【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械装置，涉及一种快换接头，尤其涉及一种试压快换接头装置。
技术介绍
1、在油田使用防喷器的密封测试中，为了测试工件的密封性是否达到设定要求，会使用到快换接头。被测工件的端部与快换接头端部平面密封，向快换接头冲入高压水，测试工件的密封性是否达到要求。
2、现有技术一般采用手工的方式对接快换接头，内部密封圈容易损坏；被测工件重量通常超过100多千克，人工操作不方便，需要冲入100mpa以上高压水，存在一定的危险。
3、此外，现有快换接头一次测试需要对接两个接头，分别为高压液体输入接头、需检测元件接头，比较繁琐，工作效率低下。
4、有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的快换接头，以便克服现有快换接头存在的上述至少部分缺陷。
技术实现思路
1、本技术提供一种试压快换接头装置，可提高实际维修保养中快换接头安装的便捷性，提高自动化程度，同时降低人工劳动强度，提高安全性。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，采用如下技术方案：
3、一种试压快换接头装置，所述试压快换接头装置包括：第一连接机构、介质输入接头及快换公头；
4、所述介质输入接头设置于所述第一连接机构，所述第一连接机构设有第一流道，所述第一流道的一端连接介质输入接头；
5、所述第一连接机构设有第一凹槽，所述快换公头设有第一凸起，所述第一凸起能插入所述第一凹槽内；
6、所述第一凸起设有第二流道，在所述快换公头的第一凸起插入所述
7、作为本技术的一种实施方式，所述第二流道包括主流道及至少一子流道，所述主流道连接各子流道，使得所述第一凸起插入所述第一凹槽内的状态下，所述第一流道通过至少一子流道连接所述主流道。
8、作为本技术的一种实施方式，所述快换公头与第一流道的接触位置设有凹槽，使得所述第一流道通过凹槽与子流道连通。
9、作为本技术的一种实施方式，所述快换公头内设有腔体，所述腔体用来连接需测试工件；所述第二流道的一端连接所述腔体。
10、作为本技术的一种实施方式，所述腔体的轴向剖面为梯形。
11、作为本技术的一种实施方式，所述第一连接机构包括油缸活塞杆连接头及连接球头；
12、所述油缸活塞杆连接头的第一侧设有第二凸起，能与油缸活塞杆连接；所述油缸活塞杆连接头的第二侧为凹面；
13、所述连接球头的第一侧为凸面结构，所述连接球头的凸面结构与油缸活塞杆连接头的凹面贴合，所述连接球头的凸面结构能在凹面内转动；所述连接球头的第二侧设置所述第一凹槽。
14、作为本技术的一种实施方式，所述连接球头的圆周设计有第二凹槽，所述试压快换接头装置进一步包括挡环，所述挡环设置于所述第二凹槽中。
15、作为本技术的一种实施方式，所述连接球头的第一凹槽与快换公头的第一凸起接触处为光滑结构。
16、作为本技术的一种实施方式，所述快换公头的第一凸起的圆周面设有至少一第三凹槽，各第三凹槽设有密封结构。
17、作为本技术的一种实施方式，所述密封结构为橡胶密封圈。
18、本技术的有益效果在于：本技术提出的试压快换接头装置，可提高实际维修保养中快换接头安装的便捷性，提高测试效率及自动化程度，同时降低人工劳动强度，提高安全性。
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1.一种试压快换接头装置，其特征在于，所述试压快换接头装置包括：第一连接机构、介质输入接头及快换公头；
2.根据权利要求1所述的试压快换接头装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的试压快换接头装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的试压快换接头装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的试压快换接头装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的试压快换接头装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的试压快换接头装置，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的试压快换接头装置，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的试压快换接头装置，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的试压快换接头装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种试压快换接头装置，其特征在于，所述试压快换接头装置包括：第一连接机构、介质输入接头及快换公头；
2.根据权利要求1所述的试压快换接头装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的试压快换接头装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的试压快换接头装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的试压快换接头装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋碧东，
申请(专利权)人：上海新页石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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