【技术实现步骤摘要】
本技术涉及长螺旋钻机，具体为一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机。
技术介绍
1、长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分，桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运，立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性，立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。
2、目前长螺旋钻机在使用的过程中，需要对设备整体进行移动来改变钻头的位置，对其所需要的地方进行钻孔，不仅大大浪费了调节时间，还降低了工作的进展，使用起来较为不便，故而提出一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，具备钻头在调节时更加方便快捷，节省调节需要的时间，提高工作效率等优点，解决了现有长螺旋钻头在进行钻孔时，需要整体移动设备才能改变钻头位置进行钻孔，大大浪费了调节时间，降低了工作的进展，使用起来较为不便的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，包括旋转底座，所述旋转底座的顶部固定连接有调节组件；
3、所述调节组件包括两个液压缸，两个所述液压缸的固定端与旋转底座的顶部固定连接，两个所述液压缸的活动端固定连接有同一安装板，所述安装板的底部
4、进一步，所述旋转底座的底部固定连接有数量为两个的履带，所述旋转底座的顶部固定连接有操作室。
5、进一步，所述安装板的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动板，所述传动轴远离电机的一端与转动板转动连接。
6、进一步，所述旋转底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内部开设有数量为两个的第二滑动槽，所述安装板的右侧通过两个第二滑动槽与竖板滑动连接。
7、进一步，所述安装板的内部开设有第一滑动槽，所述限位板通过第一滑动槽与安装板滑动连接。
8、进一步，所述钻头装置本体的顶部固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机输出轴的一端固定连接有螺旋钻头本体。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、1、该便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，当本装置在使用时，通过驾驶人员在操作室操作本装置前进至目的地后，启动两个液压缸带动安装板进行上下升降调节钻孔的高度，然后启动电机带动传动轴在固定板的内部旋转，使得滑动板在有限位板与安装板滑动连接的情况下，滑动板由旋转运动变为向左侧移动，带动钻孔装置本体移动到需要钻孔的位置，最后再启动电动推杆带动钻孔装置本体上下移动，进一步调节钻孔位置的高度，此时启动钻孔装置本体进行钻孔即可；当需要调节旋转角度时，旋转底座为现有设备，直接操作旋转即可将钻孔装置本体转动到另外一侧进行钻孔。
11、2、该便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，通过设置竖板，使得安装板在钻孔向下移动时，竖板可以起到引导限位的作用，提高装置的稳定性。
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1.一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，包括旋转底座(1)，其特征在于：所述旋转底座(1)的顶部固定连接有调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，其特征在于：所述旋转底座(1)的底部固定连接有数量为两个的履带(2)，所述旋转底座(1)的顶部固定连接有操作室。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部转动连接有转动板(10)，所述传动轴(6)远离电机(5)的一端与转动板(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，其特征在于：所述旋转底座(1)的顶部固定连接有竖板(14)，所述竖板(14)的内部开设有数量为两个的第二滑动槽，所述安装板(4)的右侧通过两个第二滑动槽与竖板(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，其特征在于：所述安装板(4)的内部开设有第一滑动槽，所述限位板(8)通过第一滑动槽与安装板(4)滑动连接。
6.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，包括旋转底座(1)，其特征在于：所述旋转底座(1)的顶部固定连接有调节组件；
2.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，其特征在于：所述旋转底座(1)的底部固定连接有数量为两个的履带(2)，所述旋转底座(1)的顶部固定连接有操作室。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节钻孔方位的长螺旋钻机，其特征在于：所述安装板(4)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的内部转动连接有转动板(10)，所述传动轴(6)远离电机(5)的一端与转动板(10)转动连接。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊华，梅新中，邹强，
申请(专利权)人：武汉中俊丰机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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