一种烟丝回收设备用气幕拦截装置制造方法及图纸

本技术提供了一种烟丝回收设备用气幕拦截装置，其包括风机、连接管、吹气块，吹气块内设有储气腔，吹气块上设有与储气腔相连通的进气管；连接管的一端与进气管相连，其另一端与风机的出风管相连；吹气块的前端面上设有第一固定轴，烟丝回收设备的弧形挡板的前侧板上设有供第一固定轴穿过的第一过孔，第一固定轴穿过第一过孔后与第一锁紧螺母相连；弧形挡板的后侧板上设有与第一过孔相对的第二过孔，吹气块的后端面上设有第二固定轴，第二固定轴穿过第二过孔后与第二锁紧螺母相连；吹气块上背离弧形挡板的一面设有与储气腔相连通的长条形吹气孔，长条形吹气孔的延伸方向与吹气块的延伸方向相同。本技术能够有效地降低回收烟丝的造碎率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟制造，具体涉及一种烟丝回收设备用气幕拦截装置。

技术介绍

1、废烟处理线上的发射式烟丝回收设备，利用高压气体发射废烟支，废烟支通过废烟处理装置时，利用带切刀的发射喷嘴，将烟丝与包裹烟丝的烟用纸、滤嘴进行分离。由于有高压气体的推动作用，剖切过的烟支辅料(即烟用纸和滤嘴)与分离出的烟丝，会因惯性向前运动一段距离才会停下来，为了阻止其前进，在发射喷嘴前方设置了一块金属的弧形挡板，用以硬性拦截烟丝及烟支辅料，阻止其继续向前运动，使其落入下方的振筛里，以便进行下一步处理。由于分离出的烟丝直接撞击弧形挡板，造成烟丝的造碎率较大，大大降低了回收烟丝的合格率和利用率，同时导致生产现场的噪音也较大。因此，如何设计一种烟丝回收设备用气幕拦截装置，以有效地降低烟丝的造碎率，减小噪音，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种烟丝回收设备用气幕拦截装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：

3、一种烟丝回收设备用气幕拦截装置，其包括风机、连接管、吹气块，所述吹气块内设置有储气腔，所述吹气块上设置有与所述储气腔相连通的进气管，所述连接管的一端与所述进气管相连，所述连接管的另一端与所述风机的出风管相连；所述吹气块的前端面上设置有第一固定轴，烟丝回收设备的弧形挡板的前侧板上设置有供所述第一固定轴穿过的第一过孔，所述第一固定轴穿过所述第一过孔后与第一锁紧螺母相连；所述弧形挡板的后侧板上设置有与所述第一过孔相对的第二过孔，所述吹气块的后端面上设置有第二固定轴，所述第二固定轴穿过所述第二过孔后与第二锁紧螺母相连；所述吹气块上背离所述弧形挡板的一面设置有与所述储气腔相连通的长条形吹气孔，所述长条形吹气孔的延伸方向与所述吹气块的延伸方向相同。

4、优选地，所述进气管设置在所述吹气块的顶面上。

5、优选地，所述进气管位于所述吹气块的顶面的中部位置。

6、优选地，所述第一过孔设置在所述前侧板的上部，所述第二过孔设置在所述后侧板的上部，所述长条形吹气孔朝向烟丝回收设备的落料振筛设置。

7、优选地，所述风机为变频风机。

8、优选地，所述吹气块的顶面的左端通过向下倾斜的第一斜面与所述长条形吹气孔的左端的上侧相连。

9、优选地，所述吹气块的底面的左端通过向上倾斜的第二斜面与所述长条形吹气孔的左端的下侧相连。

10、本技术的有益效果在于：

11、本技术的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其在使用时，启动风机，向吹气块的储气腔中供入高压空气，而后高压空气由吹气块的长条形吹气孔喷出，利用长条形吹气孔喷出的该高压空气，来阻挡和拦截由发射喷嘴朝向弧形挡板喷射出的烟丝和烟支辅料，使得烟丝和烟支辅料因受到上述高压空气的阻力，掉落到落料振筛上，而不易直接撞击在弧形挡板上，从而能够有效地降低直接撞击在弧形挡板上的烟丝的数量，进而使得回收烟丝的造碎率得到降低，提升了回收烟丝的合格率和利用率，同时也减小了生产现场的噪音。

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【技术保护点】

1.一种烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，其包括风机、连接管、吹气块，所述吹气块内设置有储气腔，所述吹气块上设置有与所述储气腔相连通的进气管，所述连接管的一端与所述进气管相连，所述连接管的另一端与所述风机的出风管相连；所述吹气块的前端面上设置有第一固定轴，烟丝回收设备的弧形挡板的前侧板上设置有供所述第一固定轴穿过的第一过孔，所述第一固定轴穿过所述第一过孔后与第一锁紧螺母相连；所述弧形挡板的后侧板上设置有与所述第一过孔相对的第二过孔，所述吹气块的后端面上设置有第二固定轴，所述第二固定轴穿过所述第二过孔后与第二锁紧螺母相连；所述吹气块上背离所述弧形挡板的一面设置有与所述储气腔相连通的长条形吹气孔，所述长条形吹气孔的延伸方向与所述吹气块的延伸方向相同。

2.根据权利要求1所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述进气管设置在所述吹气块的顶面上。

3.根据权利要求2所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述进气管位于所述吹气块的顶面的中部位置。

4.根据权利要求1所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述第一过孔设置在所述前侧板的上部，所述第二过孔设置在所述后侧板的上部，所述长条形吹气孔朝向烟丝回收设备的落料振筛设置。

5.根据权利要求1所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述风机为变频风机。

6.根据权利要求1至5任一项所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述吹气块的顶面的左端通过向下倾斜的第一斜面与所述长条形吹气孔的左端的上侧相连。

7.根据权利要求6所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述吹气块的底面的左端通过向上倾斜的第二斜面与所述长条形吹气孔的左端的下侧相连。

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【技术特征摘要】

1.一种烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，其包括风机、连接管、吹气块，所述吹气块内设置有储气腔，所述吹气块上设置有与所述储气腔相连通的进气管，所述连接管的一端与所述进气管相连，所述连接管的另一端与所述风机的出风管相连；所述吹气块的前端面上设置有第一固定轴，烟丝回收设备的弧形挡板的前侧板上设置有供所述第一固定轴穿过的第一过孔，所述第一固定轴穿过所述第一过孔后与第一锁紧螺母相连；所述弧形挡板的后侧板上设置有与所述第一过孔相对的第二过孔，所述吹气块的后端面上设置有第二固定轴，所述第二固定轴穿过所述第二过孔后与第二锁紧螺母相连；所述吹气块上背离所述弧形挡板的一面设置有与所述储气腔相连通的长条形吹气孔，所述长条形吹气孔的延伸方向与所述吹气块的延伸方向相同。

2.根据权利要求1所述的烟丝回收设备用气幕拦截装置，其特征在于，所述进气管设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴勇，杜文奎，周易文，喻涛，安靖，牛元辉，李继刚，顾红飞，余先锋，周美芬，张红燕，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：