【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门，特别涉及一种二位二通滑阀。
技术介绍
1、滑阀是利用（柱塞、阀瓣）在密封面上滑动，改变流体进出口通道位置以控制流体流向的分流阀。滑阀常用于蒸汽机、液压和气压等装置，使运动机构获得预定方向和行程的动作或者实现自动连续运转。例如中国专利申请（公开号为：cn2921397y）公开的一种滑阀式两位两通阀，主要由在滑阀套内轴向滑动的滑阀芯及复位弹簧和电磁铁组成，滑阀芯与滑阀套之间液密封，滑阀套上有至少一个横向贯通的液体通道，滑阀套的轴向中部有一个环槽与横向贯通的液体通道相通，滑阀芯的轴向中部有一个当滑阀芯处于上死点位置时与滑阀套的环槽相通的环槽，滑阀芯内有一个贯通顶端的垂直液体通道，垂直液体通道的底端经至少一个横向液体通道与其环槽相通，结构紧凑、体积小、加工简单方便、制造成本低且对电磁铁推力要求不高以使适用面更广，但是其存在的缺陷在于：密封性能还不够稳定，可能会导致泄漏，这种泄漏不仅会降低阀的工作效率，还会对系统产生不利影响，电磁阀的驱动力有限，不适合驱动重负载或大尺寸滑阀芯，安全性较低，电磁驱动可能会产生电火花或过热等问题，甚至可能导致安全事故，液体压力作用在滑阀芯的径向，滑阀芯可能会出现偏移或振动，因此有必要予以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种二位二通滑阀，其结构简单合理、操作方便，采用气压驱动可以提供较大的动力，更安全，密封性好，阀杆不容易产生偏移或振动。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
4、进一步地，所述压缩弹簧始终具有使阀杆向接气口方向移动的趋势。
5、进一步地，所述油腔内设置有与压缩弹簧配合的容置槽。
6、进一步地，所述压缩弹簧的一端与接油接头相抵，压缩弹簧的另一端与容置槽的槽底相抵。
7、进一步地，所述接油接头的外壁设置有外螺纹，所述阀体的内壁设置有与外螺纹匹配的内螺纹。
8、进一步地，所述阀杆上间隔设置有若干与密封圈一一对应的密封圈安装槽，所述密封圈固定设置于密封圈安装槽内。
9、进一步地，所述阀杆上设置有6个密封圈。
10、进一步地，所述阀体上还设置有用于固定的固定孔。
11、本技术的有益效果为：本技术所述的一种二位二通滑阀，采用气压驱动可以提供较大的动力，适用于需要驱动重负载或大尺寸阀杆的应用，气压驱动不会产生电火花，不容易过热，比电磁驱动更加安全，且气压驱动不受电磁干扰的影响，适用于存在电磁干扰或对电火花敏感的环境。接油接头与阀体之间设置有密封件，使得接油接头与阀体之间的连接更加紧密，从而更好地防止了油液泄漏，有效地提高接油接头的密封性能和使用寿命。
12、接油接头与阀体螺纹连接，使得接油接头可以稳定地与阀体连接在一起，从而确保滑阀的密封性和稳定性，同时，这种连接方式还方便了安装和拆卸，使得维护和保养变得更加简单方便。
13、接气口、接油口和阀杆的轴心线同轴，这种设计使得阀杆在受到气体或液体的压力时，能够更加稳定地工作，避免产生偏移或振动。接气口与接油口之间，通过阀杆隔开，保证不同的流体介质不会相互干扰。
14、阀杆上设置有若干与阀体密封配合的密封圈和与密封圈一一对应的密封圈安装槽，可以有效地将密封圈固定在阀杆上，起到防止油液或气体泄漏的效果，阀杆在操作过程中不会因为振动或其他原因导致密封圈的移位或脱落。
15、阀杆靠近接油接头的一端设置有环形凸起部，阀腔内设置有与环形凸起部配合的限位台阶，以实现阀杆的精确限位，环形凸起部还能减少阀杆在移动过程中出现晃动或偏移的情况。
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1.一种二位二通滑阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内形成有阀腔，阀腔内活动设置有阀杆（9），其特征在于：所述阀杆（9）将阀腔分隔成第一腔室（2）和第二腔室（3），所述阀体（1）的一端设置有与第一腔室（2）连通的接气口（4），阀体（1）的另一端螺纹连接有接油接头（5），接油接头（5）与阀体（1）之间设置有密封件（15），接油接头（5）上开设有与第二腔室（3）连通的接油口（6），所述接气口（4）、接油口（6）和阀杆（9）的轴心线同轴，所述阀杆（9）上设置有若干与阀体（1）密封配合的密封圈（10），阀杆（9）靠近接油接头（5）的一端设置有环形凸起部（12），阀腔内设置有与环形凸起部（12）配合的限位台阶（13），接油接头（5）与环形凸起部（12）之间设置有压缩弹簧（11），环形凸起部（12）内设置有与接油口（6）连通的油腔（18），环形凸起部（12）上开设有与油腔（18）相连的孔道（8），接气口（4）进气时，阀杆（9）向接油接头（5）的方向移动，孔道（8）打开并与出油口（7）相连时，接油口（6）、油腔（18）、孔道（8）与出油口（7）之间形成出油通道，接气口（4）停止进气时，阀杆（9
2.根据权利要求1所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述压缩弹簧（11）始终具有使阀杆（9）向接气口（4）方向移动的趋势。
3.根据权利要求1所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述油腔（18）内设置有与压缩弹簧（11）配合的容置槽（14）。
4.根据权利要求3所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述压缩弹簧（11）的一端与接油接头（5）相抵，压缩弹簧（11）的另一端与容置槽（14）的槽底相抵。
5.根据权利要求1所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述接油接头（5）的外壁设置有外螺纹（16），所述阀体（1）的内壁设置有与外螺纹（16）匹配的内螺纹（17）。
6.根据权利要求1所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述阀杆（9）上间隔设置有若干与密封圈（10）一一对应的密封圈安装槽，所述密封圈（10）固定设置于密封圈安装槽内。
7.根据权利要求6所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述阀杆（9）上设置有6个密封圈（10）。
8.根据权利要求1所述的一种二位二通滑阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设置有用于固定的固定孔（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种二位二通滑阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内形成有阀腔，阀腔内活动设置有阀杆（9），其特征在于：所述阀杆（9）将阀腔分隔成第一腔室（2）和第二腔室（3），所述阀体（1）的一端设置有与第一腔室（2）连通的接气口（4），阀体（1）的另一端螺纹连接有接油接头（5），接油接头（5）与阀体（1）之间设置有密封件（15），接油接头（5）上开设有与第二腔室（3）连通的接油口（6），所述接气口（4）、接油口（6）和阀杆（9）的轴心线同轴，所述阀杆（9）上设置有若干与阀体（1）密封配合的密封圈（10），阀杆（9）靠近接油接头（5）的一端设置有环形凸起部（12），阀腔内设置有与环形凸起部（12）配合的限位台阶（13），接油接头（5）与环形凸起部（12）之间设置有压缩弹簧（11），环形凸起部（12）内设置有与接油口（6）连通的油腔（18），环形凸起部（12）上开设有与油腔（18）相连的孔道（8），接气口（4）进气时，阀杆（9）向接油接头（5）的方向移动，孔道（8）打开并与出油口（7）相连时，接油口（6）、油腔（18）、孔道（8）与出油口（7）之间形成出油通道，接气口（4）停止进气时，阀杆（9）复位，孔道（8）关闭，出油通道随之关...
【专利技术属性】
技术研发人员：程洪凯，
申请(专利权)人：宁波海天诚和自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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