【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻头，具体为一种风电齿圈钻孔加工钻头及钻孔单元。
技术介绍
1、风电齿圈是风电设备中偏航系统的一个重要零部件，因偏航齿圈的设计寿命一般为20年，加上安装位置的特殊性，在使用过程中，维修困难、更换成本高，所以对该齿圈的制造精度及质量有很高的要求。
2、现有技术中，需要使用铣床对风电齿圈钻孔进行加工，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，通常会使用铲钻或皇冠钻作为铣刀对风电齿圈进行钻孔加工。
3、但是，现有的铲钻需要更换不同型号的钻头，完成对风电齿圈不同尺寸的钻孔加工，而现有的铲钻通常是使用螺丝钉将钻头螺纹固定在铲钻底部，需要工人用螺丝刀从钻头两侧拧紧，导致铲钻钻头难以快速更换安装。
4、因此，我们需要一种风电齿圈钻孔加工钻头及钻孔单元来解决现有加工铲钻中钻头不方便及时更换安装的问题，可以快速便捷的更换加工钻头。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于优化现有加工铲钻中钻头不方便及时更换安装的问题，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术了提供一种风电齿圈钻孔加工钻头及钻孔单元，可以快速便捷的更换加工钻头。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风电齿圈钻孔加工钻头，包括底板，所述底板的顶部外壁电性滑动连接有机床，所述机床的顶部外壁放置有风电齿圈，所述底板的顶部外壁设置有龙门架，所述龙门架的两侧
3、所述加工机构包括有加工调节单元和快速安装单元，所述加工调节单元位于龙门架的一侧外壁，所述快速安装单元位于加工调节单元的底部位置；
4、所述更换机构包括有调配单元和快速拆卸单元，所述调配单元位于机床的顶部外壁，所述快速拆卸单元位于调配单元的顶部外壁。
5、优选的，所述快速安装单元包括有轨道架、竖向轨道、安装架、铲钻，所述龙门架的一侧外壁开设有横向轨道，所述轨道架的一侧外壁与横向轨道的内壁电性滑动连接，所述竖向轨道的两侧外壁均开设有滑动槽，所述轨道架的一侧外壁与竖向轨道的其中一侧滑动槽电性滑动连接，所述安装架的一侧外壁与竖向轨道远离轨道架的一侧滑动槽电性滑动连接，所述安装架的内部固定安装有运转电机，所述运转电机的轴心和铲钻的顶部外壁固定连接。
6、优选的，所述快速安装单元包括有钻头、卡块、连接块、齿条，所述铲钻的底部外壁开设有安装槽，所述钻头的外壁和安装槽的内壁活动连接，所述钻头的两侧外壁均开设有卡槽一，所述连接块的外壁和卡槽一的内壁活动卡接，所述卡块的一侧外壁和连接块的一侧外壁固定连接，所述卡块的外壁和卡槽一的内壁活动连接，所述安装槽的内壁开设有卡槽二，所述卡块的外壁和卡槽二的内壁活动连接。
7、优选的，所述铲钻的外壁开设有环绕的排屑槽，两侧所述卡槽一平行于钻头的两侧外壁不会相交，两侧所述卡槽一为45°下倾角，所述卡槽一的位置与卡槽二的位置相对应。
8、优选的，所述调配单元包括有放置架、电机一、转盘、多个放置板、托块、螺纹杆、防脱块，所述放置架的底部外壁和机床的顶部外壁固定连接，所述电机一的顶部外壁和放置架的顶部外壁固定连接，所述放置架位于风电齿圈的一侧外壁，所述转盘位于放置架的顶部外壁位置，所述放置架的顶部外壁开设有与内壁相连通的轴孔，所述电机一的轴心穿过轴孔与转盘的底部外壁固定连接，多个所述放置板均匀分布在转盘的顶部外壁，所述螺纹杆的底部外壁和放置板的顶部外壁转动连接，所述防脱块的底部外壁和螺纹杆的顶部外壁固定连接，所述托块位于放置板的顶部外壁，所述托块的两侧外壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述托块的顶部外壁固定开设有与钻头相对应的托槽。
9、优选的，所述快速拆卸单元包括有连接架、滑块、防脱条、延伸架、延伸板、两个齿轮、两个轮盘、电机二、皮带、限位挡板，所述连接架固定连接于托块的一侧外壁，所述连接架的顶部外壁开设有滑槽，所述滑块的底部外壁和滑槽的内壁活动连接，所述防脱条固定连接有滑块的两侧外壁，所述防脱条的外壁与滑槽的内部滑动连接，所述延伸架位于滑块的内部，所述延伸架的两侧外壁通过延伸板与滑块的内壁固定连接，两个所述齿轮分别与延伸架的两端外壁转动连接，所述延伸架的一端外壁固定连接有电机二，所述电机二的轴心穿过延伸架与齿轮的外壁固定连接，两个轮盘的一侧外壁分别与两个齿轮的外壁固定连接，所述皮带的外壁与两个所述轮盘的外壁转动连接，所述限位挡板的底部外壁和放置板的顶部外壁固定连接，所述限位挡板的一侧外壁开设有限位槽，所述滑块的外壁开设有卡孔，所述电机二的一端外壁穿过卡孔与限位槽的内壁活动连接，所述钻头的两侧外壁均开设有卸载槽，所述卸载槽与卡槽一相连通，所述卡块开设有齿槽，所述齿槽的内壁固定或连接有齿条，其中一个所述齿轮的外壁与齿条的外壁活动啮合连接。
10、优选的，所述转盘上设置有多部快速拆卸单元，每部所述快速拆卸单元分为平行相对称的两组，分别位于托块的两侧外壁，所述限位槽的水平倾斜角度大于45°。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术中，通过卡块的位移，可以使钻头两侧的卡块完全塞进卡槽一内，此时，将钻头卡进铲钻底部的安装槽内，当钻头与铲钻完全贴合后，卡槽一和卡槽二的槽位会完全对应，此时由于重力的原理，卡块会从卡槽一内自然滑落至卡槽一与卡槽二之间，导致钻头卡在安装槽的内壁完全固定，仅需对准安装槽位置直接放入钻头即可完成安装，对加工件进行加工，通过此装置解决现有加工铲钻中钻头不方便及时更换安装的问题，可以快速便捷的更换加工钻头。
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1.一种风电齿圈钻孔加工钻头，包括底板（1），所述底板（1）的顶部外壁电性滑动连接有机床（2），所述机床（2）的顶部外壁放置有风电齿圈（17），所述底板（1）的顶部外壁设置有龙门架（3），所述龙门架（3）的两侧内壁底部和底板（1）的两侧外壁固定连接，所述龙门架（3）的外壁设置有加工机构，所述机床（2）的顶部外壁设置有更换机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述快速安装单元包括有轨道架（5）、竖向轨道（6）、安装架（7）、铲钻（8），所述龙门架（3）的一侧外壁开设有横向轨道（4），所述轨道架（5）的一侧外壁与横向轨道（4）的内壁电性滑动连接，所述竖向轨道（6）的两侧外壁均开设有滑动槽，所述轨道架（5）的一侧外壁与竖向轨道（6）的其中一侧滑动槽电性滑动连接，所述安装架（7）的一侧外壁与竖向轨道（6）远离轨道架（5）的一侧滑动槽电性滑动连接，所述安装架（7）的内部固定安装有运转电机，所述运转电机的轴心和铲钻（8）的顶部外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述快速安装单元包括有
4.根据权利要求3所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述铲钻（8）的外壁开设有环绕的排屑槽（42），两侧所述卡槽一（11）平行于钻头（10）的两侧外壁不会相交，两侧所述卡槽一（11）为45°下倾角，所述卡槽一（11）的位置与卡槽二（16）的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述调配单元包括有放置架（18）、电机一（19）、转盘（20）、多个放置板（21）、托块（22）、螺纹杆（23）、防脱块（24），所述放置架（18）的底部外壁和机床（2）的顶部外壁固定连接，所述电机一（19）的顶部外壁和放置架（18）的顶部外壁固定连接，所述放置架（18）位于风电齿圈（17）的一侧外壁，所述转盘（20）位于放置架（18）的顶部外壁位置，所述放置架（18）的顶部外壁开设有与内壁相连通的轴孔，所述电机一（19）的轴心穿过轴孔与转盘（20）的底部外壁固定连接，多个所述放置板（21）均匀分布在转盘（20）的顶部外壁，所述螺纹杆（23）的底部外壁和放置板（21）的顶部外壁转动连接，所述防脱块（24）的底部外壁和螺纹杆（23）的顶部外壁固定连接，所述托块（22）位于放置板（21）的顶部外壁，所述托块（22）的两侧外壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆（23）的外壁螺纹连接，所述托块（22）的顶部外壁固定开设有与钻头（10）相对应的托槽（25）。
6.根据权利要求5所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述快速拆卸单元包括有连接架（26）、滑块（28）、防脱条（29）、延伸架（30）、延伸板（31）、两个齿轮（32）、两个轮盘（33）、电机二（34）、皮带（43）、限位挡板（36），所述连接架（26）固定连接于托块（22）的一侧外壁，所述连接架（26）的顶部外壁开设有滑槽（27），所述滑块（28）的底部外壁和滑槽（27）的内壁活动连接，所述防脱条（29）固定连接有滑块（28）的两侧外壁，所述防脱条（29）的外壁与滑槽（27）的内部滑动连接，所述延伸架（30）位于滑块（28）的内部，所述延伸架（30）的两侧外壁通过延伸板（31）与滑块（28）的内壁固定连接，两个所述齿轮（32）分别与延伸架（30）的两端外壁转动连接，所述延伸架（30）的一端外壁固定连接有电机二（34），所述电机二（34）的轴心穿过延伸架（30）与齿轮（32）的外壁固定连接，两个轮盘（33）的一侧外壁分别与两个齿轮（32）的外壁固定连接，所述皮带（43）的外壁与两个所述轮盘（33）的外壁转动连接，所述限位挡板（36）的底部外壁和放置板（21）的顶部外壁固定连接，所述限位挡板（36）的一侧外壁开设有限位槽（37），所述滑块（28）的外壁开设有卡孔，所述电机二（34）的一端外壁穿过卡孔与限位槽（37）的内壁活动连接，所述钻头（10）的两侧外壁均开设有卸载槽（35），所述卸载槽（35）与卡槽一（11）相连通，所述卡块（12）开设有齿槽（14），所述齿槽（...
【技术特征摘要】
1.一种风电齿圈钻孔加工钻头，包括底板（1），所述底板（1）的顶部外壁电性滑动连接有机床（2），所述机床（2）的顶部外壁放置有风电齿圈（17），所述底板（1）的顶部外壁设置有龙门架（3），所述龙门架（3）的两侧内壁底部和底板（1）的两侧外壁固定连接，所述龙门架（3）的外壁设置有加工机构，所述机床（2）的顶部外壁设置有更换机构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述快速安装单元包括有轨道架（5）、竖向轨道（6）、安装架（7）、铲钻（8），所述龙门架（3）的一侧外壁开设有横向轨道（4），所述轨道架（5）的一侧外壁与横向轨道（4）的内壁电性滑动连接，所述竖向轨道（6）的两侧外壁均开设有滑动槽，所述轨道架（5）的一侧外壁与竖向轨道（6）的其中一侧滑动槽电性滑动连接，所述安装架（7）的一侧外壁与竖向轨道（6）远离轨道架（5）的一侧滑动槽电性滑动连接，所述安装架（7）的内部固定安装有运转电机，所述运转电机的轴心和铲钻（8）的顶部外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述快速安装单元包括有钻头（10）、卡块（12）、连接块（13）、齿条（15），所述铲钻（8）的底部外壁开设有安装槽（9），所述钻头（10）的外壁和安装槽（9）的内壁活动连接，所述钻头（10）的两侧外壁均开设有卡槽一（11），所述连接块（13）的外壁和卡槽一（11）的内壁活动卡接，所述卡块（12）的一侧外壁和连接块（13）的一侧外壁固定连接，所述卡块（12）的外壁和卡槽一（11）的内壁活动连接，所述安装槽（9）的内壁开设有卡槽二（16），所述卡块（12）的外壁和卡槽二（16）的内壁活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述铲钻（8）的外壁开设有环绕的排屑槽（42），两侧所述卡槽一（11）平行于钻头（10）的两侧外壁不会相交，两侧所述卡槽一（11）为45°下倾角，所述卡槽一（11）的位置与卡槽二（16）的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种风电齿圈钻孔加工钻头，其特征在于：所述调配单元包括有放置架（18）、电机一（19）、转盘（20）、多个放置板（21）、托块（22）、螺纹杆（23）、防脱块（24），所述放置架（18）的底部外壁和机床（2）的顶部外壁固定连接，所述电机一（19）的顶部外壁和放置架（18）的顶部外壁固定连接，所述放置架（18）位于风电齿圈（17）的一侧外壁，所述转盘（20）位于放置架（18）的顶部外壁位置，所述放置架（18）的顶部外壁开设有与内壁相连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿华，任政，杜凯，周舒，
申请(专利权)人：江苏广大鑫盛精密智造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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