包括盘形工装板的外侧壁上固定连接的若干个盘形定位销柱;

9、锁紧结构还包括盘形工装板的外侧壁中心位置装配连接的压梢板,所述盘形工装板上固定连接有滑动连接所述压梢板的滑动螺杆,所述滑动螺杆上螺纹连接有触压所述压梢板的触压螺母;

10、所述滑动螺杆上套接有弹簧。

11、优选地,所述安装脚杆的纵向截面形状为z形;

12、所述安装脚杆的上端固定连接有固定装配在盘形工装板内侧壁中心位置的装配杆,所述安装脚杆的下端螺纹连接有紧固在旋转台件顶部位置的紧固螺杆。

13、优选地,所述旋转台件包括环形底座部,所述环形底座部的顶部一体成型有凸出设置的环形凸部,所述紧固螺杆固定连接在环形凸部的顶部。

14、优选地,所述固定底座的顶部开设有与旋转台件适配的槽体,所述环形底座部转动连接在槽体内;

15、所述槽体的中心部位一体成型有凸台部,所述环形凸部的内侧壁抵触在凸台部的外侧壁上。

16、优选地,所述环形底座部的内侧壁以及外侧壁上分别限位有若干个滚子;

17、所述槽体的内外侧壁上分别开设有与滚子适配的滚道,所述滚子滚动在滚道上。

18、优选地,所述固定底座的底部装配连接有驱动所述旋转台件旋转的驱动电机。

19、优选地,所述环形凸部内固定连接有内中心驱动杆,所述驱动电机的输出轴与内中心驱动杆之间通过可拆卸连接结构装配连接。

20、优选地,所述可拆卸连接结构包括一体成型在内中心驱动杆中部位置的六边体凸座,所述六边体凸座上插接有六边体连接座,所述六边体连接座的底部固定连接有连接轴,所述连接轴固定连接在驱动电机的输出轴上;

21、所述六边体凸座上螺纹连接有若干个紧固在六边体连接座上的紧固螺杆。

22、本技术相比现有技术具有以下优点:

23、1、通过定位单元,具体采用定位单元包括定位夹具,定位夹具包括盘形工装板,盘形工装板的形状为:圆盘形的钢盘,采用圆盘形设计目的在于与工件适配,将工件充分抵触,通过增加工件的抵触面积方式提高加工时的稳定性。

24、2、通过盘形工装板内侧壁位置的环形定位杆。通过环形定位杆实现将所有盘形工装板的内侧壁位置进行一体化装配。具体而言,环形定位杆起到在盘形工装板的内侧面位置支护,一来确保加工过程中,保持定位工件的盘形工装板处于非常高的稳定状态,避免加工中盘形工装板携带工件松动,二来,采用上下间隔设置的环形定位杆形成内部支护笼结构,实现对所有盘形工装板内侧面的上下端位置支护。

25、3、通过每个盘形工装板的内侧壁中心分别固定连接有固定装配在旋转台件顶部位置的安装脚杆以及在每个环形定位杆的内侧壁上螺纹连接有紧固在盘形工装板上的水平紧固螺杆,实现对盘形工装板的上下端位置再次定位紧固。通过水平紧固螺杆垂直螺纹连接有紧固在安装脚杆上的垂直紧固螺杆。实现将重量稍大的盘形工装板以非常稳定方式固定装配在旋转台件上,工作过程中,旋转台件能够携带所有定位上工件的盘形工装板进行旋转工作。

26、4、通过环形底座部的内侧壁以及外侧壁上分别限位有若干个滚子,同时,对应的槽体的内外侧壁上分别开设有与滚子适配的滚道,滚子滚动在滚道上。固定底座的底部装配连接有驱动所述旋转台件旋转的驱动电机。实现工作过程中,在驱动电机驱动下,此时,旋转台件旋转,在旋转过程中以灵活、稳定性方式不断切换定位单元旋转到加工设备的刀头下方。由于采用滚子-滚道结构设计,因此旋转的精度高、灵活性大,进而确保旋转后定位单元携带工件精准运动到特定位置。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,包括固定底座,所述固定底座的顶部转动连接有旋转台件;

2.根据权利要求1所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述锁紧结构包括盘形工装板的外侧壁上固定连接的若干个盘形定位销柱;

3.根据权利要求1所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述安装脚杆的纵向截面形状为Z形;

4.根据权利要求3所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述旋转台件包括环形底座部,所述环形底座部的顶部一体成型有凸出设置的环形凸部,所述紧固螺杆固定连接在环形凸部的顶部。

5.根据权利要求4所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述固定底座的顶部开设有与旋转台件适配的槽体,所述环形底座部转动连接在槽体内;

6.根据权利要求5所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述环形底座部的内侧壁以及外侧壁上分别限位有若干个滚子;

7.根据权利要求6所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述固定底座的底部装配连接有驱动所述旋转台件旋转的驱动电机。

8.根据权利要求7所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述环形凸部内固定连接有内中心驱动杆,所述驱动电机的输出轴与内中心驱动杆之间通过可拆卸连接结构装配连接。

9.根据权利要求8所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述可拆卸连接结构包括一体成型在内中心驱动杆中部位置的六边体凸座,所述六边体凸座上插接有六边体连接座,所述六边体连接座的底部固定连接有连接轴,所述连接轴固定连接在驱动电机的输出轴上;

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【技术特征摘要】

1.一种摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,包括固定底座,所述固定底座的顶部转动连接有旋转台件;

2.根据权利要求1所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述锁紧结构包括盘形工装板的外侧壁上固定连接的若干个盘形定位销柱;

3.根据权利要求1所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述安装脚杆的纵向截面形状为z形;

4.根据权利要求3所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述旋转台件包括环形底座部,所述环形底座部的顶部一体成型有凸出设置的环形凸部,所述紧固螺杆固定连接在环形凸部的顶部。

5.根据权利要求4所述的摆臂形配件加工定位工装,其特征在于,所述固定底座的顶部开设有与旋转台件适配的槽体,所述环形底座部转动连接在槽体内;

【专利技术属性】
技术研发人员:洪训虎金世伟
申请(专利权)人:安徽瑞丰精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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