System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车托臂加工用冲压成型设备制造技术_技高网

一种汽车托臂加工用冲压成型设备制造技术

技术编号:42047984 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-16 23:29
本发明专利技术涉及机械冲压加工技术领域,公开了一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:工作台,其上拆卸式安装有下冲压模具,下冲压模具正上方的工作台还安装有支架及上冲压模,并且工作台的左右两侧均活动安装有转动支架;还包括:电磁吸盘,固定于所述取料架和放料架朝向下冲压模具的一侧,取料架上还安装有高压气阀;第一导向辊和第二导向辊,两者均通过轴承转动安装于放料架上,第一导向辊和第二导向辊由电机驱动,两者外侧壁上均固定有弹性液囊袋,放料架上还安装有弹性液囊袋的液压膨胀驱动构件。该汽车托臂加工用冲压成型设备,能够进行待加工板材组件的精准放料,提高后续托臂冲压成型的精确性及稳定,同时方便成型托臂的快速取料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械冲压加工,具体为一种汽车托臂加工用冲压成型设备


技术介绍

1、汽车托臂是应用于汽车连接定位的配件之一,根据托臂在汽车配件中使用部位、安装连接状态及方式的不同,其整体的功能特性及结构形态存在显著的差异,如应用于汽车悬挂系统中的托臂与汽车板材部件支撑的托臂,其结构样式及形态就会有明显的不同,托臂的使用,一般能够实现汽车行驶或使用过程中的连接定位及缓冲释能效果。

2、现有的汽车托臂结构,为加快生产制造的效率,一般采用冲压成型的方式进行作业,将汽车托臂冲压定型所需的板材组件利用机械手等抓取机构,移动运输至冲压模具上,然后利用冲压定型的方式达到初步成型效果,随后利用辅助机构,实现冲压成型的汽车托臂的修边以及冲压定型所产生板材物料的回收再利用,此过程中,利用机械及人工辅助的方式进行作业;

3、然而在上述的汽车托臂冲压成型加工作业时,由于汽车托臂冲压所需的板材组件通过输送带组件进行输送,板材组件放置形态差异大,利用机械抓手进行板材组件的抓取移动时,对冲压成型前板材组件放置不能精确快速定位,影响后续的冲压成型精确度,同时由于外力荷载施加实现的冲压定型方式,在汽车托臂完成冲压定型后,不易快速取料,实现自动化的冲压成型作业及快速上料、下料操作。

4、针对上述问题,急需在原有汽车托臂加工用冲压成型设备的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种汽车托臂加工用冲压成型设备,以解决上述
技术介绍
提出现有的汽车托臂加工用冲压成型设备,对冲压成型前板材组件放置不能精确快速定位,在汽车托臂完成冲压定型后,不易快速取料,不能稳定高效的实现自动化的冲压成型作业及快速上料、下料操作问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:

3、工作台,其上拆卸式安装有下冲压模具,下冲压模具正上方的工作台还安装有支架及上冲压模,并且工作台的左右两侧均活动安装有转动支架,左右两侧的转动支架上分别转动式安装有取料架和放料架;

4、还包括:电磁吸盘,固定于所述取料架和放料架朝向下冲压模具的一侧,取料架上还安装有高压气阀;

5、第一导向辊和第二导向辊,两者均通过轴承转动安装于放料架上,第一导向辊和第二导向辊由电机驱动,两者外侧壁上均固定有弹性液囊袋,放料架上还安装有弹性液囊袋的液压膨胀驱动构件。

6、优选的,所述取料架和放料架与转动支架均设置为轴承安装、电机驱动的转动结构,取料架和放料架分别用于工作台侧边输送带上工件的取料和放料作业。

7、优选的,所述取料架中部还固定安装有定位网格,定位网格与高压气阀之间通过电磁体电磁吸附连接。

8、优选的,所述高压气阀的背部通过螺纹安装方式与外接导气管道相连,高压气阀朝向下冲压模具的一侧还活动安装有橡胶撞头,橡胶撞头及高压气阀内部贯穿式安装出气阀芯。

9、优选的,所述橡胶撞头呈锥形结构设置,橡胶撞头和高压气阀构成弹性件连接的贴合式伸缩结构,并且橡胶撞头与出气阀芯末端出气孔贯穿处还安装有橡胶圈;

10、同时出气阀芯固定于高压气阀内,出气阀芯朝向外接导气管道的一端设置为喇叭状。

11、优选的,所述第一导向辊和第二导向辊垂直状态分布,第一导向辊和第二导向辊上的弹性液囊袋底部边缘所在平面位于放料架上的电磁吸盘底部所在平面之上。

12、优选的,所述液压膨胀驱动构件包括内空设置的第一导向辊和第二导向辊,第一导向辊中部外壁上通过密封轴承安装有连接筒,其中第二导向辊的辊轴端通过密封轴承连接有连接管,连接筒和连接管与放料架上的储液腔连接,储液腔与连接筒和连接管的连接处设置有电磁阀。

13、优选的,所述连接筒和第一导向辊为同轴分布的、内部相互贯通设置,其中第一导向辊位于连接筒内部的外壁呈镂空结构设置。

14、优选的,所述弹性液囊袋的外侧壁上还等角度分布有褶皱袋,褶皱袋和弹性液囊袋内部贯通,褶皱袋的侧截面呈侧边为褶皱的等腰梯形状结构设置。

15、优选的,所述褶皱袋的等腰梯形状结构顶端设置有永磁条,永磁条的外侧包裹有弹性橡胶防护层,该永磁条与汽车托臂工件磁吸设置。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该汽车托臂加工用冲压成型设备,利用输送带进行板材组件或成型托臂的输送,此过程中能够进行待加工板材组件的精准放料,提高后续托臂冲压成型的精确性及稳定,同时方便成型托臂的快速取料,其具体内容如下:

17、1、只需要通过转动式活动安装的取料架及放料架,实现待冲压板材组件或成型托臂的取放作业,通过取料架及放料架上的电磁吸盘作用,达到取料放料时的工件磁性定位,同时当放料架通过电磁吸盘进行待加工板材组件的放料时,将板材组件放置于下冲压模具上时,利用第一导向辊及第二导向辊上的弹性液囊袋旋转驱动,能够利用阻尼外力作用,使得板材组件放置于下冲压模具上后,能够进行快速的定位放置角度和位置的精细调节,操作便捷,提高后续成型效率及稳定;

18、进一步地,弹性液囊袋设置内部可导入加压油液的加压构件,油压作用使得弹性液囊袋外侧的褶皱袋膨胀扩张,使其与待加工板材组件的接触阻尼外力增大,同时还能够利用扩张的褶皱袋外侧永磁条与待加工板材组件的吸附及阻尼摩擦作用,使得第一导向辊和第二导向辊的转动作用,能够稳定有效的达到待加工板材组件放料时的校准及位置调节;

19、2、通过取料架上的定位网格和高压气阀组合,可根据下冲压模具更换,进行高压气阀定位安装位置的快捷调整,使其能够有效对准汽车托臂冲压成型后与下冲压模具的贴合连接缝隙,利用高压气体冲刷缝隙的作用,便于冲压成型托臂的取料,操作快捷且不会对取料过程中的汽车托臂出现伤损;

20、进一步地,设置高压气阀末端的橡胶撞头及内部的出气阀芯,能够进行高压气体取出冲压成型的汽车托臂时,有效防止高压气阀的碰撞损坏,同时还能够实现高压气体排出时的限制,防止气体自由排放,造成能量的逸散。

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【技术保护点】

1.一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)和放料架(5)与转动支架(3)均设置为轴承安装、电机驱动的转动结构,取料架(4)和放料架(5)分别用于工作台(1)侧边输送带上工件的取料和放料作业。

3.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)中部还固定安装有定位网格(701),定位网格(701)与高压气阀(7)之间通过电磁体电磁吸附连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述高压气阀(7)的背部通过螺纹安装方式与外接导气管道相连,高压气阀(7)朝向下冲压模具(2)的一侧还活动安装有橡胶撞头(702),橡胶撞头(702)及高压气阀(7)内部贯穿式安装出气阀芯(703)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述橡胶撞头(702)呈锥形结构设置,橡胶撞头(702)和高压气阀(7)构成弹性件连接的贴合式伸缩结构,并且橡胶撞头(702)与出气阀芯(703)末端出气孔贯穿处还安装有橡胶圈(704);

6.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述第一导向辊(8)和第二导向辊(9)垂直状态分布,第一导向辊(8)和第二导向辊(9)上的弹性液囊袋(10)底部边缘所在平面位于放料架(5)上的电磁吸盘(6)底部所在平面之上。

7.根据权利要求6所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述液压膨胀驱动构件包括内空设置的第一导向辊(8)和第二导向辊(9),第一导向辊(8)中部外壁上通过密封轴承安装有连接筒(11),其中第二导向辊(9)的辊轴端通过密封轴承连接有连接管(12),连接筒(11)和连接管(12)与放料架(5)上的储液腔(13)连接,储液腔(13)与连接筒(11)和连接管(12)的连接处设置有电磁阀。

8.根据权利要求7所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述连接筒(11)和第一导向辊(8)为同轴分布的、内部相互贯通设置,其中第一导向辊(8)位于连接筒(11)内部的外壁呈镂空结构设置。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述弹性液囊袋(10)的外侧壁上还等角度分布有褶皱袋(1001),褶皱袋(1001)和弹性液囊袋(10)内部贯通,褶皱袋(1001)的侧截面呈侧边为褶皱的等腰梯形状结构设置。

10.根据权利要求9所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述褶皱袋(1001)的等腰梯形状结构顶端设置有永磁条,永磁条的外侧包裹有弹性橡胶防护层,该永磁条与汽车托臂工件磁吸设置。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车托臂加工用冲压成型设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)和放料架(5)与转动支架(3)均设置为轴承安装、电机驱动的转动结构,取料架(4)和放料架(5)分别用于工作台(1)侧边输送带上工件的取料和放料作业。

3.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述取料架(4)中部还固定安装有定位网格(701),定位网格(701)与高压气阀(7)之间通过电磁体电磁吸附连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述高压气阀(7)的背部通过螺纹安装方式与外接导气管道相连,高压气阀(7)朝向下冲压模具(2)的一侧还活动安装有橡胶撞头(702),橡胶撞头(702)及高压气阀(7)内部贯穿式安装出气阀芯(703)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述橡胶撞头(702)呈锥形结构设置,橡胶撞头(702)和高压气阀(7)构成弹性件连接的贴合式伸缩结构,并且橡胶撞头(702)与出气阀芯(703)末端出气孔贯穿处还安装有橡胶圈(704);

6.根据权利要求1所述的一种汽车托臂加工用冲压成型设备,其特征在于:所述第一导向辊(8)和第二导向辊(9)垂直状态分布,第一导向辊(8)和第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪正汪洋
申请(专利权)人:常州弘敢电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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